一種折彎模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種折彎模具，包括上模和下模，所述上模包括上夾板、脫料板、夾板入子、滑塊和折彎頭，所述上夾板與夾板入子的上端緊固連接，所述脫料板設有能容置滑塊的容置槽，所述夾板入子的下端滑動穿入脫料板并與設置于容置槽內的滑塊滑動連接，所述滑塊的下端連接有折彎頭，所述夾板入子與脫料板之間設有能限制夾板入子滑動的連接機構，在所述夾板入子通過連接機構與脫料板緊固連接的狀態下，所述折彎頭伸出脫料板設置；所述下模包括下模板，所述下模板設有與折彎頭配合作用的成型腔。本折彎模具可以在一次沖壓過程中完成對產品的兩次折彎，減少了產品的制作工序，提高了產品的生產效率并降低了設備投入。
【專利說明】
一種折彎模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種，尤其涉及一種折彎模具。
【背景技術】
[0002]在一般生產中，產品的折彎模具有很多，產品在模具中受到脫料入子的沖壓，被擠壓進下模入子，脫料入子兩邊各有一夾塊用于固定產品兩端，沖壓時防止兩端翹起，下模入子底下裝有彈簧，沖壓結束后起到脫模的作用。生產中，一次沖壓過程可以實現產品的一次折彎動作，要實現產品二次折彎就需要對產品進行第二次沖壓，設備成本投入大且生產效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種折彎模具，其能實現二次折彎。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種折彎模具，包括上模和下模，所述上模包括上夾板、脫料板、夾板入子、滑塊和折彎頭，所述上夾板與夾板入子的上端緊固連接，所述脫料板設有能容置滑塊的容置槽，所述夾板入子的下端滑動穿入脫料板并與設置于容置槽內的滑塊滑動連接，所述滑塊的下端連接有折彎頭，所述夾板入子與脫料板之間設有能限制夾板入子滑動的連接機構，在所述夾板入子通過連接機構與脫料板緊固連接的狀態下，所述折彎頭伸出脫料板設置；
[0005]所述下模包括下模板，所述下模板設有與折彎頭配合作用的成型腔；
[0006]所述連接機構結構如下:所述脫料板的上端面靠近夾板入子處設有氣動腔，氣動插銷安裝于該氣動腔的腔體內，靠近夾板入子的氣動腔的側壁開設有供氣動插銷穿過的穿孔，對應的，所述夾板入子開設有供氣動插銷插入的插銷孔，與所述穿孔相對的氣動腔的側壁開設有用于對氣動插銷通氣的氣孔，所述氣動插銷限位套置有復位彈簧，使得氣動插銷始終具有遠離插銷孔的趨勢。
[0007]優選的，所述氣孔的外周設有密封部件。
[0008]優選的，所述氣動插銷包括豎向擋桿和與豎向擋桿連接的橫向支桿，所述容置腔包括依次相貫通連接的第一腔體、第二腔體和第三腔體，所述豎向擋桿能橫向移動地位于第一腔體內，所述復位彈簧位于第二腔體內，所述橫向支桿依次位于第二腔體和第三腔體內，所述第三腔體與穿孔相通。
[0009]優選的，本發明所述的折彎模具還包括能檢測折彎頭運行位置的位置傳感器和能接收位置傳感器發出的信號并能調節氣動插銷位置的控制器。
[0010]優選的，所述下模還包括位于下模板下方的下模座、抬板、頂針、彈性件和止付螺絲，所述抬板活動設置于成型腔內，所述抬板的下端連接有頂針，所述下模座設有容納腔，所述彈性件與止付螺絲分別設置于容納腔內，所述彈性件的上端與頂針下端連接，所述彈性件的下端與止付螺絲連接。
[0011]優選的，所述夾板入子的下端面為第一斜面，所述滑塊的上端面為與第一斜面配合作用的第二斜面。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:本折彎模具的上模設置了活動連接的夾板入子與滑塊，其中滑塊與折彎頭緊固連接，夾板入子相對脫料板可相對豎向運動。當需要進行第一次折彎成型時，連接機構的氣動插銷插入夾板入子的插銷孔內，此時，夾板入子與脫料板固定連接，滑塊在夾板入子的驅動下帶動折彎頭向成型腔內運動，從而將代加工零件進行第一次折彎成型；當需要進行第二次折彎成型時，連接機構的氣動插銷脫離插銷孔，此時，夾板入子與脫料板活動連接，滑塊在夾板入子的驅動下帶動折彎頭向成型腔內運動，因夾板入子能在脫料板內滑動，進而能驅動折彎頭運行至成型腔深處直至底部，從而實現第二次折彎成型。
[0013]本折彎模具可以在一次沖壓過程中完成對產品的兩次折彎，減少了產品的制作工序，提高了產品的生產效率并降低了設備投入。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例折彎模具的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例連接機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]本實施例中出現的方位名詞，如“上”、“下”、“左”、“右”的參考為圖1，圖1的上即為本實施例所述的“上”。
[0018]本實施例的折彎模具，如圖1所示，包括上模和下模。
[0019]其中，上模包括上夾板1、脫料板4、夾板入子2、滑塊5和折彎頭6，上夾板I與夾板入子2的上端緊固連接，脫料板4設有能容置滑塊5的容置槽，夾板入子2的下端滑動穿入脫料板4并與設置于容置槽內的滑塊5滑動連接，滑塊5的下端連接有折彎頭6，夾板入子2與脫料板4之間設有能限制夾板入子2滑動的連接機構3，在夾板入子2通過連接機構3與脫料板4緊固連接的狀態下，折彎頭6伸出脫料板4設置。
[0020]連接機構3結構如圖2所示:脫料板4的上端面靠近夾板入子2處設有氣動腔22，氣動腔22具體設置于夾板入子2的右側，氣動插銷安裝于該氣動腔22的腔體內，靠近夾板入子2的氣動腔22的側壁開設有供氣動插銷穿過的穿孔17，對應的，夾板入子2開設有供氣動插銷插入的插銷孔，與穿孔17相對的氣動腔22的側壁開設有用于對氣動插銷通氣的氣孔21，氣動插銷限位套置有復位彈簧19，使得氣動插銷始終具有遠離插銷孔的趨勢。
[0021]氣孔21的外周設有密封部件，以防止漏氣使得氣動插銷不能正常工作，密封部件可以為密封圈、擋圈等。
[0022]氣動插銷整體呈橫放的T型，具體包括豎向擋桿14和與豎向擋桿14連接的橫向支桿15，容置腔包括依次相貫通連接的第一腔體20、第二腔體16和第三腔體18，豎向擋桿14能橫向移動地位于第一腔體20內，復位彈簧19位于第二腔體16內，橫向支桿15依次位于第二腔體16和第三腔體18內，第三腔體18與穿孔17相通，安裝后，復位彈簧19右端與氣動插銷的豎向擋桿14相抵。
[0023]下模包括下模板8、下模座12、抬板7、頂針10、彈性件11和止付螺絲13，下模板8設有與折彎頭6配合作用的成型腔9;抬板7活動設置于成型腔9內，抬板7的下端連接有頂針10，下模座12設有容納腔，彈性件11一一彈簧與止付螺絲13分別設置于容納腔內，彈性件11的上端與頂針10下端連接，彈性件11的下端與止付螺絲13連接。
[0024]本實施例的折彎模具還包括能檢測折彎頭6位置的位置傳感器23和能接收位置傳感器23發出的信號并能調節氣動插銷位置的控制器24。本實施例采用的都是硬件部分，在軟件方面不做任何改進。
[0025]夾板入子2的下端面為第一斜面，滑塊5的上端面為與第一斜面配合作用的第二斜面。
[0026]本實施例折彎模具的工作原理為:
[0027]將工件放置在成型腔9的上方，當需要進行第一次折彎成型時，控制器24控制連接機構3的氣動插銷插入夾板入子2的插銷孔內，此時，夾板入子2與脫料板4固定連接，滑塊5在夾板入子2的驅動下帶動折彎頭6向成型腔9內運動，從而對工件進行第一次折彎成型，因此時夾板入子2伸入成型腔9內的深度有限，其伸入長度根據第一次折彎成型的要求而定，位置傳感器23則安裝在對應第一次折彎成型所需深度的成型腔9內。
[0028]當折彎頭6到達第一次折彎成型所需的深度時，位置傳感器23感應到折彎頭6的位置，并將感應到的位置信號傳遞給控制器24，控制器24接收到位置傳感器23傳遞的位置信號后，控制連接機構3的氣動插銷脫離插銷孔，此時，夾板入子2與脫料板4活動連接，滑塊5在夾板入子2的驅動下帶動折彎頭6繼續向成型腔9內運動，進而能驅動折彎頭6運行至成型腔9深處直至底部，從而實現第二次折彎成型。
[0029]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種折彎模具，包括上模和下模，其特征在于:所述上模包括上夾板(I)、脫料板(4)、夾板入子(2)、滑塊(5)和折彎頭(6)，所述上夾板(I)與夾板入子(2)的上端緊固連接，所述脫料板(4)設有能容置滑塊(5)的容置槽，所述夾板入子(2)的下端滑動穿入脫料板(4)并與設置于容置槽內的滑塊(5)滑動連接，所述滑塊(5)的下端連接有折彎頭(6)，所述夾板入子(2)與脫料板(4)之間設有能限制夾板入子(2)滑動的連接機構(3)，在所述夾板入子(2)通過連接機構(3)與脫料板(4)緊固連接的狀態下，所述折彎頭(6)伸出脫料板(4)設置； 所述下模包括下模板(8)，所述下模板(8)設有與折彎頭(6)配合作用的成型腔(9); 所述連接機構(3)結構如下:所述脫料板(4)的上端面靠近夾板入子(2)處設有氣動腔(22)，氣動插銷安裝于該氣動腔(22)的腔體內，靠近夾板入子(2)的氣動腔(22)的側壁開設有供氣動插銷穿過的穿孔(17)，對應的，所述夾板入子(2)開設有供氣動插銷插入的插銷孔，與所述穿孔(17)相對的氣動腔(22)的側壁開設有用于對氣動插銷通氣的氣孔(21)，所述氣動插銷限位套置有復位彈簧(19)，使得氣動插銷始終具有遠離插銷孔的趨勢。2.如權利要求1所述的折彎模具，其特征在于:所述氣孔(21)的外周設有密封部件。3.如權利要求1所述的折彎模具，其特征在于:所述氣動插銷包括豎向擋桿(14)和與豎向擋桿(14)連接的橫向支桿(15)，所述容置腔包括依次相貫通連接的第一腔體(20)、第二腔體(16)和第三腔體(18)，所述豎向擋桿(14)能橫向移動地位于第一腔體(20)內，所述復位彈簧(19)位于第二腔體(16)內，所述橫向支桿(15)依次位于第二腔體(16)和第三腔體(18)內，所述第三腔體(18)與穿孔(17)相通。4.如權利要求1所述的折彎模具，其特征在于:還包括能檢測折彎頭(6)位置的位置傳感器(23)和能接收位置傳感器(23)發出的信號并能調節氣動插銷位置的控制器(24)。5.如權利要求1所述的折彎模具，其特征在于:所述下模還包括位于下模板(8)下方的下模座(12)、抬板(7)、頂針(10)、彈性件(11)和止付螺絲(13)，所述抬板(7)活動設置于成型腔(9)內，所述抬板(7)的下端連接有頂針(10)，所述下模座(12)設有容納腔，所述彈性件(11)與止付螺絲(13)分別設置于容納腔內，所述彈性件(11)的上端與頂針(10)下端連接，所述彈性件(11)的下端與止付螺絲(13)連接。6.如權利要求1所述的折彎模具，其特征在于:所述夾板入子(2)的下端面為第一斜面，所述滑塊(5)的上端面為與第一斜面配合作用的第二斜面。
【文檔編號】B21D37/10GK205629118SQ201620354282
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】余建歐
【申請人】江蘇高歌機電有限公司