專利名稱：一種鋼管除銹機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼管表面除銹設備，特別是一種鋼管除銹機。
背景技術：
鋼管生產廠家在進行鋼管探傷、噴漆或電鍍處理時，由于鋼管表面生銹或有殘留 氧化層，經常使探傷機因鋼管表面的鐵銹或氧化皮而產生誤報，誤報頻頻發生對探傷的準 確性造成影響，同時也造成鋼管在噴漆時噴不上或電鍍時效果差的問題。為了使生銹鋼管 在探傷、噴漆或電鍍工序順利、高效進行，提高產品內在和外在質量，需對表面質量差的鋼 管在探傷和噴漆前進行除銹處理。部分廠家在這方面運用人工除銹，不但效率低，除銹效果 不顯著，而且在作業過程中產生的灰塵對人體造成危害；另外也有相關廠家申報了鋼管除 銹機的專利，如中國國家知識產權局在2005年8月31日授權公告的一個名稱為“鋼管除銹 機”的實用新型專利，公告號為CN2721259Y，該實用新型專利說明書中公開了一種鋼管除銹 機，在機座上固定有一個帶有交流接觸器的驅動電機，驅動電機的傳動皮帶與空心轉軸相 連，空心轉軸上固定有一個矩形轉框，在矩形轉框二側裝有鋼刷，電機帶動空心轉軸旋轉時 也帶動轉框轉動，當鋼管通過空心轉軸到達轉框時，固定在轉框上的鋼刷就可將鋼管上的 銹進行刷洗，通過接觸器聯鎖正反轉控制線路可使空心轉軸實現正反轉動，這樣的除銹機 結構雖然能將鋼管表面的銹清除干凈，但不能適應不同直徑大小的鋼管，另外進行除銹的 鋼管依靠空心轉軸來定位，穩定性較差，在機器運行時鋼管固定不穩容易損壞鋼管、機器， 重者傷到人員。

實用新型內容本實用新型所要解決的問題就是提供一種結構簡單、安裝方便的鋼管除銹機，鋼 管輸送有序，固定可靠，有效去除鋼管表面的鐵銹和氧化層，且不在鋼管表面產生新的缺 欠，還能收集鋼管表面刷下來的鐵銹及灰塵，安全、高效、環保。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種鋼管除銹機，包括基 座，在基座上橫向固定有空心軸，空心軸由電動機通過傳動帶帶動轉動，空心軸的內側壁上 裝有鋼刷，鋼管從空心軸中穿過，其特征在于所述空心軸上設有調節鋼刷固定位置的調節 結構，在基座前方設有前壓輪機，在基座后方設有與前壓輪機的結構相同的后壓輪機，所述 前壓輪機的輥輪對稱中心線、后壓輪機的輥輪對稱中心線和空心軸的軸線重合。進一步的，所述調節結構包括至少一個設在空心軸外側壁上的調節架，調節架上 設有兩個以上調節孔，所述鋼刷上設有穿過空心軸側壁體的定位板，定位板與調節架之間 轉接有鉸鏈I和鉸鏈II，鉸鏈I、鉸鏈II、定位板和調節架組成平行四邊形機構，鉸鏈I的尾 端還設有配重塊。在空心軸轉動時，利用配重塊產生的離心力使鉸鏈I轉動產生向心力，從 而帶動定位板向空心軸內移動，使鋼刷緊緊壓在鋼管的外表面上，增強除銹效果。進一步的，所述調節架環繞空心軸圓周均勻分布，所述調節孔沿空心軸的徑向排 列在調節架上。多角度除銹，提高效率。[0007]進一步的，所述空心軸內還設有毛刷，毛刷設在鋼刷后方。毛刷的固定方式與鋼刷 的固定方式相同，利用毛刷將鋼管上由鋼刷刷下的鐵銹清除干凈。進一步的，所述空心軸的外側壁上還設有安裝傳動帶的齒槽，所述齒槽與電動機 輸出軸上的帶輪相對應。進一步的，所述基座上設有軸承座I和軸承座II，所述空心軸通過軸承定位在軸 承座I和軸承座II之間，所述軸承座I和軸承座II之間還設有收集鐵銹及灰塵的機蓋，機 蓋包括設在空心軸上方的上機蓋和設在空心軸下方的下機蓋。防塵。進一步的，所述基座下方設有底板，在基座的下表面上固定有鎖緊桿，在底板的上 表面上設有支撐座，鎖緊桿插裝在支撐座中并上下移動，在支撐座頂端設有鎖緊鎖緊桿的 鎖緊套。通過調節鎖緊桿來改變基座的高度。進一步的，所述前壓輪機包括壓輪機座，在壓輪機座上設有軸承座III和軸承座 IV，在軸承座III和軸承座IV之間設有支承和輸送鋼管的主動輥，主動輥由減速電機帶動 轉動。進一步的，所述壓輪機座上設有支架，支架上設有軸承座V和軸承座VI，在軸承座 V和軸承座VI之間設有壓住鋼管的從動輥，軸承座V和軸承座VI通過高度調節裝置固定在 支架上。進一步的，所述高度調節裝置包括設在支架頂部的壓輪氣缸，壓輪氣缸的下端接 有氣缸接桿，氣缸接桿的下端設有螺紋段，在螺紋段上通過鎖緊螺母定位有軸承座支撐板， 軸承座支撐板通過鎖緊螺母調節定位高度，軸承座V和軸承座VI固定在軸承座支撐板上。采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點鋼管輸送有序，固定可靠，有效 去除鋼管表面的鐵銹和氧化層，且不在鋼管表面產生新的缺欠，還能收集鋼管表面刷下來 的鐵銹及灰塵，安全、高效、環保，通過調節基座的高度和鋼刷的固定位置，以及前、后壓輪 機的從動輥的固定高度，來適應不同規格鋼管的除銹工作。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型一種實施例的內部結構主視圖；圖2為
圖1所示實施例的內部結構俯視圖；圖3為調節結構上的平行四邊形機構的結構示意圖；圖4為前、后壓輪機的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1至4所示本實用新型一種實施例的結構示意圖，一種鋼管除銹機，包括基座 1，基座上設有軸承座111和軸承座1112，在軸承座I和軸承座II之間定位有空心軸2，鋼 管9從空心軸中穿過，空心軸的外側壁上設有安裝傳動帶80的齒槽25，齒槽與電動機輸出 軸上的帶輪811相對應，空心軸由電動機81通過傳動帶80帶動轉動，空心軸的內側壁上裝 有鋼刷3，空心軸的外側壁上設有調節架21，調節架上設有兩個以上調節孔211，在鋼刷上 設有穿過空心軸側壁體的定位板22，定位板與調節架之間轉接有鉸鏈123和鉸鏈1124，鉸 鏈I、鉸鏈II、定位板和調節架組成平行四邊形機構，鉸鏈I的尾端還設有配重塊231，在空心軸轉動時，利用配重塊產生的離心力使鉸鏈I轉動產生向心力，從而帶動定位板向空心 軸內移動，使鋼刷緊緊壓在鋼管的外表面上，增強除銹效果；空心軸內還設有毛刷3’，毛刷 設在鋼刷后方，毛刷的固定方式與鋼刷的固定方式相同，利用毛刷將鋼管上由鋼刷刷下的 鐵銹清除干凈；在軸承座I和軸承座II之間設有收集鐵銹及灰塵的機蓋，機蓋包括設在空 心軸上方的上機蓋13和設在空心軸下方的下機蓋14 ；基座下方設有底板4，在基座的下表 面上固定有鎖緊桿15，在底板的上表面上設有支撐座41，鎖緊桿插裝在支撐座中并上下移 動，在支撐座頂端設有鎖緊鎖緊桿的鎖緊套42。在基座前方設有前壓輪機，在基座后方設有與前壓輪機的結構相同的后壓輪機， 前壓輪機的輥輪對稱中心線、后壓輪的輥輪對稱中心線和空心軸的軸線重合；前壓輪機包 括壓輪機座5，在壓輪機座上設有軸承座III51和軸承座IV52，在軸承座III和軸承座IV 之間設有支承和輸送鋼管的主動輥53，主動輥由減速電機82帶動轉動，壓輪機座上設有支 架54，支架上設有軸承座V55和軸承座VI56，在軸承座V和軸承座VI之間設有壓住鋼管的 從動輥57，軸承座V和軸承座VI通過高度調節裝置固定在支架上，所述高度調節裝置包括 設在支架頂部的壓輪氣缸61，壓輪氣缸的下端接有氣缸接桿62，氣缸接桿的下端設有螺紋 段621，在螺紋段上通過鎖緊螺母63定位有軸承座支撐板64，軸承座支撐板通過鎖緊螺母 調節定位高度，軸承座V和軸承座VI固定在軸承座支撐板上。上述實施例中，通過固定銷將鉸鏈I、鉸鏈II、定位板和調節架轉接，還可以通過 更改固定銷穿裝在不同的調節孔中來實現調節鋼刷固定位置；調節架環繞空心軸圓周均勻 分布，調節孔沿空心軸的徑向排列在調節架上，調節架、鋼刷和毛刷的數量可以根據實際需 要來設置，在上述實施例中設置8個調節架、鋼刷和毛刷，在鋼刷后方還設置了毛刷，由鋼 刷刷去鐵銹后再由毛刷進行表面除塵，效果顯著。本實用新型的工作方式如下待除銹鋼管通過輥道進入前壓輪機，前壓輪機對待除銹鋼管施加主動輥支撐，從 動輥下壓，從而將待除銹鋼管定位且平穩的進入除銹機，待除銹鋼管直線運動進入除銹機 后，電動機通過傳動帶帶動除銹機上的空心軸轉動，空心軸上的鋼刷繞著待除銹鋼管表面 做圓周運動，由鋼刷刷去鐵銹后再由毛刷進行表面除塵，鋼管依次通過空心軸，實現表面除 銹，然后鋼管通過后壓輪機，平穩進入后續工序，如探傷、噴漆或電鍍處理。通過調節除銹機 的基座的高度和鋼刷的固定位置，來適應不同規格鋼管的除銹本實用新型鋼管輸送有序，固定可靠，有效去除鋼管表面的鐵銹和氧化層，且不在 鋼管表面產生新的缺欠，還能收集鋼管表面刷下來的鐵銹及灰塵，安全、高效、環保，通過調 節空心軸高度和鋼刷的固定位置，以及前、后壓輪機的從動輥的固定高度，來適應不同規格 鋼管——如
圖1中9’所示管徑比鋼管9小的細鋼管的除銹工作，圖4中主、從動輥之間的 虛線所示為不同管徑的鋼管。整套設施既可離線單獨作業，又可在線與探傷機或其他設備 結合起來使用。除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根 據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型 所附權利要求所定義的范圍。
權利要求一種鋼管除銹機，包括基座(1)，在基座上橫向固定有空心軸(2)，空心軸由電動機(81)通過傳動帶(80)帶動轉動，空心軸的內側壁上裝有鋼刷(3)，鋼管(9)從空心軸中穿過，其特征在于所述空心軸上設有調節鋼刷定位位置的調節結構，在基座前方設有前壓輪機，在基座后方設有與前壓輪機的結構相同的后壓輪機，所述前壓輪機的輥輪對稱中心線、后壓輪機的輥輪對稱中心線和空心軸的軸線重合。
2.根據權利要求1所述的一種鋼管除銹機，其特征在于所述調節結構包括至少一 個設在空心軸外側壁上的調節架(21)，調節架上設有兩個以上調節孔(211)，所述鋼刷 上設有穿過空心軸側壁體的定位板(22)，定位板與調節架之間轉接有鉸鏈I (23)和鉸鏈 II (24)，鉸鏈I、鉸鏈II、定位板和調節架組成平行四邊形機構，鉸鏈I的尾端還設有配重塊 (231)。
3.根據權利要求2所述的一種鋼管除銹機，其特征在于所述調節架環繞空心軸圓周 均勻分布，所述調節孔沿空心軸的徑向排列在調節架上。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種鋼管除銹機，其特征在于所述空心軸內還設有 毛刷(3’)，毛刷設在鋼刷后方。
5.根據權利要求1所述的一種鋼管除銹機，其特征在于所述空心軸的外側壁上還設 有安裝傳動帶的齒槽(25)，所述齒槽與電動機輸出軸上的帶輪(811)相對應。
6.根據權利要求1所述的一種鋼管除銹機，其特征在于所述基座上設有軸承座I(11) 和軸承座II (12)，所述空心軸通過軸承定位在軸承座I和軸承座II之間，所述軸承座I和 軸承座II之間還設有收集鐵銹及灰塵的機蓋，機蓋包括設在空心軸上方的上機蓋(13)和 設在空心軸下方的下機蓋(14)。
7.根據權利要求1所述的一種鋼管除銹機，其特征在于所述基座下方設有底板(4)， 在基座的下表面上固定有鎖緊桿(15)，在底板的上表面上設有支撐座(41)，鎖緊桿插裝在 支撐座中并上下移動，在支撐座頂端設有鎖緊鎖緊桿的鎖緊套(42)。
8.根據權利要求1所述的一種鋼管除銹機，其特征在于所述前壓輪機包括壓輪機座 (5)，在壓輪機座上設有軸承座III (51)和軸承座IV(52)，在軸承座III和軸承座IV之間設 有支承和輸送鋼管的主動輥(53)，主動輥由減速電機(82)帶動轉動。
9.根據權利要求8所述的一種鋼管除銹機，其特征在于所述壓輪機座上設有支架 (54)，支架上設有軸承座V (55)和軸承座VI (56)，在軸承座V和軸承座VI之間設有壓住鋼 管的從動輥(57)，軸承座V和軸承座VI通過高度調節裝置固定在支架上。
10.根據權利要求9所述的一種鋼管除銹機，其特征在于所述高度調節裝置包括設在 支架頂部的壓輪氣缸(61)，壓輪氣缸的下端接有氣缸接桿(62)，氣缸接桿的下端設有螺紋 段(621)，在螺紋段上通過鎖緊螺母(63)定位有軸承座支撐板(64)，軸承座支撐板通過鎖 緊螺母調節定位高度，軸承座V和軸承座VI固定在軸承座支撐板上。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼管除銹機，包括基座，在基座上橫向固定有空心軸，空心軸由電動機通過傳動帶帶動轉動，空心軸的內側壁上裝有鋼刷，鋼管從空心軸中穿過，所述空心軸上設有調節鋼刷固定位置的調節結構，在基座前方設有前壓輪機，在基座后方設有與前壓輪機的結構相同的后壓輪機，所述前壓輪機的輥輪對稱中心線、后壓輪機的輥輪對稱中心線和空心軸的軸線重合。本實用新型鋼管輸送有序，固定可靠，有效去除鋼管表面的鐵銹和氧化層，且不在鋼管表面產生新的缺欠，還能收集鋼管表面刷下來的鐵銹及灰塵，安全、高效、環保，通過調節空心軸高度和鋼刷的固定位置，以及前、后壓輪機的從動輥的固定高度，來適應不同規格鋼管的除銹工作。
文檔編號B24B27/033GK201685168SQ20102020545
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月27日 優先權日2010年5月27日
發明者徐斌, 陳少輝 申請人:浙江健力股份有限公司