專利名稱：一種用于貴金屬難溶物料溶解的裝置的制作方法
技術領域：
一種用于貴金屬難溶物3N^^^的，
駄領域
本實用新型涉及貴金屬冶金領域，特別是涉及用于貴金屬難溶物料溶解的加熱、測溫、和壓 力監測的M裝置。
背景技術：
公知的貴金屬提純及其化合物制備過程中，其溶解方法有1、中溫氯化將氯化鈉與含f微 料按比例于650。C 70(TC下進行氯化，然后進行溶解。2、堿熔將過氧化鈉與含f微f被比例在 馬弗爐中升溫到55(TC熔融，然后進行溶解。3、造锍熔煉-鋁活化、王7j^溶解將含銠的物料加入
捕集劑、適渣劑進行造锍熔煉，然后進4亍鋁活^七、王7K溶解。4、氫鈉熔融法4繊隨鈉與含,老
物茅被比例在塒堝中升溫到55(TC熔融，然后進行溶解。
以上幾種方法采用的設備有管式電爐、馬弗爐、電弧爐和中頻爐等，缺點是周期長、返料多、
會號高、溶解效率低，x寸純貴金屬物料溶解會引漲新的雜質，不易去除。
呂順豐等人公知了一項貴金屬電化學溶解方法的專利(申請號03153292.6)，本發明涉及一 種貴金屬的電化學溶解方法。其特征是U每貴金屬制成電極；2.將該貴金屬電極置入盛有濃酸 的電解池中；3.在兩電極端加載頻率為10 100赫茲、電壓2 100伏、電流密度為0. 01 5安/ 平方厘米的交流電，使該貴金屬溶解在酸中，制得該貴金屬的酸溶液。該方法制備出了高純度、 無硝酸根離子的氯鈾酸溶液。該方法具有操作簡單、無硝酸根污染、鹽,量少m點。
白中育等人公知了一項粗銠及含銠量高合金廢料的溶解與提純的專利(申請號87105623. 2)， 本發明涉及一種粗銠及含銠量高(纖)的合金廢料的溶解和提純方法。其特征是粗銠或含銠量 高合金廢料經鋁合金化碎化，鹽酸浸出鋁，鹽酸加過氧化氫溶解銠黑，粗氯銠酸溶液溶劑萃取除 貴金屬雜質，離子交換除賤金屬雜質甲酸還原、氫還原得純銠粉，銠純度99.99%，直收率90 95%。
王鏡明公知了一項貴金屬的碎化溶解方法的專利(申請號90104468.7)，本專利涉及一種貴 金屬的碎化溶解方法，包含在700 120(TC下用賤金屬碎化劑同含貴金屬的物料混合熔融、碎化，
用鹽酸溶液浸出碎化料，對浸出^行水溶液氯化溶解等工序。其特征是所用的碎化劑為一禾中鋁-鋅基合金復合碎化劑，其成分為鋁10-90%，鋅10-90%，或者鋁10-80%，鋅10-80%，銅10-30%; 碎化過程中物料同碎化齊IJ之重量比為1: 5-10。本方法可用于含貴金屬物料的碎化溶解，碎化率高，
碎tt^度快及處理簡易。
錢東強等人公知了一項低品位及難處理貴金屬物料的富集活化溶解方法的專利(申請號 95106124.0)。方法步驟包括(1)利用原料含有的硫化物或添加重金屬硫化物熔煉金屬锍，分 離渣；(2)锍加鋁熔煉鋁合金化；(3)鋁合金加稀酸溶解分離賤金鳳(4)稀酸不溶渣酸氧化 介麟解貴金屬。
上述方feS本上采用鹽類加氧化劑的方式進行難溶金屬的溶解，均存在生產周期長，溶解效 率低、會激高以及抗貴金屬價格波動風險能力弱等缺點。 發明內容
本實用新型的目的是ili共一種難溶貴金屬物料直接高效快速溶解的裝置。該裝置可高效快速 地溶解難溶貴金屬物料，解決貴金屬生產過程中流程復雜、生產周期長、溶解效率低、環境惡劣、 直收率低、成本高、育嫩大等問題。
為實9Lt述目的，本實用新型采用以下技術方案。本發明裝置含耐腐蝕密封墊圈、不f辯岡內 襯聚四氟乙烯腔體、間歇性測溫體和間歇性測壓體，不糊內襯聚四氟乙烯腔體由端蓋和腔體組 成，二者采用螺栓和密封墊圈連接，間歇性測溫體和間歇性側壓條端蓋上面并與端蓋連接。
本實用新型的技術方案的進一步特征在于，裝置耐腐蝕密封墊圈、內襯腔4材才料為聚四氟乙烯。
本實用新型的技術方案的進一步特征在于，測溫方式采用間歇式測溫裝置。 本實用新型的技術方案的進一步特征在于，測壓方式采用間歇式測壓裝置。
與背景技賴目比，本實用新型具有以下優點
1 、 本實用新型的裝置結構簡單，易于實施，造價便宜。
2 、 本實用新型的裝置采用聚四氟乙烯內襯防腐和間歇式測M壓，解決了傳統貴金屬溶
解的防腐難題。
3 、 本實用新型裝置可以解決貴金屬生產過程中流程復雜、生產周期長、溶解效率低、環境惡劣、直收率低、成本高、會嫩大等問題。
4 、本實用新型裝置具有如下價值(Dfe術價值難溶貴金屬物料的快速、低污染溶解技術 及配套裝備在貴金屬行業精煉、化合物生產領域具有重要的推廣價值；②經濟價值減少貴金屬 的分散，縮短生產周期，減少資金積壓，降低因貴金屬價格波動而帶來的風險，斷氏倉嫩，節約 生產成本。

圖1是本實用新型的裝置結構示意圖。
其中，l是耐壓鋼體，2是內襯腔體，材料為聚四氟乙烯，3是加熱源及壓力監控裝置，用于提 供熱源和壓力控制，4是反應MS間歇式監控裝置，5是間歇式測溫體，6是物料反應室。 具體實 式
下面，通過歹峰實施例更詳細地說明本發明。但是本實用新型不受這些實施例的限制，本發 明的范圍在附屬的權利要求書中提出。
實施例一稱^t溶貴金屬物料10克，按1:3配制300ml王水，調漿置于容積為2000ml的 本發明裝置不銹鋼內襯聚四氟乙烯fl空體中，將端蓋與腔體連接，通過耐腐蝕密封墊圈和螺栓加固 密封，采用高溫高壓蒸汽快速升溫，間歇式測溫測壓，保持總壓1.5MPa，在20(TC下反應2小時， 難溶貴金屬物料溶解率大于98. 5%。
實施例二稱取難溶貴金屬物料10克，量取300ml濃度為36% 38%的鹽酸，30ml過氧化氫， 調漿置于容積為2000ral的本發明裝置不銹鋼內襯聚四氟乙烯腔體中，將端蓋與腔體連接，ffiii耐 腐蝕密封墊圈和螺栓加固密封，釆用高溫高壓蒸汽快速升溫，間歇式測翻壓，保持總壓1. 5MPa， 在200。C下反應2小時，難溶貴金屬物料溶解率大于99. 0%。
實施例三稱^t溶貴金屬物料10克，量取300ral濃度為36% 38%的鹽酸，50g氯酸鈉，調 槳置于容積為2000ml的本發明裝置不辦閃內襯聚四氟乙烯腔體中，將端蓋與腔體連接，通過耐腐 蝕密封墊圈和螺栓加固密封，采用高溫高壓蒸汽快速升溫，間歇式測溫測壓，保持總壓1.5MPa， 在200。C下反應2小時，難溶貴金屬物料溶解率大于98. 5%。
權利要求1、一種用于貴金屬難溶物料溶解的裝置，其特征在于由下列部件組成耐壓鋼體，內襯腔體，加熱源及壓力監控裝置，反應溫度間歇式監控裝置，間歇式測溫體，物料反應室，內襯腔體設置有端蓋，采用螺栓和密封墊圈連接內襯腔體和端蓋，間歇性測溫體和間歇性側壓體在端蓋上面并與端蓋連接。
2、 根據權利l所述的貴金屬難溶物料溶解的裝置，其特征在于，所述的耐壓鋼體為不辦閃。
3、 根據權利l所述的貴金屬難溶物料溶解的裝置，其特征在于，所述的內襯腔體為聚四氟乙 烯腔體。-
4、 根據權利l所述的貴金屬難溶物料溶解的裝置，其特征在于，測溫方式采用間歇式測溫裝置。
5、 根據權利l所述的貴金屬難溶物料溶解的裝置，其特征在于，測壓方^用間歇式測壓裝置。
6、 根據權利l所述的貴金屬難溶物料溶解的裝置，其特征在于，加熱方式采用蒸汽加熱。
專利摘要本實用新型公開了一種難溶貴金屬物料直接高效快速溶解的裝置，屬有色金屬冶金裝備領域。由下列部件組成耐壓鋼體，內襯腔體，加熱源及壓力監控裝置，反應溫度間歇式監控裝置，間歇式測溫體，物料反應室，內襯腔體設置有端蓋，采用螺栓和密封墊圈連接內襯腔體和端蓋，間歇性測溫體和間歇性側壓體在端蓋上面并與端蓋連接。耐壓鋼體為不銹鋼。內襯腔體為聚四氟乙烯腔體。測溫方式采用間歇式測溫裝置。測壓方式采用間歇式測壓裝置。加熱方式采用蒸汽加熱。該裝置可高效快速地溶解難溶貴金屬物料，解決貴金屬生產過程中設備防腐困難、流程復雜、生產周期長、溶解效率低、環境惡劣、直收率低、成本高、能耗大等問題。
文檔編號C22B11/00GK201258351SQ20082008140
公開日2009年6月17日 申請日期2008年7月21日 優先權日2008年7月21日
發明者關曉偉, 吳曉峰, 吳躍東, 昝林寒, 楠 李, 李柏榆, 汪云華, 童偉鋒, 范興祥, 趙家春, 郭亞琴 申請人:昆明貴金屬研究所