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具有安全防護的鋼筋拉直裝置的制造方法

文檔序號:10885782閱讀:251來源:國知局(ju)
具有安全防護的鋼筋拉直裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋼筋加工領域,具體是一種具有安全防護的鋼筋拉直裝置。包括拉直機、圓形臺架,所述圓形臺架包括圓形箱體及支架,所述支架與圓形箱體的右端連接,所述圓形箱體的右端設置有限位孔,所述拉直機的左端設置有進料口,所述進料口與圓形箱體的限位孔平行設置。由于圓形臺架的圓形箱體為由左向右逐漸變小的圓錐體,并且該裝置被膨脹螺絲固定在水平面上,鋼筋在拉直工程中通過圓形箱體使環狀的鋼筋收到徑向約束而被逐漸的拉直,鋼筋的擺動幅度被限制在圓形箱體內,起到了安全防護的作用,保證了加工人員的安全。
【專利說明】
具有安全防護的鋼筋拉直裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋼筋加工領域,具體是一種具有安全防護的鋼筋拉直裝置。
【背景技術】
[0002]在鋼筋加工過程中,需要將盤圓鋼筋或盤螺鋼筋進行拉直、切斷,然后再加工成所需的形狀。在鋼筋拉直時,為確保鋼筋拉直過程中有足夠的張力和富余量,盤圓鋼筋或盤螺鋼筋距拉直機進料口的距離達5米遠,傳統的加工方法是在盤圓鋼筋或盤螺鋼筋與拉直機進料口之間無任何約束裝置。其存在的問題是:
[0003](I)鋼筋被拉至進料口處時平直度不夠,甚至還呈圓環狀,容易導致鋼筋在拉直機的牽引輪上脫槽,影響鋼筋拉直效率,嚴重的會造成機器損傷及人員傷害。
[0004](2)在鋼筋拉直機較大的牽引力作用下,鋼筋容易產生較大的擺動,威脅鋼筋加工人員的安全。
【實用新型內容】
[0005]針對上述現有技術中的不足之處,本實用新型旨在提供一種結構簡單、使用方便的具有安全防護的鋼筋拉直裝置。
[0006]為解決上述技術問題,本實用新型具有安全防護的鋼筋拉直裝置,包括拉直機、圓形臺架,所述圓形臺架包括圓形箱體及支架,所述支架與圓形箱體的右端連接,所述圓形箱體的右端設置有限位孔,所述拉直機的左端設置有進料口,所述進料口與圓形箱體的限位孔平行設置。
[0007]所述圓形箱體為由左向右逐漸變小的圓錐體。
[0008]所述限位孔的中心與進料口中心對齊設置。
[0009]本實用新型的具有安全防護的鋼筋拉直裝置,由于圓形臺架的圓形箱體為由左向右逐漸變小的圓錐體,并且該裝置被膨脹螺絲固定在水平面上,鋼筋在拉直工程中通過圓形箱體使環狀的鋼筋收到徑向約束而被逐漸的拉直,鋼筋的擺動幅度被限制在圓形箱體內,起到了安全防護的作用,保證了加工人員的安全。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0011]圖2為本實用新型的圓形臺架結構示意圖;
[0012]圖3為本實用新型的限位孔示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0014]如圖1-3所示,本實用新型的具有安全防護的鋼筋拉直裝置,包括拉直機6及圓形臺架,所述圓形臺架包括圓形箱體2及支架I,所述支架I與圓形箱體2的右端連接,所述圓形箱體2的右端設置有限位孔3,所述拉直機6的左端設置有進料口 4,所述進料口 4與圓形箱體2的限位孔3平行設置。所述圓形箱體2為由左向右逐漸變小的圓錐體。所述限位孔3的中心與進料口 4中心對齊設置。由于圓形臺架的圓形箱體2為由左向右逐漸變小的圓錐體,并且圓形臺架及拉直機6由膨脹螺絲固定在水平面上,鋼筋5在拉直工程中通過圓形箱體2使環狀的鋼筋5受到徑向約束而被逐漸的拉直,鋼筋5的擺動幅度被限制在圓形箱體2內,起到了安全防護的作用,保證了加工人員的安全。
[0015]本實用新型的圓形箱體2及支架I是用型號Φ18的圓鋼制作而成,圓形箱體2的大斷面處直徑為1000mm,小斷面處的直徑為250mm,支架I采用型號Φ 18的圓鋼制作而成并與圓形箱體2焊接在一起,支架I的高度可根據拉直機6進料口 4的高度進行調節,限位孔3采用型號Φ12的圓鋼制成并冷彎成直徑60mm的圓環。
[0016]具體使用時,首先通過膨脹螺絲將圓形臺架及拉直機6固定在地面上,再將圓形箱體2的小斷面放置于拉直機6的進料口 4處并使得圓形箱體2的限位孔3與進料口 4中心對齊,然后將鋼筋5從圓形箱體2的大斷面處進入,通過限位孔3出來后進入到拉直機6的進料口 4,再通過拉直機6把鋼筋5拉直成型。
【主權項】
1.一種具有安全防護的鋼筋拉直裝置,其特征在于:包括拉直機(6)及圓形臺架,所述圓形臺架包括圓形箱體(2)及支架(I),所述支架(I)與圓形箱體(2)的右端連接,所述圓形箱體(2)的右端設置有限位孔(3),所述拉直機(6)的左端設置有進料口( 4),所述進料口( 4)與圓形箱體(2)的限位孔(3)平行設置。2.如權利要求1所述的具有安全防護的鋼筋拉直裝置,其特征在于:所述圓形箱體(2)為由左向右逐漸變小的圓錐體。3.如權利要求1所述的具有安全防護的鋼筋拉直裝置,其特征在于:所述限位孔(3)的中心與進料口(4)中心對齊設置。
【文檔編號】B21F1/02GK205571262SQ201620155163
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月1日
【發明人】唐增侃, 陳廣福, 江阿斌, 羅軍, 李民川
【申請人】中建三局第二建設工程有限責任公司
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