專利名稱：用于群體定向玻殼蒸鍍設備的蒸鍍托架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻殼蒸鋁設備，特別涉及一種用于群體定向玻殼蒸鍍設備 的蒸鍍托架。
背景技術：
現有用于各類燈泡廠的玻殼蒸鋁裝置，大多采用真空杯式長排車或圓排車的單 只蒸鋁裝置，由于密封性差，真空度低，極易產生皺膜、脫模現象，而且蒸鋁速度慢， 合格率也低，加熱絲外沒有配置相應的擋屏，加上真空度較低等原因，不能形成均勻牢 固的鍍膜，并導致蒸鋁鍍膜不能一次成型而必須進行熔鋁工藝的后續處理，不但造成不 必要的玻殼破損，而且還會造成環境污染。現申請人設計出一連接抽真空裝置的真空室，可在真空室內進行真空鍍膜，但 是如何一次性在其中放置多個玻殼進行蒸鍍是個函待解決的問題。
發明內容本實用新型針對上述現有技術中存在的不足，提供了一種可一次性放置多個玻 殼并在真空室內進行蒸鋁鍍膜的蒸鍍托架。本實用新型的技術方案是這樣實現的用于群體定向玻殼蒸鍍設備的蒸鍍托架，所述的蒸鍍托架包括底座，在底座上 布置有多對插接件，在插接件上插設有豎直放置的電極桿，電極桿上端連接有加熱絲， 在加熱絲外設有擋屏，在蒸鍍托架上設有一水平放置的用以擱置玻殼的托板，在托板上 開有多個通孔，電極桿的上端及加熱絲穿過通孔露出于托板的上方，所述的插接件通過 底座下方的導電板與蒸鍍托架側部的兩塊電極板相連。作為優選，所述的蒸鍍托架還包括有一框形支架，所述的框形支架設置在托板 與底座之間，所述的框形支架通過立柱與底座相連，所述的框形支架通過螺栓與托板相 連，螺栓穿過托板后連接框形支架，在螺栓上套設有兩個螺母，兩個螺母分別位于托板 的上方和下方。由此，可以通過旋轉螺母來調節托板的高低，滿足不同型號玻殼的加工需要。作為優選，所述的每對插接件是由帶插孔的插腳一、插腳二組成，所述的導電 板是由兩組相互絕緣的導電板一、導電板二組成，插腳一穿過底座連接導電板一，插腳 二穿過底座連接導電板二，且插腳二與底座間設有絕緣套，絕緣套套設于插腳二上，電 極板的兩端分別通過螺絲固定在底座和框形支架上，且電極板與底座、框形支架間均設 有絕緣柱，導電板一連接其中一個電極板，導電板二連接另外一個電極板。插腳一連接 導電板一，導電板一連接其中一個電極板；插腳二連接導電板二，導電板二連接另外一 塊電極板，導電板一與導電板二之間是相互絕緣的，從而導電板一和導電板二可以分別 作為輸入的正負極向插接件提供電能，供電極桿正常工作。采用了上述技術方案的本實用新型的有益效果是[0010]本實用新型是在每個蒸鍍托架上布置有多對電極桿，并在蒸鍍托架底座上方設 置托板，電極桿的上端穿過托板的通孔露出于托板上方，所以可以在通孔位置對應放置 多個待蒸鍍玻殼，電極桿上端還設有蒸鍍擋屏，從而可以得到鍍膜所需的反射鏡面，因 此可以達到一次成型的目的；使用時，可在真空室內放置多個蒸鍍托架，達到一次性對 多個玻殼進行蒸鋁的目的。
圖1為本實用新型放置在真空室內的結構狀態示意圖；圖2為實施例中蒸鍍托架底座上各導電板的連接結構圖；圖3為圖2的A向視圖；圖4為托板的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
如下實施例如圖1所示，用于群體定向玻殼蒸鍍設備的蒸鍍托架，所述的蒸鍍托 架2包括底座6，在底座6上布置有多對插接件5，在插接件5上插設有豎直放置的電極 桿3，電極桿3上端連接有加熱絲4，在加熱絲4外設有擋屏(圖中未顯示)，關于擋屏的 具體結構可具體參考本申請人的實用新型專利“一種真空腔用的玻殼蒸鋁裝置”，專利 號為93223439.9。所述的插接件5通過底座6下方的導電板與蒸鍍托架側部的電極板相連，在真空 室1內壁上對應設有與電源相連的電極塊100。蒸鍍托架2裝入真空室內后，蒸鍍托架2 上的電極板與電極塊100接觸連通電源。在蒸鍍托架2的上端設有一水平放置的用以擱置玻殼的托板7，如圖4所示，在 托板7上開有多個圓形的通孔8，電極桿3的上端及加熱絲4穿過通孔8露出于托板7的 上方，在托板7及底座6之間設有一框形支架9，所述的框形支架9通過立柱10與底座6 相連，所述的框形支架9通過螺栓11與托板7相連，螺栓11穿過托板7后連接框形支架 9，在螺栓11上套設有螺母a27、螺母b28，螺母a27、螺母b28分別位于托板7的上方和 下方；調節時，可通過調節螺母a27、螺母b28來實現托板7的高低調節。本實施例中，所述的插接件包括有兩個組件，是由帶插孔的插腳一 12、插腳二 13組成，插腳一 12與插腳二 13是相鄰在一起的；在每個蒸鍍托架2上橫向、縱向各布 置有4對插接件，如圖2、圖3所示，在底座6的底面上設有一凹槽36，所述的導電板設 置在凹槽36內，所述的導電板是由兩組相互絕緣的導電板一 14、導電板二 15組成，導 電板一 14、導電板二 15均是沿縱向設置，從左到右設有4個導電板一 14、4個導電板二 15，插腳一 12穿過底座6連接導電板一 14，導電板一 14是緊貼凹槽36底面的，并通過 螺絲固定在凹槽36的底面上，4個導電板一 14固定好后，在下端橫設有一導電板五29， 導電板五29與4個導電板一 14下端的外表面緊密相貼，并且導電板五29通過螺絲與導 電板一 14相連。插腳二 13穿過底座6連接導電板二 15，且插腳二 13與底座6間設有絕緣套30， 絕緣套30套設于插腳二 13外，以使得插腳二 13與底座6間能保持絕緣，且絕緣套30的
4上端露出于底座6頂面，絕緣套30的下端露出于凹槽36底面，絕緣套30的下端高出導 電板五29，導電板二 15壓在絕緣套30的下端上，以使得導電板二 15與導電板一 14間保 持絕緣，插腳二 13的下端加工有內螺紋，導電板二 15與插腳二 13通過螺栓相連；由于 導電板二 15是設置在外層的，所以為使其穩定并能夠起到良好的導電作用，在4個導電 板二 15的上下兩端各橫設有導電板六34、導電板七35，導電板六34、導電板七35均是 通過螺絲與導電板二 15相連。電極板也有兩塊，包括有電極板一 31和電極板二 32，電極板一 31和電極板二 32是設置在蒸鍍托架2的側面上的，電極板一 31、電極板二 32的兩端均是通過螺絲固定 在底座6和框形支架9上，且電極板一 31、電極板二 32與底座6、框形支架9間均設有 絕緣柱33，絕緣柱33的一端通過螺絲連接底座6、框形支架9，絕緣柱33的另一端通過 螺絲連接電極板一 31、電極板二 32。導電板五29通過縱向設置的金屬板一 37與電極板一 31相連，金屬板一 37的一 端通過螺絲與導電板五29相連，在凹槽36的側壁上對應設有通孔，金屬板一 37的另一 端穿過通孔連接電極板一 31 ；導電板七35通過縱向設置的金屬板二 38連接另外一個電 極板二 32，即金屬板二 38的一端通過螺絲與導電板七35相連，在凹槽36的側壁上同樣 對應開有通孔，金屬板二 38的另一端穿過通孔后連接電極板二 32。
權利要求1.用于群體定向玻殼蒸鍍設備的蒸鍍托架，其特征是所述的蒸鍍托架(2)包括底 座(6)，在底座(6)上布置有多對插接件(5)，在插接件(5)上插設有豎直放置的電極桿 (3)，電極桿(3)上端連接有加熱絲(4)，在加熱絲(4)外設有擋屏，在蒸鍍托架(2)上設 有一水平放置的用以擱置玻殼的托板(7)，在托板(7)上開有多個通孔(8)，電極桿(3) 的上端及加熱絲(4)穿過通孔(8)露出于托板(7)的上方，所述的插接件(5)通過底座 (6)下方的導電板與蒸鍍托架側部的兩塊電極板相連。
2.根據權利要求1所述的用于群體定向玻殼蒸鍍設備的蒸鍍托架，其特征是所述 的蒸鍍托架(2)還包括有一框形支架(9)，所述的框形支架(9)設置在托板(7)與底座(6) 之間，所述的框形支架(9)通過立柱(10)與底座(6)相連，所述的框形支架(9)通過螺 栓(11)與托板(7)相連，螺栓(11)穿過托板(7)后連接框形支架(9)，在螺栓(11)上套 設有兩個螺母，兩個螺母分別位于托板(7)的上方和下方。
3.根據權利要求2所述的用于群體定向玻殼蒸鍍設備的蒸鍍托架，其特征是所述 的每對插接件(5)是由帶插孔的插腳一(12)、插腳二(13)組成，所述的導電板是由兩組 相互絕緣的導電板一(14)、導電板二(15)組成，插腳一(12)穿過底座(6)連接導電板 一(14)，插腳二(13)穿過底座(6)連接導電板二(15)，且插腳二(13)與底座(6)間設 有絕緣套，絕緣套套設于插腳二(13)上，電極板的兩端分別通過螺絲固定在底座(6)和 框形支架(9)上，且電極板與底座(6)、框形支架(9)間均設有絕緣柱，導電板一(14)連 接其中一個電極板，導電板二(15)連接另外一個電極板。
專利摘要本實用新型公開了一種用于群體定向玻殼蒸鍍設備的蒸鍍托架，所述的蒸鍍托架包括底座，在底座上布置有多對插接件，在插接件上插設有豎直放置的電極桿，電極桿上端連接有加熱絲，在加熱絲外設有擋屏，在蒸鍍托架上設有一水平放置的用以擱置玻殼的托板，在托板上開有多個通孔，電極桿的上端及加熱絲穿過通孔露出于托板的上方，所述的插接件通過底座下方的導電板與蒸鍍托架側部的兩塊電極板相連。本實用新型是在每個蒸鍍托架上布置有多對電極桿，并在蒸鍍托架底座上方設置托板，電極桿的上端穿過托板的通孔露出于托板上方，所以可以在通孔位置對應放置多個待蒸鍍玻殼，因此可以對多個玻殼達到一次蒸鍍成型的目的。
文檔編號C23C14/50GK201801584SQ201020271640
公開日2011年4月20日 申請日期2010年7月26日 優先權日2010年7月26日
發明者詹云翔 申請人:詹云翔