專利名稱：雙端面立式磨床的磨盤擺動機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及金屬切削加工領域，主要指軸承(滾柱、軸承圈)成型磨削、壓簧成型磨削等雙端面立式磨床，用于磨削機械零件的2個端面，本發明具體指雙端面立式磨床的磨盤擺動機構。
背景技術：
軸承(如滾柱、軸承圈)、汽車(如氣門彈簧、離合器彈簧)、油嘴油泵壓簧等是機械設備和汽車中應用最廣泛的一種機械零件，這些機械零件不但要求兩端面平行、兩端面與軸心線垂直，而且生產數量大。目前軸承(如滾柱、軸承圈)兩端面多數是用單端面立式磨床加工，所以生產效率低。還有一種方法是臥式雙端面磨床加工，它用兩塊擋板，擋住軸承兩端面，兩塊擋板的間距尺寸與軸承兩端面間距尺寸一樣，兩塊砂輪端面間距尺寸為軸承兩端面磨削后的尺寸，軸承是靠兩個轉動滾輪表面與軸承端面磨擦力進入砂輪的，這樣軸承從砂輪這邊進入磨削，再從砂輪另一邊出來，這種方式砂輪表面也只有一小部分同時參加磨削。對于汽車(如氣門彈簧、離合器彈簧)、油嘴油泵壓簧兩端面磨削目前主要在用雙端面立式磨簧機，磨盤圓周上加工多個與彈簧外徑相適應的孔或套，彈簧放入這些孔或套內，在磨削過程中，磨盤的轉動始終只有一小部分彈簧在兩砂輪平面間，這小部分的彈簧是同時參加磨削的，其余部分的彈簧沒有參加磨削。卸料方式是在臺面上設置一塊小叉板，卸彈簧時，把叉板拉開一個缺口，用手工操作開關使磨盤轉一圈，讓成品彈簧從缺口里落到下面接著的料筐里；然后推合叉板，再轉動磨盤，依次在磨盤的每個孔里放入彈簧，使彈簧在上、下砂輪之間進行下一輪磨削。挨個卸零件，費時費力，影響了磨床的生產效率。上述幾種方式都使砂輪磨損不均勻，需經常修割平整，砂輪端面參加磨削的面積小，生產效率低。因而磨頭受力性能差，磨削精度低，操作者勞動強度大，工作環境差。

發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的缺陷，開發一種生產效率高、磨頭受力性能好，磨削精度高，操作者勞動強度低的雙端面立式磨床的磨盤擺動機構。本發明是通過下述技術方案得以實現的
雙端面立式磨床的磨盤擺動機構，包括傳動齒輪、連桿、軸臺柄、擺動軸、磨盤機箱；傳動齒輪上設置了幾個和軸心距離不等的銷孔，連桿一端銷接在傳動齒輪的銷孔上，由于四個銷孔和傳動齒輪軸心線的距離不同，連桿銷接在不同的銷孔上，可以得到不同的磨盤擺動距離以供選擇；連桿另一端銷接在軸臺柄上；當連桿和軸臺柄的對稱平面重合時，本發明設置為磨盤進入上下砂輪之間、并且軸心線重合的位置。這個位置是曲柄擺動機構的死角，無論磨盤在砂輪中間的運動狀況如何，都不會導致傳動齒輪被牽動，也即確保了工作狀況的穩定。軸臺柄固定在擺動軸上，擺動軸安裝在兩個軸承上，擺動軸的頂端固定了磨盤機箱。當傳動齒輪旋轉時，銷接在傳動齒輪上面的連桿牽動軸臺柄擺動，和軸臺柄固定在一起的擺動軸也隨之擺動，固定在擺動軸頂端的磨盤機箱連同磨盤可以隨著擺動軸轉動。本發明是在砂輪的兩側分別設置了磨盤擺動機構，，由于磨盤本身是通過磨盤機箱作小圓弧平行移動的，所以磨盤本身不需要旋轉機構，整個磨盤可以完全伸入到砂輪中間，和砂輪處于同一軸心線上。本發明的優點是磨盤上的全部磨件可以同時參與磨削，基本上整個砂輪端面全部參與磨削，生產效率提高了 5倍以上；并且砂輪端面四周經受的磨削力，不會對砂輪旋轉主軸產生彎矩，提高了磨削精度。由于磨盤整體伸入到砂輪中間，可以設置一個透明防護罩把砂輪罩進去，只須留一個磨盤柄的小缺口即可，操作環境得以大大改善。


圖1為雙端面立式磨床的磨盤擺動機構的裝配外形圖； 圖2雙端面立式磨床的磨盤擺動機構的工作示意圖3雙端面立式磨床的磨盤擺動機構的卸料示意圖。附圖標記說明
1傳動齒輪、11銷孔，2連桿、3軸臺柄、4擺動軸、41軸承，5磨盤機箱，6磨盤，7砂輪。
具體實施例方式下面結合實施例和附圖來進一步闡述本發明
如圖1、圖2、圖3所示的雙端面立式磨床的磨盤擺動機構，包括傳動齒輪1、連桿2、軸臺柄3、擺動軸4、磨盤機箱5 ；傳動齒輪1上設置了幾個和軸心距離不等的銷孔11，連桿2 一端銷接在傳動齒輪1的銷孔11上，由于四個銷孔11和傳動齒輪1軸心線的距離不同，連桿2銷接在不同的銷孔11上，可以得到不同的磨盤擺動距離以供選擇；連桿2另一端銷接在軸臺柄3上；軸臺柄3固定在擺動軸4上，擺動軸4安裝在兩個軸承上，擺動軸4的頂端固定了磨盤機箱5。當傳動齒輪1旋轉時，銷接在傳動齒輪1上面的連桿2牽動軸臺柄3 擺動，和軸臺柄3固定在一起的擺動軸4也隨之擺動，固定在擺動軸4頂端的磨盤機箱5連同磨盤6可以隨著擺動軸4轉動。傳動齒輪1轉過一定的角度，當連桿2和軸臺柄3的對稱平面重合時，本發明設置為磨盤6進入上、下砂輪7之間，并且軸心線重合的位置，如圖2 所示連桿2和軸臺柄3伸直時，或者連桿2和軸臺柄3部分重疊時，都是曲柄擺動機構的死角，無論磨盤6在砂輪7中間的運動狀況如何，都不會導致傳動齒輪1被牽動，也即確保了工作狀況的穩定。磨盤6在雙端面立式磨床擺動機構的控制下可以進入上下砂輪7之間參與磨削如圖2所示；傳動齒輪1再轉過一定的角度，磨盤6又可以轉出砂輪7之間，卸下磨削完工的磨件成品，或者再往磨盤6里放滿待加工的磨件，如圖3所示。當磨床一側的磨盤6轉入砂輪7中間在進行磨削時，另一側的磨盤6正在砂輪7外面卸磨件或者放磨件，待砂輪7中間的磨件磨削完成時，使用磨盤擺動機構把磨盤6轉出來，把另一側的磨盤6轉進去，參與磨削。這樣切換的時間很短，磨床絕大部分時間都在磨削加工，生產效率很高。特別是應用本發明的磨盤擺動機構，一個磨盤6里的全部磨件都在同時參與磨削，不像現有技術的磨床只有五分之一左右的彈簧在參與磨削，磨削效率可以提高5倍之多。
除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍內。例如把磨件圓柱形改成圓臺形形狀的零件，只要是雙端面同時參與磨削，把磨盤容納零件的孔形狀稍加改變就可實施。
權利要求
1.雙端面立式磨床的磨盤擺動機構，包括傳動齒輪、連桿、軸臺柄、擺動軸、磨盤機箱； 傳動齒輪上設置了幾個和軸心距離不等的銷孔，連桿一端銷接在傳動齒輪上，另一端銷接在軸臺柄上；軸臺柄固定在擺動軸上，擺動軸安裝在兩個軸承上；擺動軸的頂端固定了磨盤機箱，磨盤機箱可以隨著擺動軸轉動。
2.根據權利要求1所述的雙端面立式磨床的磨盤擺動機構，其特征在于所述的連桿和軸臺柄的對稱平面重合時，本發明設置為磨盤進入上下砂輪之間，并且磨盤和砂輪軸心線重合的位置。
3.根據權利要求1所述的雙端面立式磨床的磨盤擺動機構，其特征在于所述的雙端面立式磨床的磨盤擺動機構，可以在雙端面立式磨床的兩側各裝一套。
全文摘要
雙端面立式磨床的磨盤擺動機構，包括傳動齒輪、連桿、軸臺柄、擺動軸、磨盤機箱。連桿一端銷接在傳動齒輪的銷孔上，連桿另一端銷接在軸臺柄上；軸臺柄固定在擺動軸上，擺動軸安裝在兩個軸承上，擺動軸的頂端固定了磨盤機箱。當傳動齒輪旋轉時，銷接在傳動齒輪上面的連桿牽動軸臺柄擺動，和軸臺柄固定在一起的擺動軸連同磨盤機箱和磨盤也隨之擺動。當連桿和軸臺柄的對稱平面重合時，本發明設置為磨盤進入上下砂輪之間參與磨削；傳動齒輪再轉過一定角度，磨盤轉出砂輪之間，卸下彈簧成品和裝上待加工彈簧。本發明在砂輪的兩側設置磨盤擺動機構，在卸料時可以同時進行磨削；優點是生產效率提高了五倍以上，可以設置防護罩改善操作環境。
文檔編號B24B7/17GK102343536SQ20111033644
公開日2012年2月8日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者俞家林, 俞度, 黃花麗 申請人:紹興市家度彈簧機械有限公司