專利名稱：攜帶式鉆頭研磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉆頭研磨機，特別是指一種可提升研磨精度且可對鉆頭的各個切削部份進行研磨的攜帶式鉆頭研磨機。
目前已有業者為因應一般家庭及各類工匠在研磨鉆頭上的需求，而開發出可攜帶式鉆頭研磨機，例如臺灣公告第286610、155338號等專利案，其主要構成包括有一機殼、組設于機殼一端的蓋體、及裝設于機殼內的傳動裝置、砂輪裝置及導引裝置所組成。使用時系將該機殼鎖固于電鉆的主軸頭上，并通過該傳動裝置將電鉆的旋轉動力傳遞至該砂輪裝置，使之旋轉；同時，利用該導引裝置固定一待磨利的鉆頭，使之被旋轉的砂輪裝置所磨利。
上述構成的習用攜帶式鉆頭研磨機，雖可利用電鉆本身動力進行鉆頭研磨工序，惟因其構成過于簡略，因而衍生下列諸多缺點1、僅能供研磨鉆頭中位于鉆尖兩側的切削刃部份，而無法磨利位于排屑槽邊緣的刃帶部份；由于鉆頭除供鉆設圓孔之外，同時具有擴孔的功能，而擴孔時主要即使用其刃帶部份進行切削，習知攜帶式鉆頭研磨機無法對此刃帶進行研磨，有凝鉆頭固有的基本功能。
2、其無法使待磨鉆頭被確實定位后再行研磨，僅憑使用者的經驗或感受將該鉆頭的切削刃貼合于砂輪的斜面上，即開始進行研磨，導致該切削刃可能無法依其既有的余隙角度(通常為14°)被磨利，使研磨后的切削刃的余隙角度可能被改變，此將嚴重影響被研磨后切削刃的切削能力。
3、其使用電鉆本身作為動力來源，雖稱方便，惟多數電鉆為加強其切削能力，而采用震動模式旋轉其主軸頭，此一震勤作用力亦經由其傳動裝置傳遞至砂輪，進而影響砂輪對鉆頭的研磨精度。
本案發明人鑒于上述習用攜帶式鉆頭研磨機所衍生的各項缺點，乃亟思加以改良創新，并經多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發完成本件可提升研磨精度且可對鉆頭的各個切削部份進行研磨的攜帶式鉆頭研磨機。
本實用新型的次一目的在于提供一種攜帶式鉆頭研磨機，其具有一定位裝置可供使用者預先定位待磨鉆頭，使其依據其本身余隙角度與砂輪的研磨斜面緊密貼合，并依該各切刃的角度進行研磨，且直接依不同的位置進行研磨，以確保被研磨后切削刃的切削能力。
本實用新型的另一目的系在于提供一種攜帶式鉆頭研磨機，其使用自備動力源驅動砂輪穩定轉動，可免除習用裝置借用電鉆作為動力源所衍生的震動問題，而能有效提升其對于鉆頭的研磨精度。
為實現上述目的本實用新型采用如下所述的技術方案攜帶式鉆頭研磨機，包括一設有一握柄而易于被攜帶的機殼，其內部設有一動力源以及一傳動裝置，以帶動一砂輪穩定旋轉；一配合該鉆頭切削刃余隙角的鉆頭定位裝置；一設于該砂輪前方的第一研磨座；一設于該砂輪上方的第二研磨座；以及至少一個可預先夾持該鉆頭的治具，其與該鉆頭定位裝置配合對該鉆頭伸出于該治具外的伸出長度及角度預先定位，該預先夾持定位有該鉆頭的治具被分別放置于該第一及第二研磨座時，可分別依該鉆頭的靜點及螺旋角，令該鉆頭的切削刃及刃帶分別與該砂輪的一研磨斜面緊密貼合而對鉆頭進行研磨。
該鉆頭定位裝置包括有一可供該治具穩固放置其內的治具固定座以及一鉆頭定位模具，兩者依于同一軸線上且間隔一設定距離而設置于該機殼上。該鉆頭定位模具包括有一固定座以及一利用一調整旋鈕的操作而可相對于該固定座上、下位移調整的活動座，該活動座上設有一恰與該鉆頭的切削刃相互貼合的楔形表面。
該治具包括有一異徑筒形本體，其內部容納有一配合該鉆頭尺寸的筒形彈性夾頭，其可由一螺合于該異徑本體上的有孔迫緊螺栓，迫使該筒形彈性夾頭緊密夾合被穿設通過該有孔迫緊螺栓及異徑筒形本體的鉆頭。該異徑筒形本體于其一大徑端緊鄰一小徑端的邊緣設有至少一個限制槽。該鉆頭定位裝置的治具固定座上設有一恰可供該治具的小徑端嵌入的軸孔以及一位于該軸孔外圍一設定角度上的限制凸柱，其恰可伸入該治具的限制槽內，以限制該治具可被旋轉的角度。
該第一研磨座在其底面設有一弧形滑槽，利用一螺栓配合該弧形滑槽，該第一研磨座以可調整角度的方式鎖固于該機殼上。
該第一研磨座與該砂輪間隔一相同于該治具固定座與該鉆頭定位模具間距的距離。
該第一研磨座上設有一恰可供該治具的小徑端嵌入的軸孔以及位于該軸孔外圍的設定角度及設定間距的兩個限轉凸柱，其恰可伸入該治具的限制槽內，以限制該治具可被旋轉的角度。該第一研磨座的軸孔具有一向上傾斜的角度，其依據該鉆頭切削刃的余隙角而設定。
該第二研磨座與該砂輪間隔一配合該治具固定座與該鉆頭定位模具間距的距離。
該第二研磨座上設有一恰可供該治具的小徑端嵌入的軸孔以及位于該軸孔外圍的一設定角度上的限轉凸柱，其恰可伸入該治具的限制槽內，限制該治具可被旋轉的角度。
該砂輪系被設置于該機殼所界定的一研磨室內，且該研磨室平時系由一可掀式蓋子所封閉。
該機殼上設置有數個具有一斜度以供放置該治具的治具置孔。
該筒形彈性夾頭具有數條軸向延伸且平行排列的裂縫，以成型數個具有彈性的爪部，該筒形彈性夾頭的一尾端可被該有孔迫緊螺栓向外擴張，迫使其前端相對地向內聚縮，緊密夾合被穿設通過該筒形彈性夾頭的鉆頭。
采用上述結構的本實用新型具有如下優點1、可分別對鉆頭的各個切削部位進行研磨，可確保鉆頭在研磨后，不論進行鉆孔或擴孔工序時的鋒利度。
2、具有一定位裝置可供使用者預先定位待磨鉆頭，使其切削刃及刃帶分別依據其本身靜點及螺旋角度與砂輪的研磨斜面緊密貼合，并分別依該余隙角度及螺旋角度進行研磨，以確保被研磨后切削刃及刃帶的切削能力。
3、使用自備動力源驅動砂輪穩定轉動，可免除習用裝置借用電鉆作為動力源所衍生的震動問題，而能有效提升其對于鉆頭的研磨精度。
圖2為該攜帶式鉆頭研磨機所使用治具的外觀立體視圖。
圖3為該治具夾持定位一鉆頭時的俯視圖。
圖4為圖3的側面視圖。
圖5為該攜帶式鉆頭研磨機進行鉆頭定位工序時的俯視圖。
圖6為該攜帶式鉆頭研磨機進行鉆頭切削刃研磨工序時的側面視圖。
圖7為圖6的俯視圖。
圖8為該攜帶式鉆頭研磨機進行鉆頭刃帶研磨工序時的正面視圖。
圖9為圖8的側面視圖。
附圖
標號說明10機殼 11握柄 12電氣連接設備13選擇開關 14研磨室15鉸鏈16蓋子 17治具置孔 20砂輪21研磨斜面 22垂直面23散熱片30鉆頭定位裝置 31治具固定座32鉆頭定位模具33軸孔 34限制凸柱 35固定座30調整旋鈕 37活動座38楔形表面40第一研磨座 41弧形滑槽 42螺栓43軸孔 44、45限轉凸柱 46垂直壁50第二研磨座 51螺栓 52軸孔53限轉凸柱 60治具 61異徑本體62筒形彈性夾頭 63裂縫 64有孔迫緊螺栓65大徑端 66小徑端67限制槽70待磨鉆頭 71切削刃72刃帶73鉆尖 74排屑槽上述可分別對待磨鉆頭70的切削刃71及刃帶72進行精密研磨的鉆頭研磨機，包括有一設有握柄11而易于被攜帶的機殼10，其內部設有一例如電動馬達的動力源以及一傳動裝置，以帶動一砂輪20穩定旋轉；一配合該待磨鉆頭70的切削刃71余隙角的鉆頭定位裝置30；一設于該砂輪20前方的第一研磨座40；一設于該砂輪20上方的第二研磨座50；以及至少一個可預先夾持該待磨鉆頭70的治具60。
該機殼10上設有一例如電源線及插頭的電氣連接設備12，以供將外界電源連接至設于機殼10內的動力源，并由一選擇開關13控制通電與否；當該例如電動馬達的動力源被啟動后，其經由一例如齒輪組的已知型式傳動裝置傳遞動力至該砂輪20，該砂輪20系被設置于該機殼10側邊的一研磨室14內，且該研磨室14平時系由一以鉸鏈15樞接于該機殼10上的可掀式蓋子16所封閉，以避免進行研磨時所產生的切屑四處飄散至于使用者欲清理切屑時，則可掀開蓋子16清出積存于該研磨室14內的切屑。
該機殼10于其正面或其他閑置空間處，可設置數個具有一斜度的治具置孔17，以供放置數個供使用者依據待磨鉆頭70的尺寸所選用的不同尺寸治具60。
請參閱各圖，該砂輪20系被該機殼10內所自備的動力源所驅動而可穩定轉動，其邊緣為一具有適當斜度的粗糙研磨斜面21，其斜度系配合該待磨鉆頭70的余隙角及螺旋角而設計。另外，在該砂輪20的垂直面22上設有數個呈幅射狀等角排列的氣冷式散熱片23，以幫助該砂輪20于其運轉期間散熱。
該鉆頭定位裝置30系被設置于該機殼10的外表面處，其包括有一可供該治具60穩固放置其內的治具固定座31以及一鉆頭定位模具32，兩者位于同一軸線上且間隔一設定距離而設置；其中，該治具固定座31上設有一恰可供該治具60嵌入的軸孔33以及一位于該軸孔33外圍一設定角度上的限制凸柱34至于該鉆頭定位模具32則包括有一固定座35以及一利用一調整旋鈕36的操作而可相對于該固定座35上、下位移調整的活動座37，該活動座37上設有一恰可與該待磨鉆頭70的切削刃71相互貼合的楔形表面38。
該第一研磨座40系以可調整角度的方式被鎖固于該機殼10上，其位于該砂輪20前方的同一軸線位置上，并與該砂輪20間隔一相同于該治具固定座31與鉆頭定位模具32間距的距離。且該第一研磨座40系一近似L型的座體，在其底面設有一弧形滑槽41，利用一螺栓42配合該弧形滑槽41的鎖固方式，使該第一研磨座40可依需要相對于該砂輪20旋轉一適當角度，其目的在于使其適用于研磨各種類型的鉆頭，例如標準鉆頭、麻花鉆頭、電木鉆頭等具有不同余隙角或兩切削刃間夾角的各類鉆頭。
該第一研磨座40的垂直壁46上設有一恰可供該治具60嵌入的斜向軸孔43以及位于該軸孔43外圍的設定角度及設定間距的兩個限轉凸柱44、45。該軸孔43配合該待磨鉆頭70切削刃71的角度，而具有一大約10-25度的向上斜度。
該第二研磨座50系利用一螺栓51而被鎖固于該砂輪20上方的機殼10上，并與該砂輪20間隔一配合該治具固定座31與鉆頭定位模具32間距的距離；其設有一恰可供該治具60嵌入的軸孔52以及一位于該軸孔52外圍的一設定角度上的限轉凸柱53。
請同時參閱圖2至圖4，該供夾持待磨鉆頭70的治具60包括有一異徑筒形本體61，其內部容納有一配合該待磨鉆頭70尺寸的筒形彈性夾頭62，該彈性夾頭62具有數條軸向延伸且平行排列的裂縫63，以成型數個具有彈性的爪部，一螺合于該異徑本體61上的有孔迫緊螺栓64被旋緊時，可將該筒形彈性夾頭62的尾端向外擴張，迫使其前端相對地向內聚縮，以緊密夾合被穿設通過該有孔迫緊螺栓64及異徑筒形本體61的待磨鉆頭70。另外，在該異徑筒形本體61的大徑端65緊鄰小徑端66的邊緣設有至少一個限制槽67。
該待磨鉆頭70得為例如標準鉆頭、麻花鉆頭、電木鉆頭等各類鉆頭，為了形成位于鉆尖7 3兩側的切削刃71以及注入冷卻液或排出切屑，其設有至少兩條螺旋形或直線形排屑槽74，未被排屑槽74切掉的鉆頭外緣部份即為主要供擴孔用的刃帶72。
如圖5所示，使用該研磨機對鉆頭70進行研磨工序前，必須預先依待磨鉆頭70尺寸選用適合治具60，并將該待磨鉆頭70以松配合方式沿軸向穿設通過治具60，再與該鉆頭定位裝置30配合進行鉆頭定位工序；其主要系使該治具60的小徑端66嵌入于鉆頭定位裝置30的軸孔33內，并使該軸孔33外緣的限制凸柱34伸入該治具60的限制槽67內，使用者即可以手動方式推使該待磨鉆頭70前進至其切削刃71與鉆頭定位模具32的楔形表面38完全貼合，并轉動該治具60，使該限制凸柱34相對移動至該限制槽67的一端，以調整該待磨鉆頭70伸出治具60外的長度及其角度，再利用該有孔迫緊螺栓64鎖緊該被筒形彈性夾頭62所夾持定位的待磨鉆頭70。
如圖6及圖7所示，在進行待磨鉆頭70切削刃71的研磨工序時，可由該治具60與位于砂輪20前方的第一研磨座40配合實施；其系將該治具60的小徑端66嵌入于第一研磨座40的軸孔43內，并使該軸孔43外緣的限轉凸柱44、45伸入該治具60的限制槽67內，令該切削刃71依據其本身角度與砂輪20的研磨斜面21緊密貼合，即可對該切削刃71進行研磨工序；必要時可調整該第一研磨座40的旋轉角度，使其可對各種類型的鉆頭進行研磨。在研磨過程中，使用者可轉動該治具60，其轉動治具60的角度受限于該限轉凸柱44、45于該限制槽67內的旋轉角度而定，進而使砂輪20對該切削刃71的整個表面進行研磨。
如圖8及圖9所示，在進行待磨鉆頭70刃帶72之研磨工序時，可由該治具60與位于砂輪20上方的第二研磨座50配合實施；其系將該治具60的小徑端66嵌入於第二研磨座50的軸孔52內，并使該軸孔52外緣的限轉凸柱5 3伸入該治具60的限制槽67內，令該刃帶72依據其本身螺旋角度與砂輪20的研磨料面21緊密貼合，即可對該刃帶72進行研磨工序。在研磨過程中，使用者可轉動該治具60，其轉動治具60的角度受限於該限轉凸柱53於該限制槽67內的旋轉角度而定，進而使砂輪20對該刃帶72的整個圓周表面進行研磨。
有關本實用新型可提升研磨精度且可對鉆頭的各個切削部份進行研磨的攜帶式鉆頭研磨機，其實際作動情形及其具體功效，則謹再予詳細說明如后該攜帶式鉆頭研磨機包括有一設有握柄11而易于被攜帶的機殼10，其內部設有一例如電動馬達的動力源以及一傳動裝置，以帶動一砂輪20穩定旋轉；一配合待磨鉆頭切削刃71余隙角的鉆頭定位裝置30；一設于砂輪20前方的第一研磨座40；一設于砂輪20上方的第二研磨座50；以及至少一個可預先夾持待磨鉆頭70的治具60，其與鉆頭定位裝置30配合對鉆頭70的伸出長度及角度預先定位，以使其被分別放置于第一及第二研磨座40、50時，可分別依鉆頭70的余隙角及螺旋角，令其切削刃71及刃帶72分別與砂輪20的研磨斜面21緊密貼合，而可對鉆頭70進行精密研磨工序。
本實用新型所提供的攜帶式鉆頭研磨機，與前述引證案及其他習用技術相互比較時，更具有下列的優點1、可分別對鉆頭的各個切削部位進行研磨，可確保鉆頭在研磨后，不論進行鉆孔或擴孔工序時的鋒利度。
2、具有一定位裝置可供使用者預先定位待磨鉆頭，使其切削刃及刃帶分別依據其本身靜點及螺旋角度與砂輪的研磨斜面緊密貼合，并分別依該余隙角度及螺旋角度進行研磨，以確保被研磨后切削刃及刃帶的切削能力。
3、使用自備動力源驅動砂輪穩定轉動，可免除習用裝置借用電鉆作為動力源所衍生的震動問題，而能有效提升其對于鉆頭的研磨精度。
上列詳細說明系針對本實用新型的一可行實施例的具體說明，惟該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所為的等效實施或變更，均應包含于本案的專利范圍中。
權利要求1.一種攜帶式鉆頭研磨機，包括一設有一握柄而易于被攜帶的機殼，其特征在于其內部設有一動力源以及一傳動裝置，以帶動一砂輪穩定旋轉；一配合該鉆頭切削刃余隙角的鉆頭定位裝置；一設于該砂輪前方的第一研磨座；一設于該砂輪上方的第二研磨座；以及至少一個可預先夾持該鉆頭的治具，其與該鉆頭定位裝置配合對該鉆頭伸出于該治具外的伸出長度及角度預先定位，該預先夾持定位有該鉆頭的治具被分別放置于該第一及第二研磨座時，可分別依該鉆頭的靜點及螺旋角，令該鉆頭的切削刃及刃帶分別與該砂輪的一研磨斜面緊密貼合而對鉆頭進行研磨。
2.根據權利要求1所述的攜帶式鉆頭研磨機，其特征在于該鉆頭定位裝置包括有一可供該治具穩固放置其內的治具固定座以及一鉆頭定位模具，兩者依于同一軸線上且間隔一設定距離而設置于該機殼上。
3.根據權利要求2所述的攜帶式鉆頭研磨機，其特征在于該鉆頭定位模具包括有一固定座以及一利用一調整旋鈕的操作而可相對于該固定座上、下位移調整的活動座，該活動座上設有一恰與該鉆頭的切削刃相互貼合的楔形表面。
4.根據權利要求1或2所述的攜帶式鉆頭研磨機，其特征在于該治具包括有一異徑筒形本體，其內部容納有一配合該鉆頭尺寸的筒形彈性夾頭，其可由一螺合于該異徑本體上的有孔迫緊螺栓，迫使該筒形彈性夾頭緊密夾合被穿設通過該有孔迫緊螺栓及異徑筒形本體的鉆頭。
5.根據權利要求4所述的攜帶式鉆頭研磨機，其特征在于該異徑筒形本體于其一大徑端緊鄰一小徑端的邊緣設有至少一個限制槽。
6.根據權利要求5所述的攜帶式鉆頭研磨機，其特征在于該鉆頭定位裝置的治具固定座上設有一恰可供該治具的小徑端嵌入的軸孔以及一位于該軸孔外圍一設定角度上的限制凸柱，其恰可伸入該治具的限制槽內，以限制該治具可被旋轉的角度。
7.根據權利要求1所述的攜帶式鉆頭研磨機，其特征在于該第一研磨座在其底面設有一弧形滑槽，利用一螺栓配合該弧形滑槽，該第一研磨座以可調整角度的方式鎖固于該機殼上。
8.根據權利要求2所述的攜帶式鉆頭研磨機，其特征在于該第一研磨座與該砂輪間隔一相同于該治具固定座與該鉆頭定位模具間距的距離。
9.根據權利要求5所述的攜帶式鉆頭研磨機，其特征在于該第一研磨座上設有一恰可供該治具的小徑端嵌入的軸孔以及位于該軸孔外圍的設定角度及設定間距的兩個限轉凸柱，其恰可伸入該治具的限制槽內，以限制該治具可被旋轉的角度。
10.根據權利要求9所述的攜帶式鉆頭研磨機，其特征在于該第一研磨座的軸孔具有一向上傾斜的角度，其依據該鉆頭切削刃的余隙角而設定。
11.根據權利要求2所述的攜帶式鉆頭研磨機，其特征在于該第二研磨座與該砂輪間隔一配合該治具固定座與該鉆頭定位模具間距的距離。
12.根據權利要求5所述的攜帶式鉆頭研磨機，其特征在于該第二研磨座上設有一恰可供該治具的小徑端嵌入的軸孔以及位于該軸孔外圍的一設定角度上的限轉凸柱，其恰可伸入該治具的限制槽內，限制該治具可被旋轉的角度。
13.根據權利要求1所述的攜帶式鉆頭研磨機，其特征在于該砂輪系被設置于該機殼所界定的一研磨室內，且該研磨室平時系由一可掀式蓋子所封閉。
14.根據權利要求1所述的攜帶式鉆頭研磨機，其特征在于該機殼上設置有數個具有一斜度以供放置該治具的治具置孔。
15.根據權利要求4所述的攜帶式鉆頭研磨機，其特征在于該筒形彈性夾頭具有數條軸向延伸且平行排列的裂縫，以成型數個具有彈性的爪部，該筒形彈性夾頭的一尾端可被該有孔迫緊螺栓向外擴張，迫使其前端相對地向內聚縮，緊密夾合被穿設通過該筒形彈性夾頭的鉆頭。
專利摘要一種可提升研磨精度的攜帶式鉆頭研磨機,包括有:一設有握柄而易于被攜帶的機殼,其內部設有一例如電動馬達的動力源以及一傳動裝置,以帶動一砂輪穩定旋轉;一配合待磨鉆頭切削刃余隙角的鉆頭定位裝置;一設于砂輪前方的第一研磨座;一設于砂輪上方的第二研磨座;以及至少一個可預先夾持待磨鉆頭的治具,其與鉆頭定位裝置配合對鉆頭的伸出長度及角度預先定位以使其被分別放置于第一及第二研磨座時,可分別依鉆頭各刀刃的相關角度,令其切削刃及刃帶分別與砂輪的研磨斜面緊密貼合,而可對鉆頭進行精密研磨工序。
文檔編號B24B3/00GK2514970SQ01279340
公開日2002年10月9日 申請日期2001年12月26日 優先權日2001年12月26日
發明者廖明科 申請人:廖明科