混合配筋預應力管樁焊接盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種混合配筋預應力管樁焊接盤，包括基體，所述基體是一個橫截面為正多邊形的盤體，所述基體的外表面上設置有銅墊塊，所述銅墊塊內表面與基體外表面相接觸；所述銅墊塊外表面設置有銅電極；所述銅電極和銅墊塊通過固定螺栓與基體相連接。本實用新型混合配筋預應力管樁焊接盤，結構簡單，安裝、調整方便，能夠根據預應力鋼棒和螺紋鋼直徑改變，靈活地調整相應厚度的銅墊塊厚度，以確保兩種鋼筋的外圓布置在同一個圓周上，降低工人勞動強度，提高工作效率，保證焊接質量。
【專利說明】
混合配筋預應力管樁焊接盤
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑用預制混凝土粧鋼筋骨架滾焊機，具體的說，是涉及一種混合配筋預應力管粧焊接盤。
【背景技術】
[0002]預應力高強管粧具超高的強度，已廣泛應用在各種建筑基礎工程中，但同時也暴露出水平承載能力不足的弱點。
[0003]混合配筋預應力管粧，S卩PRC粧，PRC粧同普通預應力粧的結構、生產工藝基本一樣。不同之處就是在鋼筋骨架中再加入一定數量的非預應力鋼筋(即螺紋鋼)，形成一種新型的混合配筋骨架，用于提高粧的水平承載能力，可以滿足8級以上抗震等級條件下的要求。
[0004]由于預應力鋼棒和非預應力螺紋鋼直徑不同，且當粧型發生變化時，所配的預應力鋼棒直徑和非預應力螺紋鋼直徑也會隨之變化，同時要求兩種不同直徑的鋼筋必須外圓布置在同一個圓周上，且該圓周必須滿足所要求的數值。
[0005]因此鋼筋籠滾焊機的焊接銅盤無法滿足混合配筋預應力管粧工藝要求，現在通常的做法是先用滾焊機生產普通預應力管粧用鋼筋籠，再靠人工綁扎非預應力的螺紋鋼，人工成本高，生產效率低，經濟效益差。
【實用新型內容】
[0006]針對上述現有技術中的不足，本實用新型提供一種結構簡單，安裝、調整方便，降低工人勞動強度，提高工作效率的混合配筋預應力管粧焊接盤。
[0007]本實用新型所采取的技術方案是:
[0008]—種混合配筋預應力管粧焊接盤，包括基體，所述基體是一個橫截面為正多邊形的盤體，所述基體的外表面上設置有銅墊塊，所述銅墊塊內表面與基體外表面相接觸;所述銅墊塊外表面設置有銅電極；
[0009]所述銅電極和銅墊塊通過固定螺栓與基體相連接；
[0010]所述銅墊塊包括預應力鋼棒銅墊塊和螺紋鋼銅墊塊；
[0011 ]預應力鋼棒與鋼棒銅墊塊外側的銅電極相接觸；
[0012]螺紋鋼與螺紋鋼銅墊塊外側的銅電極相接觸。
[0013]本實用新型相對現有技術的有益效果:
[0014]本實用新型混合配筋預應力管粧焊接盤，結構簡單，安裝、調整方便，能夠根據預應力鋼棒和螺紋鋼直徑改變，靈活地調整相應厚度的銅墊塊厚度，以確保兩種鋼筋的外圓布置在同一個圓周上，降低工人勞動強度，提高工作效率，保證焊接質量。
【附圖說明】
[0015]圖1是混合配筋預應力管粧的鋼筋籠截面圖；
[0016]圖2是本實用新型混合配筋預應力管粧焊接盤的結構示意圖。
[0017]附圖中主要部件符號說明:
[0018]圖中:
[0019]1、基體2、銅墊塊
[0020]3、銅電極4、固定螺栓
[0021]5、預應力鋼棒 6、螺紋鋼
[0022]7、環向筋。
【具體實施方式】
[0023]以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明:
[0024]附圖1-2可知，一種混合配筋預應力管粧焊接盤，包括基體I，所述基體I一個橫截面為正多邊形的盤體，所述基體I的外表面上設置有銅墊塊2，所述銅墊塊2內表面與基體I外表面面相接觸;所述銅墊塊2外表面設置有銅電極3;
[0025]所述銅電極3和銅墊塊2通過固定螺栓4與基體I相連接；
[0026]所述銅墊塊2包括預應力鋼棒銅墊塊21和螺紋鋼銅墊塊22 ；
[0027 ]預應力鋼棒5與鋼棒銅墊塊21外側的銅電極3相接觸；
[0028]螺紋鋼6與螺紋鋼銅墊塊22外側的銅電極3相接觸；
[0029]所述銅墊塊2沿基體圓周方向均勻設置。
[0030]本實用新型混合配筋預應力管粧焊接盤，結構簡單，安裝、調整方便，能夠根據預應力鋼棒和螺紋鋼直徑改變，靈活地調整相應厚度的銅墊塊厚度，以確保兩種鋼筋的外圓布置在同一個圓周上，降低工人勞動強度，提高工作效率，保證焊接質量。
【主權項】
1.一種混合配筋預應力管粧焊接盤，包括基體，所述基體是一個橫截面為正多邊形的盤體，其特征在于:所述基體的外表面上設置有銅墊塊，所述銅墊塊內表面與基體外表面相接觸;所述銅墊塊外表面設置有銅電極； 所述銅電極和銅墊塊通過固定螺栓與基體相連接； 所述銅墊塊包括預應力鋼棒銅墊塊和螺紋鋼銅墊塊； 預應力鋼棒與鋼棒銅墊塊外側的銅電極相接觸； 螺紋鋼與螺紋鋼銅墊塊外側的銅電極相接觸。
【文檔編號】B23K37/00GK205684932SQ201620646200
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月27日 公開號201620646200.9, CN 201620646200, CN 205684932 U, CN 205684932U, CN-U-205684932, CN201620646200, CN201620646200.9, CN205684932 U, CN205684932U
【發明人】趙瑞軍
【申請人】唐山市天澤專用焊接設備有限公司