本發明(ming)涉及一種粉末冶金壓縮機連(lian)桿(gan)成型模(mo)具，屬于壓縮機連(lian)桿(gan)制造設(she)備(bei)。

背景技術：

1、連桿是(shi)冰箱、空(kong)調(diao)制(zhi)冷壓(ya)縮機的(de)(de)(de)主(zhu)要運動(dong)(dong)件之一(yi)，它將(jiang)曲軸(zhou)的(de)(de)(de)回轉運動(dong)(dong)轉化為活塞的(de)(de)(de)往復運動(dong)(dong)，從而達到壓(ya)縮氣體的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。壓(ya)縮機連桿常(chang)用(yong)粉(fen)末(mo)冶(ye)金(jin)壓(ya)制(zhi)成型(xing)，在實際(ji)生(sheng)(sheng)產中，壓(ya)制(zhi)成型(xing)是(shi)決定(ding)粉(fen)末(mo)冶(ye)金(jin)連桿成品性能的(de)(de)(de)主(zhu)要生(sheng)(sheng)產工序之一(yi)。

2、壓(ya)(ya)制成(cheng)型是使(shi)用成(cheng)型模具(ju)對金(jin)屬(shu)(shu)粉(fen)(fen)末加壓(ya)(ya)，隨后保(bao)壓(ya)(ya)、卸壓(ya)(ya)，再將壓(ya)(ya)坯從中(zhong)脫(tuo)出。成(cheng)型模具(ju)包括上沖(chong)(chong)(chong)、下沖(chong)(chong)(chong)和(he)中(zhong)模；工(gong)作時是將金(jin)屬(shu)(shu)粉(fen)(fen)末放入到(dao)中(zhong)模內然后通過上沖(chong)(chong)(chong)和(he)下沖(chong)(chong)(chong)的(de)(de)(de)位移(yi)對金(jin)屬(shu)(shu)粉(fen)(fen)末進行(xing)壓(ya)(ya)制，在一(yi)定的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力下金(jin)屬(shu)(shu)粉(fen)(fen)末發(fa)生機(ji)械互鎖，形成(cheng)一(yi)定形狀和(he)強度的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)坯。雖然粉(fen)(fen)末冶(ye)金(jin)中(zhong)粉(fen)(fen)體的(de)(de)(de)松裝密(mi)度和(he)流動性是一(yi)致(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)，但壓(ya)(ya)制過程(cheng)中(zhong)粉(fen)(fen)末顆粒與顆粒之間、粉(fen)(fen)末顆粒與模壁(bi)之間存在巨大的(de)(de)(de)摩擦力，使(shi)得壓(ya)(ya)坯在不(bu)同高(gao)度差的(de)(de)(de)部(bu)位存在不(bu)同的(de)(de)(de)應(ying)力狀態。連(lian)(lian)(lian)桿(gan)(gan)(gan)因需要連(lian)(lian)(lian)接曲軸和(he)活塞，所以(yi)兩(liang)端和(he)桿(gan)(gan)(gan)部(bu)高(gao)度均(jun)不(bu)一(yi)致(zhi)(zhi)，在壓(ya)(ya)制時會因上下沖(chong)(chong)(chong)行(xing)程(cheng)一(yi)致(zhi)(zhi)，導致(zhi)(zhi)連(lian)(lian)(lian)桿(gan)(gan)(gan)中(zhong)間桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)密(mi)度、應(ying)力會過高(gao)，脫(tuo)模時可(ke)能會因材料的(de)(de)(de)彈(dan)性形變而產生裂紋甚至斷(duan)裂現象。成(cheng)型過程(cheng)中(zhong)，模具(ju)的(de)(de)(de)上沖(chong)(chong)(chong)、下沖(chong)(chong)(chong)在這種(zhong)周期性的(de)(de)(de)應(ying)力載(zai)荷以(yi)及高(gao)密(mi)度的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)作用下會出現掉角、缺邊、裂紋等，大大減少其使(shi)用壽(shou)命、提高(gao)人力的(de)(de)(de)維護(hu)成(cheng)本、增加對模具(ju)維護(hu)設備(bei)的(de)(de)(de)利用率，而一(yi)套完整的(de)(de)(de)連(lian)(lian)(lian)桿(gan)(gan)(gan)模具(ju)成(cheng)本占連(lian)(lian)(lian)桿(gan)(gan)(gan)生產成(cheng)本的(de)(de)(de)10%左右。

3、為了(le)調(diao)整連(lian)桿(gan)(gan)(gan)壓坯的(de)(de)(de)密(mi)度均(jun)勻性，降低上(shang)下沖模具(ju)的(de)(de)(de)應力(li)(li)，目前常在中(zhong)模上(shang)設計具(ju)有(you)連(lian)桿(gan)(gan)(gan)產(chan)(chan)品同一原理的(de)(de)(de)逸(yi)粉(fen)(fen)(fen)槽(cao)(cao)(cao)，使同步(bu)壓制移粉(fen)(fen)(fen)過程中(zhong)，連(lian)桿(gan)(gan)(gan)中(zhong)部多(duo)余(yu)粉(fen)(fen)(fen)末原材料向逸(yi)粉(fen)(fen)(fen)槽(cao)(cao)(cao)處移動，減少模具(ju)應力(li)(li)、降低桿(gan)(gan)(gan)柄(bing)局(ju)部密(mi)度，使得連(lian)桿(gan)(gan)(gan)密(mi)度均(jun)勻、燒結(jie)后尺寸穩(wen)定、性能優異。現(xian)有(you)的(de)(de)(de)模具(ju)逸(yi)粉(fen)(fen)(fen)槽(cao)(cao)(cao)如授權公(gong)告號為cn203599519u的(de)(de)(de)實用新型(xing)專利(li)公(gong)開的(de)(de)(de)一種(zhong)粉(fen)(fen)(fen)末冶金的(de)(de)(de)模具(ju)中(zhong)公(gong)開的(de)(de)(de)逸(yi)粉(fen)(fen)(fen)槽(cao)(cao)(cao)，其并未對逸(yi)粉(fen)(fen)(fen)槽(cao)(cao)(cao)的(de)(de)(de)結(jie)構進行限定，其結(jie)構的(de)(de)(de)大(da)小(xiao)是憑經(jing)驗得出，存(cun)有(you)合格(ge)率和(he)尺寸穩(wen)定性不高的(de)(de)(de)問(wen)題(ti)(ti)，由此有(you)必要(yao)研(yan)發一種(zhong)新的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)末冶金壓縮機(ji)連(lian)桿(gan)(gan)(gan)成型(xing)模具(ju)，以解決(jue)現(xian)有(you)成型(xing)模具(ju)生產(chan)(chan)粉(fen)(fen)(fen)末冶金壓縮機(ji)連(lian)桿(gan)(gan)(gan)時存(cun)有(you)的(de)(de)(de)以上(shang)問(wen)題(ti)(ti)。

技術實現思路

1、本發明的(de)(de)目的(de)(de)在于：提(ti)供一種(zhong)結構緊湊、設計巧妙，以解決現有(you)有(you)成型(xing)模具(ju)生產粉末冶(ye)金(jin)壓縮機(ji)連(lian)桿時存有(you)的(de)(de)存有(you)合格率(lv)和尺(chi)寸穩定性不高(gao)問題的(de)(de)粉末冶(ye)金(jin)壓縮機(ji)連(lian)桿成型(xing)模具(ju)。

2、本發明的技(ji)術方案(an)是：

3、該(gai)粉末冶金壓縮(suo)機連桿成型(xing)模(mo)具，包括中模(mo)、上(shang)(shang)沖(chong)(chong)(chong)和(he)下(xia)沖(chong)(chong)(chong)；特征在于：所(suo)述的(de)中模(mo)內設(she)置有(you)貫穿(chuan)腔(qiang)(qiang)室；所(suo)述的(de)貫穿(chuan)腔(qiang)(qiang)室包括大(da)(da)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)(bu)(bu)、小(xiao)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)(bu)(bu)、小(xiao)過(guo)(guo)(guo)渡(du)圓(yuan)(yuan)(yuan)弧、大(da)(da)過(guo)(guo)(guo)渡(du)圓(yuan)(yuan)(yuan)弧和(he)矩(ju)形(xing)(xing)部(bu)(bu)(bu)；所(suo)述的(de)中模(mo)上(shang)(shang)間(jian)(jian)隔設(she)置有(you)大(da)(da)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)(bu)(bu)和(he)小(xiao)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)(bu)(bu)；大(da)(da)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)(bu)(bu)和(he)小(xiao)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)(bu)(bu)之間(jian)(jian)通(tong)過(guo)(guo)(guo)矩(ju)形(xing)(xing)部(bu)(bu)(bu)相(xiang)互(hu)連接；小(xiao)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)(bu)(bu)與矩(ju)形(xing)(xing)部(bu)(bu)(bu)之間(jian)(jian)通(tong)過(guo)(guo)(guo)小(xiao)過(guo)(guo)(guo)渡(du)圓(yuan)(yuan)(yuan)弧相(xiang)互(hu)連接；大(da)(da)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)(bu)(bu)與矩(ju)形(xing)(xing)部(bu)(bu)(bu)之間(jian)(jian)通(tong)過(guo)(guo)(guo)大(da)(da)過(guo)(guo)(guo)渡(du)圓(yuan)(yuan)(yuan)弧相(xiang)互(hu)連接；所(suo)述的(de)矩(ju)形(xing)(xing)部(bu)(bu)(bu)兩側的(de)中模(mo)上(shang)(shang)對(dui)稱設(she)置有(you)逸粉槽(cao)；所(suo)述的(de)上(shang)(shang)沖(chong)(chong)(chong)上(shang)(shang)設(she)置有(you)上(shang)(shang)沖(chong)(chong)(chong)擠壓部(bu)(bu)(bu)；下(xia)沖(chong)(chong)(chong)上(shang)(shang)設(she)置有(you)下(xia)沖(chong)(chong)(chong)擠壓部(bu)(bu)(bu)。

4、所述的(de)(de)(de)(de)上沖(chong)擠(ji)壓部(bu)和下(xia)沖(chong)擠(ji)壓部(bu)的(de)(de)(de)(de)內(nei)部(bu)均(jun)對稱設置有芯(xin)桿滑孔；所述的(de)(de)(de)(de)上沖(chong)擠(ji)壓部(bu)的(de)(de)(de)(de)下(xia)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)與工件(jian)上端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)結(jie)構(gou)一致；下(xia)沖(chong)擠(ji)壓部(bu)的(de)(de)(de)(de)上端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)與工件(jian)的(de)(de)(de)(de)下(xia)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)結(jie)構(gou)一致。

5、所述的(de)(de)(de)逸(yi)粉(fen)(fen)槽(cao)的(de)(de)(de)平面結構的(de)(de)(de)確(que)認方法如下：首(shou)先確(que)定小(xiao)過(guo)渡(du)圓(yuan)(yuan)(yuan)弧(hu)的(de)(de)(de)圓(yuan)(yuan)(yuan)心(xin)o1，然后(hou)確(que)定大過(guo)渡(du)圓(yuan)(yuan)(yuan)弧(hu)的(de)(de)(de)圓(yuan)(yuan)(yuan)心(xin)o2；連(lian)接兩個圓(yuan)(yuan)(yuan)心(xin)，得到一條邊界(jie)線(xian)o1o2，然后(hou)做出(chu)大圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)和小(xiao)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)的(de)(de)(de)圓(yuan)(yuan)(yuan)心(xin)連(lian)接的(de)(de)(de)中心(xin)線(xian)；隨后(hou)做出(chu)中心(xin)線(xian)與大圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)和小(xiao)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)交點的(de)(de)(de)圓(yuan)(yuan)(yuan)?弧(hu)切線(xian)l1和l2；l1、l2和o1o2以及矩形部(bu)的(de)(de)(de)邊線(xian)構成逸(yi)粉(fen)(fen)槽(cao)的(de)(de)(de)平面結構。

6、本發(fa)明(ming)的優點(dian)在于(yu)：

7、該粉(fen)末冶金(jin)壓縮(suo)機連桿成型(xing)模具(ju)，能夠對逸(yi)粉(fen)槽(cao)的(de)最優狀態(tai)進行(xing)確(que)認由此解(jie)決了現有(you)(you)模具(ju)的(de)逸(yi)粉(fen)槽(cao)通過經驗得出時存有(you)(you)的(de)合(he)格率和尺寸穩定(ding)性(xing)不高的(de)問(wen)題(ti)，特備適(shi)合(he)粉(fen)末冶金(jin)壓縮(suo)機連桿制作的(de)使用需要。

技術特征：

1.一種粉(fen)末冶金壓(ya)縮機(ji)連(lian)桿成(cheng)型模具(ju)，包括中(zhong)模（1）、上(shang)沖(chong)（2）和(he)下(xia)沖(chong)（3）；特征在于：所述的中(zhong)模（1）內設(she)置(zhi)有(you)貫穿腔室(shi)（4）；所述的貫穿腔室(shi)（4）包括大(da)(da)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)（5）、小(xiao)(xiao)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)（6）、小(xiao)(xiao)過(guo)渡圓(yuan)(yuan)(yuan)弧（7）、大(da)(da)過(guo)渡圓(yuan)(yuan)(yuan)弧（8）和(he)矩(ju)(ju)形(xing)(xing)部(bu)（9）；所述的中(zhong)模（1）上(shang)間(jian)隔設(she)置(zhi)有(you)大(da)(da)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)（5）和(he)小(xiao)(xiao)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)（6）；大(da)(da)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)（5）和(he)小(xiao)(xiao)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)（6）之(zhi)間(jian)通(tong)過(guo)矩(ju)(ju)形(xing)(xing)部(bu)（9）相(xiang)互連(lian)接(jie)；小(xiao)(xiao)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)（6）與矩(ju)(ju)形(xing)(xing)部(bu)（9）之(zhi)間(jian)通(tong)過(guo)小(xiao)(xiao)過(guo)渡圓(yuan)(yuan)(yuan)弧（7）相(xiang)互連(lian)接(jie)；大(da)(da)圓(yuan)(yuan)(yuan)部(bu)（5）與矩(ju)(ju)形(xing)(xing)部(bu)（9）之(zhi)間(jian)通(tong)過(guo)通(tong)過(guo)大(da)(da)過(guo)渡圓(yuan)(yuan)(yuan)弧（8）相(xiang)互連(lian)接(jie)；所述的矩(ju)(ju)形(xing)(xing)部(bu)（9）兩側的中(zhong)模（1）上(shang)對稱設(she)置(zhi)有(you)逸粉(fen)槽（10）；所述的上(shang)沖(chong)（2）上(shang)設(she)置(zhi)有(you)上(shang)沖(chong)擠(ji)壓(ya)部(bu)（11）；下(xia)沖(chong)（3）上(shang)設(she)置(zhi)有(you)下(xia)沖(chong)擠(ji)壓(ya)部(bu)（12）。

2.根據權(quan)利要(yao)求1所(suo)(suo)述(shu)的(de)一(yi)(yi)種(zhong)粉末冶金壓(ya)縮機連桿成(cheng)型模具(ju)，其特征(zheng)在于：所(suo)(suo)述(shu)的(de)上(shang)沖擠壓(ya)部(bu)（11）和下(xia)沖擠壓(ya)部(bu)（12）的(de)內部(bu)均對稱(cheng)設置有芯桿滑孔(kong)（13）；所(suo)(suo)述(shu)的(de)上(shang)沖擠壓(ya)部(bu)（11）的(de)下(xia)端面(mian)與工(gong)件上(shang)端面(mian)結(jie)構一(yi)(yi)致(zhi)；下(xia)沖擠壓(ya)部(bu)（12）的(de)上(shang)端面(mian)與工(gong)件的(de)下(xia)端面(mian)結(jie)構一(yi)(yi)致(zhi)。

3.根(gen)據權利要求1所述的(de)(de)(de)一種粉末冶金壓縮機連桿成型模具，其特征(zheng)在于：所述的(de)(de)(de)逸粉槽（10）的(de)(de)(de)平面結(jie)構的(de)(de)(de)確認方法如下：首先確定小過渡圓(yuan)(yuan)弧（7）的(de)(de)(de)圓(yuan)(yuan)心(xin)o1，然(ran)后(hou)確定大過渡圓(yuan)(yuan)弧（8）的(de)(de)(de)圓(yuan)(yuan)心(xin)o2；連接(jie)(jie)兩個(ge)圓(yuan)(yuan)心(xin)，得到一條邊界(jie)線(xian)o1o2，然(ran)后(hou)做(zuo)出(chu)大圓(yuan)(yuan)部（5）和(he)小圓(yuan)(yuan)部（6）的(de)(de)(de)圓(yuan)(yuan)心(xin)連接(jie)(jie)的(de)(de)(de)中(zhong)心(xin)線(xian)；隨(sui)后(hou)做(zuo)出(chu)中(zhong)心(xin)線(xian)與大圓(yuan)(yuan)部（5）和(he)小圓(yuan)(yuan)部（6）交(jiao)點的(de)(de)(de)圓(yuan)(yuan)弧切線(xian)l1和(he)l2；l1、l2和(he)o1o2以及矩形部（9）的(de)(de)(de)邊線(xian)構成逸粉槽（10）的(de)(de)(de)平面結(jie)構。

4.根據權利要求1所述的(de)一種粉末冶金壓縮機連(lian)桿(gan)成型模(mo)具，其特征在(zai)于：所述的(de)逸粉槽（10）的(de)深(shen)度確認方法(fa)如下：

技術總結
本發明涉及一種粉末冶金壓縮機連桿成型模具，屬于壓縮機連桿制造設備技術領域。該粉末冶金壓縮機連桿成型模具，包括中模、上沖和下沖；所述的中模內設置有貫穿腔室；所述的貫穿腔室包括大圓部、小圓部、小過渡圓弧、大過渡圓弧和矩形部；所述的中模上間隔設置有大圓部和小圓部；大圓部和小圓部之間通過矩形部相互連接；小圓部與矩形部之間通過小過渡圓弧相互連接；大圓部與矩形部之間通過通過大過渡圓弧相互連接；所述的矩形部兩側的中模上對稱設置有逸粉槽。該粉末冶金壓縮機連桿成型模具，解決了現有模具的逸粉槽通過經驗得出時存有的合格率和尺寸穩定性不高的問題，特備適合粉末冶金壓縮機連桿制作的使用需要。

技術研發人員：李夢,趙家歡,劉子偉
受保護的技術使用者：荊州九菱科技股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/9/29