本發明實施例(li)涉及除銹(xiu)劑(ji),具(ju)體涉及一種近中(zhong)性鋼鐵除銹(xiu)劑(ji)及其制備方法與(yu)應用。
背景技術:
1、現有技術中對鋼材的(de)清洗主要有以下幾種方法:
2、(1)人(ren)工刷洗。這(zhe)種方法(fa)耗(hao)時長,效(xiao)率(lv)低且易損傷被(bei)清(qing)除物(wu)外表層結構(gou)。
3、(2)機(ji)械磨擦法(fa)。該(gai)方法(fa)能(neng)夠去除較厚層(ceng)的附(fu)著物,但容(rong)易使某(mou)些物體變形破碎(sui)甚至碎(sui)裂(lie)成小塊的金(jin)屬(shu)粉末造成環境污染。
4、(3)化(hua)學腐(fu)蝕法。這種方法是通過(guo)(guo)添加具(ju)有一(yi)定腐(fu)蝕性的溶(rong)液從(cong)而使其發生(sheng)反應達到目的效(xiao)果(guo),但其過(guo)(guo)程復雜并且有可(ke)能會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)有毒有害氣體,對人體及周圍環境都會(hui)(hui)造成(cheng)一(yi)定的傷害。
5、近(jin)中(zhong)性鋼鐵除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)劑(ji)是一種專(zhuan)門用于去(qu)除(chu)(chu)(chu)鋼鐵表面氧化(hua)皮和銹(xiu)蝕(shi)的(de)化(hua)學制劑(ji),其ph值接(jie)近(jin)中(zhong)性。相比于酸(suan)性和堿性強的(de)除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)劑(ji),它對鋼鐵基材(cai)的(de)腐(fu)蝕(shi)性較小(xiao),更(geng)安全環保。但現有近(jin)中(zhong)性鋼鐵除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)劑(ji)在去(qu)除(chu)(chu)(chu)頑固(gu)銹(xiu)漬時效(xiao)率較低,需要更(geng)長的(de)處(chu)理(li)時間(jian),存在除(chu)(chu)(chu)銹(xiu)效(xiao)率偏(pian)低的(de)缺陷。
6、鑒于此,特提出本申請。
技術實現思路
1、為(wei)此,本發明實施例(li)提供一種近中性鋼鐵除(chu)銹劑及其制(zhi)備方(fang)法與應用(yong)。
2、為了實現上述目的(de),本(ben)發明(ming)實施例提供(gong)如(ru)下技術方案:
3、根據本發明(ming)實施例的(de)第一(yi)方面,本發明(ming)提(ti)供(gong)一(yi)種近中(zhong)性(xing)(xing)鋼(gang)(gang)鐵(tie)除銹(xiu)劑(ji),所(suo)述(shu)近中(zhong)性(xing)(xing)鋼(gang)(gang)鐵(tie)除銹(xiu)劑(ji)按(an)重量(liang)份數計(ji)包括如下原料(liao):有(you)機酸(suan)1600-2400份、緩蝕劑(ji)60-120份、螯合劑(ji)180-250份、表面活性(xing)(xing)劑(ji)40-70份、醇類溶劑(ji)350-500份;所(suo)述(shu)近中(zhong)性(xing)(xing)鋼(gang)(gang)鐵(tie)除銹(xiu)劑(ji)的(de)ph值為6-7。
4、在(zai)一些優選的實施例(li)中,所述近中性(xing)鋼(gang)鐵除銹劑(ji)(ji)按(an)重量份(fen)數計(ji)包括如下原料:有機酸2000份(fen)、緩蝕(shi)劑(ji)(ji)100份(fen)、螯合劑(ji)(ji)200份(fen)、表(biao)面活性(xing)劑(ji)(ji)50份(fen)、醇(chun)類(lei)溶劑(ji)(ji)400份(fen)。
5、在一(yi)些優選的實施(shi)例中,所(suo)述有機(ji)酸由質量比為1:0.5-1.2的檸檬酸和羥基乙(yi)叉二膦(lin)酸組成。
6、在一些優選的(de)(de)實施例中(zhong),所述緩(huan)蝕劑由質(zhi)量比(bi)為1:2-6的(de)(de)乙酸(suan)鋅(xin)和鉬酸(suan)鈉組成。
7、在一些優選(xuan)的實(shi)施例中,所述螯合劑(ji)為乙二胺四乙酸二鈉;所述表面(mian)活性劑(ji)為十二烷基(ji)苯磺酸鈉;所述醇類溶劑(ji)為聚乙二醇-400。
8、根據本發(fa)明實(shi)施(shi)例的第二(er)方面,本發(fa)明提供如上任一所(suo)述的近中性(xing)鋼鐵除銹劑的制備(bei)方法,所(suo)述方法包(bao)括如下步驟(zou):
9、(1)將有機酸、緩蝕劑、螯(ao)合(he)劑、表面活(huo)性劑和醇類溶劑加入水(shui)中,并攪拌體(ti)(ti)系呈均勻的懸濁液,得(de)到前驅體(ti)(ti)溶液;
10、(2)向(xiang)所述前驅體(ti)(ti)溶液(ye)中加(jia)入堿液(ye),調節體(ti)(ti)系ph值為6-7。
11、在一些優選的實(shi)施例(li)中(zhong),步(bu)驟(1)中(zhong),水(shui)的用量為有機酸、緩蝕劑(ji)、螯合(he)劑(ji)、表面活性(xing)劑(ji)與(yu)醇類(lei)溶劑(ji)總質量的1.5-3倍;
12、步驟(2)中(zhong),所(suo)述堿液為濃度0.4-0.6kg/l的氫(qing)氧化鈉水溶液。
13、根據本(ben)發明(ming)實施例的第(di)三方(fang)面(mian),本(ben)發明(ming)提供如上任一所述(shu)的近中性鋼(gang)鐵除銹(xiu)劑在鋼(gang)鐵制(zhi)品(pin)表面(mian)除銹(xiu)中的應(ying)用。
14、在一些(xie)優選(xuan)的(de)實施例中,所述鋼(gang)鐵(tie)(tie)制(zhi)品包括(kuo)鋼(gang)筋(jin)、鑄鐵(tie)(tie)、金屬(shu)管道、鐵(tie)(tie)制(zhi)鏈條、碳鋼(gang)、金屬(shu)網、合(he)金、金屬(shu)零件、不銹鋼(gang)、機(ji)械制(zhi)工(gong)業零件。
15、本發明提供的近(jin)中(zhong)(zhong)性鋼鐵除銹(xiu)劑(ji)(ji)以特定(ding)用量的有機(ji)酸、緩蝕(shi)劑(ji)(ji)、螯合劑(ji)(ji)、表面活性劑(ji)(ji)和醇(chun)類溶(rong)劑(ji)(ji)為原料。其中(zhong)(zhong):
16、有機(ji)酸(suan)在近(jin)中性鋼鐵(tie)除(chu)銹劑中主要起到(dao)溶解(jie)鐵(tie)銹的(de)(de)作用,能夠與(yu)鐵(tie)氧化物(如(ru)fe2o3或fe3o4)發生(sheng)化學(xue)反應,將其轉(zhuan)化為可溶于水的(de)(de)鹽,從而達到(dao)去除(chu)鋼鐵(tie)表面鐵(tie)銹層(ceng)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。作為優選,本發明的(de)(de)有機(ji)酸(suan)由質(zhi)量(liang)(liang)比為1:0.5-1.2的(de)(de)檸檬(meng)酸(suan)和羥基(ji)乙(yi)叉(cha)二膦酸(suan)組(zu)成,研究發現,采用上述(shu)(shu)有機(ji)酸(suan)的(de)(de)近(jin)中性鋼鐵(tie)除(chu)銹劑能夠在較短的(de)(de)處理(li)時(shi)間內快速(su)去除(chu)鐵(tie)銹層(ceng)。更(geng)優選地,所述(shu)(shu)有機(ji)酸(suan)由質(zhi)量(liang)(liang)比為1:1的(de)(de)檸檬(meng)酸(suan)和羥基(ji)乙(yi)叉(cha)二膦酸(suan)組(zu)成。
17、緩蝕(shi)劑(ji)的(de)(de)(de)作用(yong)是在(zai)鋼(gang)鐵(tie)表面形成(cheng)一層(ceng)保(bao)(bao)護(hu)(hu)膜,阻(zu)止(zhi)水(shui)分和(he)氧(yang)氣與(yu)金(jin)(jin)屬直接接觸,從(cong)而(er)減緩或阻(zu)止(zhi)鋼(gang)鐵(tie)的(de)(de)(de)腐蝕(shi),保(bao)(bao)護(hu)(hu)金(jin)(jin)屬在(zai)除銹過程中的(de)(de)(de)完(wan)(wan)整性。作為(wei)優選,本發(fa)明的(de)(de)(de)緩蝕(shi)劑(ji)由質量比為(wei)1:2-6的(de)(de)(de)乙(yi)酸(suan)鋅和(he)鉬酸(suan)鈉組成(cheng),研(yan)究發(fa)現,采用(yong)上述(shu)緩蝕(shi)劑(ji)的(de)(de)(de)近(jin)中性鋼(gang)鐵(tie)除銹劑(ji)能夠更(geng)好減緩或阻(zu)止(zhi)鋼(gang)鐵(tie)的(de)(de)(de)腐蝕(shi),保(bao)(bao)證除銹過程中的(de)(de)(de)完(wan)(wan)整性。更(geng)優選地,所述(shu)緩蝕(shi)劑(ji)由質量比為(wei)1:3的(de)(de)(de)乙(yi)酸(suan)鋅和(he)鉬酸(suan)鈉組成(cheng)。
18、螯合劑能夠與金(jin)屬(shu)離子(zi)形成穩定的(de)配合物,防止金(jin)屬(shu)離子(zi)在除銹(xiu)過(guo)程中(zhong)析出,進而產生(sheng)新(xin)的(de)氧化物或銹(xiu)跡,有助于保(bao)持溶液的(de)穩定性,避免除銹(xiu)過(guo)程中(zhong)的(de)金(jin)屬(shu)離子(zi)干擾。作為優選,本發(fa)明的(de)螯合劑為乙二胺(an)四乙酸二鈉(na)。
19、表面(mian)(mian)活(huo)性劑在除銹劑中起到(dao)乳化和清洗作用,能夠(gou)降低溶液的表面(mian)(mian)張力,使(shi)除銹劑更(geng)好(hao)地滲透到(dao)銹蝕的縫隙中,同時幫助分散和剝離鐵銹,使(shi)得清洗更(geng)徹底。作為(wei)優選,本發明的表面(mian)(mian)活(huo)性劑為(wei)十二烷(wan)基苯磺(huang)酸鈉。
20、醇類(lei)溶劑用(yong)于溶解和分散鐵銹(xiu)粒子,同時可以提高除銹(xiu)劑的(de)(de)滲透性(xing)和清洗能(neng)力,減(jian)少對金屬(shu)基(ji)材的(de)(de)損害(hai),另外,醇類(lei)溶劑還具有一(yi)定的(de)(de)揮發(fa)性(xing),可以降(jiang)低溶液(ye)的(de)(de)黏度,使(shi)得(de)除銹(xiu)后的(de)(de)表(biao)面更容易(yi)干(gan)燥。作為(wei)優選(xuan),本發(fa)明的(de)(de)醇類(lei)溶劑為(wei)聚乙二醇-400。
21、本發明將上述(shu)組分進行復配(pei),所提供的近中性鋼鐵除(chu)銹劑在不損傷鋼鐵基材的情況下,能夠快速(su)去除(chu)鐵銹并防(fang)止進一步腐蝕。
22、本發明(ming)實施例具(ju)有如下(xia)優點:
23、1、高濃強效:
24、濃縮型清洗,針對各種鋼鐵銹(xiu)垢(gou)、較嚴重的銹(xiu)跡可(ke)以快速清除。
25、2、溫和除銹,不(bu)傷(shang)基體:
26、本產品(pin)為(wei)近(jin)中性除銹液(ye)體(ph=6-7),對鋼(gang)材表面無腐蝕,清(qing)潔(jie)后基本不(bu)影(ying)(ying)響工件(jian)精度,不(bu)影(ying)(ying)響后期噴漆,噴砂等工序(xu)。
27、3、不留痕跡,除銹快速:
28、能迅速溶(rong)解(jie)銹垢,油(you)污(wu)及其他(ta)沉積物,而且對碳(tan)鋼,鑄(zhu)鐵等大部分金(jin)屬材料均沒有(you)影(ying)響,可(ke)恢(hui)復金(jin)屬光澤。
1.一(yi)種近(jin)中性鋼鐵(tie)除(chu)(chu)銹劑(ji)(ji),其特征在于,所述(shu)近(jin)中性鋼鐵(tie)除(chu)(chu)銹劑(ji)(ji)按(an)重量份(fen)數計包括如下原料:有機(ji)酸1600-2400份(fen)、緩蝕劑(ji)(ji)60-120份(fen)、螯合劑(ji)(ji)180-250份(fen)、表面活性劑(ji)(ji)40-70份(fen)、醇(chun)類(lei)溶劑(ji)(ji)350-500份(fen);所述(shu)近(jin)中性鋼鐵(tie)除(chu)(chu)銹劑(ji)(ji)的ph值為6-7。
2.根據權利要求(qiu)1所(suo)述的近中性(xing)鋼鐵(tie)除(chu)銹劑(ji)(ji),其特(te)征(zheng)在于,所(suo)述近中性(xing)鋼鐵(tie)除(chu)銹劑(ji)(ji)按重量(liang)份(fen)數計包括如下原(yuan)料:有機酸2000份(fen)、緩(huan)蝕劑(ji)(ji)100份(fen)、螯合劑(ji)(ji)200份(fen)、表面活(huo)性(xing)劑(ji)(ji)50份(fen)、醇(chun)類溶(rong)劑(ji)(ji)400份(fen)。
3.根據權利要求1所述的近中(zhong)性鋼鐵(tie)除銹劑,其特征在于,所述有機酸由質量比(bi)為1:0.5-1.2的檸檬酸和羥(qian)基乙叉二膦酸組成。
4.根據權(quan)利要(yao)求(qiu)1所述的近(jin)中(zhong)性鋼(gang)鐵除銹劑,其特征在于,所述緩蝕劑由(you)質量(liang)比為1:2-6的乙酸鋅和鉬酸鈉組成。
5.根(gen)據權利要求1所(suo)述的近中性鋼鐵(tie)除銹劑,其(qi)特征在于(yu),
6.權利要求1-5中任一項所(suo)述的(de)近中性鋼鐵除銹劑的(de)制備方法,其(qi)特(te)征(zheng)在于(yu),所(suo)述方法包(bao)括如下步驟:
7.根(gen)據權利要求6所(suo)述的(de)近中(zhong)性鋼(gang)鐵除銹(xiu)劑的(de)制備(bei)方法,其特征在于,
8.權利要(yao)求1-5中任一項所述的近中性鋼鐵(tie)除銹(xiu)劑在鋼鐵(tie)制品(pin)表面(mian)除銹(xiu)中的應用(yong)。
9.根據權(quan)利要(yao)求8所述(shu)(shu)的應(ying)用,其特征在于,所述(shu)(shu)鋼鐵(tie)(tie)制(zhi)品包括鋼筋、鑄鐵(tie)(tie)、金(jin)屬管道、鐵(tie)(tie)制(zhi)鏈條、碳鋼、金(jin)屬網、合金(jin)、金(jin)屬零件、不(bu)銹鋼、機(ji)械制(zhi)工業零件。