螺絲的自動植入機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了螺絲的自動植入機構，包括安裝架、用于導入外部螺絲的螺絲導入管以及用于夾持所述螺絲的夾持組件，螺絲導入管以及夾持組件均安裝在安裝架上；螺絲導入管沿安裝架的高度方向傾斜設置；夾持組件包括間隔設置的第一夾塊和第二夾塊，第一夾塊和第二夾塊之間形成一夾持空間，第一夾塊和第二夾塊活動的設置于安裝架上、并可通過一驅動機構沿安裝架的寬度方向相互靠近或相互遠離；夾持空間的上端與螺絲導入管的出口端連通，夾持空間的下端用于與外部螺絲孔連通。本實用新型的螺絲的自動植入機構，其由螺絲導入管導入的螺絲能夠直接進入螺絲孔內提高效率。
【專利說明】
螺絲的自動植入機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種螺絲的自動植入機構。
【背景技術】
[0002]高頻頭螺絲自動植入機，是針對通訊行業所研發的一款機型，其主要還是要完成在接頭上植入作業，設備主要構包括為螺絲送料裝置和螺絲植入裝置，通過螺絲送料裝置將螺絲輸入螺絲植入裝置內，進而再將螺絲鎖入產品的螺絲孔內。而現有的螺絲植入裝置作業過程中，往往需抓取螺絲放入螺絲孔位內，再使用電批將其鎖緊，完成整套動作，該作業流程人力成本較高且效率低下。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種螺絲的自動植入機構，其能實現將螺絲直接植入螺絲孔內，提高螺絲植入效率。
[0004]本實用新型的目的采用以下技術方案實現:
[0005]螺絲的自動植入機構，包括安裝架、用于導入外部螺絲的螺絲導入管以及用于夾持所述螺絲的夾持組件，螺絲導入管以及夾持組件均安裝在安裝架上;螺絲導入管沿安裝架的高度方向傾斜設置;夾持組件包括間隔設置的第一夾塊和第二夾塊，第一夾塊和第二夾塊之間形成一夾持空間，第一夾塊和第二夾塊活動的設置于安裝架上、并可通過一驅動機構沿安裝架的寬度方向相互靠近或相互遠離;夾持空間的上端與螺絲導入管的出口端連通，夾持空間的下端用于與外部螺絲孔連通。
[0006]優選的，夾持空間包括用于夾持所述螺絲的頭部的第一夾持空間以及用于夾持所述螺絲的尾部的第二夾持空間，第一夾持空間與第二夾持空間通過一斜面相互銜接;第一夾持空間位于第二夾持空間的上方，第一夾持空間與螺絲導入管的出口端連通，第二夾持空間的下端用于與外部螺絲孔連通;且第一夾持空間為錐形孔，該錐形孔的內徑由上至下逐漸減小，第二夾持空間為通孔。
[0007]優選的，螺絲導入管的進口端通入有高壓氣以使螺絲打入所述螺絲孔內。
[0008]優選的，安裝架上固接有一用于夾持螺絲導入管的固定塊。
[0009]優選的，固定塊通過一固定件固接于安裝架上，該固定件包括第一固定板、第二固定板以及用于連接第一固定板和第二固定板的連接板，第一固定板連接于連接板的一側，第二固定板連接于連接板的另一側；固定塊固接于第一固定板上，第二固定板固接于安裝架上。
[0010]優選的，所述驅動機構為氣動手指裝置，該氣動手指裝置上具有兩可相互靠近或者相互遠離的夾緊端，第一夾塊和第二夾塊分別固接于氣動手指的兩夾緊端上。
[0011 ]相比現有技術，本實用新型的有益效果在于:其通過螺絲導入管將螺絲導入至安裝架上的夾持空間內，與此同時螺絲導入管是沿安裝架的高度傾斜設置的，由于夾持空間對準外部螺絲孔，故由螺絲導入管導入的螺絲能夠直接進入螺絲孔內；故后續人工可對進入螺絲孔的螺絲直接鎖緊，提高效率;另外，夾持空間能夠開合，在需要鎖定螺絲只需使得夾持空間張開即可，操作靈活。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型的分解結構示意圖。
[0014]圖中:10、安裝架；11、固定塊；12、固定件；121、第一固定板；122、連接板；123、第二固定板;20、螺絲導入管；30、夾持組件；31、第一夾塊;32、第二夾塊;33、夾持空間；40、氣動手指裝置;41、夾緊端。
【具體實施方式】
[0015]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0016]如圖1以及圖2所示的螺絲的自動植入機構，包括安裝架10、螺絲導入管20以及夾持組件30，螺絲導入管20以及夾持組件30均安裝在安裝架10上，螺絲導入管20沿安裝架10的高度方向傾斜設置。
[0017]具體夾持組件30包括間隔設置的第一夾塊31和第二夾塊32，第一夾塊31和第二夾塊32之間形成一夾持空間33，第一夾塊31和第二夾塊32活動的安裝在安裝架10上，并且可以通過一驅動機構沿安裝架10的寬度方向相互靠近和相互遠離，如此實現夾持空間33的開合;此外，夾持空間33的上端需與螺絲導入管20的出口端連通，夾持空間33的下端用于與外部螺絲孔連通。
[0018]在上述結構的基礎上，在植入螺絲時，可啟動驅動機構，使得第一夾塊31和第二夾塊32相互靠近，由于螺絲導入管20沿安裝架10的高度方向傾斜設置，此時外部螺絲可通過螺絲導入管20豎直導入夾持空間33內并通過夾持空間33夾緊，此時在上述驅動機構的作用下，第一夾塊31和第二夾塊32可以相互遠離，使得整個螺絲落入螺絲孔內通過人工進行鎖緊。
[0019]優選的，夾持空間33包括第一夾持空間和第二夾持空間，第一夾持空間位于第二夾持空間的上方，第一夾持空間與螺絲導入管20的出口端連通，第二夾持空間的下端用于與外部螺絲孔連通，如此由螺絲導入管20導入的螺絲的尾部穿過第一夾持空間進入第二夾持空間，螺絲的頭部直接被夾持在第一夾持空間，即第一夾持空間用于夾持所述螺絲的頭部，第二夾持空間用于夾持所述螺絲的尾部，使螺絲能夠被穩定的夾持，不易掉落;與此同時，其螺絲的尾部可通過第二夾持空間也可直接進入所述螺絲孔內進行鎖緊。另外，第一夾持空間與第二夾持空間通過一斜面相互銜接，可起到一定的導向作用。具體為配合螺絲結構，上述第一夾持空間可為錐形孔，該錐形孔的內徑由上至下逐漸減小，第二夾持空間為通孔。
[0020]當然，在本實施例中，可在螺絲導入管20的進口端通入有高壓氣，如此可實現以吹氣的方式使螺絲打入所述螺絲孔內。另外，上述所述驅動機構具體為氣動手指裝置40，氣動手指裝置40上具有兩個可相互靠近或者相互遠離的夾緊端41，將上述第一夾塊31和第二夾塊32分別固接于氣動手指裝置40的兩夾緊端上，如此方便驅動。在其他情況下，上述第一夾塊31和第二夾塊32也可分別通過兩氣缸進行驅動，從而實現相互靠近或遠離。
[0021]優選的，為了方便螺絲導入管20在安裝架10上的固定，可安裝架10上固接有一固定塊11，將上述螺絲導入管20夾持在該固定塊11內完成固定。進一步的，固定塊11通過一固定件12固接于安裝架10上，具體該固定件12包括第一固定板121、第二固定板123以及用于連接第一固定板121和第二固定板123的連接板122，第一固定板121連接于連接板122的一偵U，第二固定板123連接于連接板122的另一側；固定塊11固接于第一固定板121上，第二固定板123固接于安裝架10上，在該結構基礎上，使螺絲導入管20能夠沿安裝架10的高度方向傾斜設置，且具有足夠的延伸空間，安裝更加方便。
[0022]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.螺絲的自動植入機構，其特征在于，包括安裝架、用于導入外部螺絲的螺絲導入管以及用于夾持所述螺絲的夾持組件，螺絲導入管以及夾持組件均安裝在安裝架上；螺絲導入管沿安裝架的高度方向傾斜設置;夾持組件包括間隔設置的第一夾塊和第二夾塊，第一夾塊和第二夾塊之間形成一夾持空間，第一夾塊和第二夾塊活動的設置于安裝架上、并可通過一驅動機構沿安裝架的寬度方向相互靠近或相互遠離;夾持空間的上端與螺絲導入管的出口端連通，夾持空間的下端用于與外部螺絲孔連通。2.如權利要求1所述的螺絲的自動植入機構，其特征在于，夾持空間包括用于夾持所述螺絲的頭部的第一夾持空間以及用于夾持所述螺絲的尾部的第二夾持空間，第一夾持空間與第二夾持空間通過一斜面相互銜接;第一夾持空間位于第二夾持空間的上方，第一夾持空間與螺絲導入管的出口端連通，第二夾持空間的下端用于與外部螺絲孔連通;且第一夾持空間為錐形孔，該錐形孔的內徑由上至下逐漸減小，第二夾持空間為通孔。3.如權利要求1所述的螺絲的自動植入機構，其特征在于，螺絲導入管的進口端通入有高壓氣以使螺絲打入所述螺絲孔內。4.如權利要求1所述的螺絲的自動植入機構，其特征在于，安裝架上固接有一用于夾持螺絲導入管的固定塊。5.如權利要求4所述的螺絲的自動植入機構，其特征在于，固定塊通過一固定件固接于安裝架上，該固定件包括第一固定板、第二固定板以及用于連接第一固定板和第二固定板的連接板，第一固定板連接于連接板的一側，第二固定板連接于連接板的另一側；固定塊固接于第一固定板上，第二固定板固接于安裝架上。6.如權利要求1所述的螺絲的自動植入機構，其特征在于，所述驅動機構為氣動手指裝置，該氣動手指裝置上具有兩個可相互靠近或者相互遠離的夾緊端，第一夾塊和第二夾塊分別固接于氣動手指的兩夾緊端上。
【文檔編號】B23P19/06GK205614325SQ201620480080
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】文輝中
【申請人】廣東立科自動化科技股份有限公司