專利名稱：高強度鑄造用呋喃樹脂及其制作工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高強度鑄造用呋喃樹脂及其制作工藝。
背景技術：
呋喃樹脂是一種聚合物，因其基本鏈節較復雜，所形成的聚合物是各類鏈節組合的，是不同聚合度、不同分子量的混合物，傳統的呋喃樹脂配方工藝的缺點是強度低、粘度、大游離醛含量高。

發明內容
本發明的目的是優選配方，采用新的催化劑體系控制單鏈分子量不過大，而且分布均勻，這樣既可保證提高樹脂強度、降低粘度，又可以降低游離醛。
本發明的優點在于高強度鑄造用呋喃樹脂比傳統型呋喃樹脂強度提高20％，游離醛降低15％，提高用戶的經濟效益和環保效益。
具體實施例方式
高強度鑄造用呋喃樹脂及其制作工藝最佳配方糠醇85份 甲醛10份 尿素5份順丁烯二酸酐0.3％ 純堿0.25％高強度鑄造用呋喃樹脂制作工藝如下(A)加料用減壓法將工藝配方用量的糠醇，甲醛加入反應釜內，開動攪拌，在攪拌的同時打開加料口，將工藝配方用量的尿素加入反應釜內，密閉加料器，攪拌30分鐘，待尿素全部溶解后又打開加料器，將工藝配方的順丁烯二酸酐加入反應釜內，關閉加料口；(B)加溫將反應釜冷凝器調至回流狀狀態，并使反應釜聯通大氣，在攪拌下使冷卻水充滿反應釜夾層，立即開啟加溫汽門，反應釜夾層內間斷通入適量蒸汽，用夾層內的熱水使反應物料緩慢升溫，在30分鐘內使溫度升至75-80℃，當溫度升至75℃時，即為反應開始；(C)合成反應當溫度升至75-80℃時，用熱水保溫反應40分鐘，然后將反應溫度緩慢加到85-90℃，用熱水保溫反應50分鐘，然后再將反應溫度緩慢加到95-98℃，嚴格控制該反應溫度，用熱水保溫反應90分鐘；(D)脫水95-98℃反應90分鐘后，將純堿投入反應釜內中和，立即向反應釜夾層內通入冷卻水降溫。將物料溫度降至47-52℃時，開動真空泵在15分鐘內逐漸將真空度提高至630mmHg以上，并向反應釜夾層內通入適量蒸氣，嚴格控制溫度在47-52℃下脫下，脫水1.5～2小時后，取樣測物料粘度，當物料粘度達到15-18秒時(涂-4粘度計)立即停止脫水；(E)放料當樹脂粘度合格后，開始放料。放料過程中由于樹脂中有少量的沉淀，因此在放料時需用GF1W0.280/0.140(平紋)GB5330-85-GF1W0.0224/0.090(平紋)GB5530-65(60-80月)銅絲網過濾，然后將樹脂裝入潔凈的包裝鐵桶內。
權利要求
1.一種高強度鑄造用呋喃樹脂及其制作工藝，其特征在于基礎配方組成糠醇75份～90份甲醛15份～5份 尿素10份～5份催化劑組成順丁烯二酸酐0.3％～0.5％ 純堿0.2％～0.4％最佳配方糠醇85份 甲醛10份 尿素5份順丁烯二酸酐0.3％ 純堿0.25％高強度鑄造用呋喃樹脂制作工藝(A)加料用減壓法將工藝配方用量的糠醇，甲醛加入反應釜內，開動攪拌，在攪拌的同時打開加料口，將工藝配方用量的尿素加入反應釜內，密閉加料器，攪拌30分鐘，待尿素全部溶解后又打開加料器，將工藝配方的順丁烯二酸酐加入反應釜內，關閉加料口；(B)加溫將反應釜冷凝器調至回流狀狀態，并使反應釜聯通大氣，在攪拌下使冷卻水充滿反應釜夾層，立即開啟加溫汽門，反應釜夾層內間斷通入適量蒸汽，用夾層內的熱水使反應物料緩慢升溫，在30分鐘內使溫度升至75-80℃，當溫度升至75℃時，即為反應開始；(C)合成反應當溫度升至75-80℃時，用熱水保溫反應40分鐘，然后將反應溫度緩慢加到85-90℃，用熱水保溫反應50分鐘，然后再將反應溫度緩慢加到95-98℃，嚴格控制該反應溫度，用熱水保溫反應90分鐘；(D)脫水95-98℃反應90分鐘后，將純堿投入反應釜內中和，立即向反應釜夾層內通入冷卻水降溫。將物料溫度降至47-52℃時，開動真空泵在15分鐘內逐漸將真空度提高至630mmHg以上，并向反應釜夾層內通入適量蒸氣，嚴格控制溫度在47-52℃下脫下，脫水1.5～2小時后，取樣測物料粘度，當物料粘度達到15-18秒時(涂-4粘度計)立即停止脫水；(E)放料當樹脂粘度合格后，開始放料。放料過程中由于樹脂中有少量的沉淀，因此在放料時需用GF1W0.280/0.140(平紋)GB5330-85-GF1W0.0224/0.090(平紋)GB5530-65(60-80月)銅絲網過濾，然后將樹脂裝入潔凈的包裝鐵桶內。
全文摘要
一種高強度鑄造用呋喃樹脂及其制造工藝是用85份糠醇、10份甲醛、5份尿素為基礎原料，采用順丁烯二酸酐、碳酸鈉為催化劑體系嚴格控制工藝流程精制出高強度鑄造用呋喃樹脂。本發明產品經鑄造廠試用，證明能降低制作成本，提高鑄件質量，增加企業經濟效益及環保效益。
文檔編號B22C1/22GK1552540SQ0312447
公開日2004年12月8日 申請日期2003年6月2日 優先權日2003年6月2日
發明者姜世深 申請人:姜世深