一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置,涉及拉鏈制造領域，包括送料機構和上料機構，上料機構包括基座、下滑塊、后滑塊、前固定座以及細針，下滑塊設置于基座，后滑塊和前固定座設置于下滑塊，后滑塊與前固定座之間設有第一彈簧；后滑塊配有使其動作的驅動組件，前固定座設有左滑塊和右滑塊，后滑塊設有與左滑塊和右滑塊聯動的左傳動桿和右傳動桿；右滑塊設有頂持塊、固定座和上滑塊，細針設置于上滑塊；固定塊設有用于固定上滑塊的撥桿，基座設有使撥桿動作的立桿。本實用新型的有益效果：可以以巧妙且快速的方式完成銅銷組裝步驟，具有不易磨損、便于維護、維修成本低、生產效率高等特點；并且可生產不同型號的拉鏈頭。
【專利說明】
一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及拉鏈制造領域，更具體的講是一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料
目.0
【背景技術】
[0002]參照圖10，常見的隱形拉鏈頭包括拉鏈頭本體A，拉頭本體的豎直孔內裝有彈簧，拉頭本體的細長槽內嵌有馬鉤B，馬鉤B的圓孔與拉頭本體A的水平孔對齊，水平孔內穿有銅銷C，馬鉤B與拉頭本體A形成的空間內套有套圈D，套圈D上掛有拉片E。目前，生產該類拉鏈頭全自動組裝機主要是由拉頭送料裝置、彈簧組裝裝置、套圈組裝裝置、馬鉤組裝裝置、銅銷上料裝置和銅銷鉚合裝置完成送料和組裝工作。
[0003]授權公告號CN202377410U中國實用新型專利公開了一種用于六件式隱形拉鏈頭全自動組裝機的帶帽式銅銷機構，說明書
[0020]中記載:“本實用新型工作時，當分度主轉動盤17轉動銅銷組裝工位時，通宵從振動盤經倒料槽由吹氣管經銅銷滑槽12被間隔開來，單一進入鉗爪35并與拉頭孔對齊。同時偏心輪軸05帶動偏心輪06轉動，從而驅動下滑塊02在下滑槽03內滑動，下滑塊02帶動固定在其上的推塊23和鉚合推塊25運動，推塊24和鉚合推塊25通過彈簧23推動上滑塊21和鉚合座28在上滑槽01內滑動，當上滑塊21和鉚合座28運動到鉚合位置而受到阻力時，推塊24和鉚合推塊25，彈簧23被壓縮，而固定在鉚合推塊25的鉚合推桿26繼續向前運動，由于鉚合推桿26和鉚合塊27間有斜面配合，鉚合推桿26的運動可轉化為一對鉚合塊27的相向運動，這樣鉚合塊27就能擠壓銅銷，實現鉚合功能。”這種銅銷機構存在以下問題:1.鉗夾機構中用于夾持銅銷的鉗爪很容易被磨損或因銅銷與拉頭相撞而損壞，使得鉗爪無法牢固地夾緊銅銷，導致銅銷無法被準確地裝入拉頭上的安裝孔內；為了保證正常生產，需要每隔一段時間更換新的鉗爪，不僅影響生產效率，還會增加生產成本;2.為保證銅銷被夾持的更加牢固，每個鉗爪的內側開都會開設一個圓弧形凹槽，由于這種圓弧形凹槽的精度要求高且加工難，使得鉗爪生產和更換的成本增加。3.這種利用鉗夾機構將銅銷裝入拉頭的安裝孔的方式只能生產3#拉頭，無法對4#、5#拉頭進行生產。

【發明內容】

[0004]本實用新型提供一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置，目的在于解決現有銅銷上料裝置結構復雜、只能生產3#拉頭，并且因鉗爪容易孫損壞而導致銅銷無法準確安裝、生產成本高的問題。
[0005]本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置，包括送料機構和上料機構，所述送料機構包括銅銷軌道，所述上料機構包括基座、下滑塊、后滑塊、前固定座以及細針，所述下滑塊可前后滑動地設置于基座，所述后滑塊可前后滑動地設置于下滑塊的上端面后段，所述前固定座固設于下滑塊的上端面前段，后滑塊與前固定座之間設有至少一第一彈簧，所述后滑塊配設有使其前后滑動的驅動組件;所述前固定座設有可左右滑動的左滑塊和右滑塊，左滑塊與右滑塊之間設有第二彈簧，所述后滑塊設有當后滑塊靠近前固定座時使左滑塊朝右滑動的左傳動桿和使右滑塊朝左滑動的右傳動桿;所述右滑塊設有可左右滑動的上滑塊，所述右滑塊的左側壁設有頂持塊，所述細針的一端設置于上滑塊，另一端可滑動的穿設于頂持塊并與銅銷軌道的出料端相對齊;所述左滑塊設有用于頂持上滑塊的延伸臂，所述右滑塊的右側壁設有固定塊，固定塊與上滑塊之間設有第三彈簧，所述上滑塊設有凹部，所述固定塊樞接有一撥桿，該撥桿的一端設有與凹部相配合的勾部，所述基座設有一用于撥動撥桿的立桿。
[0007]進一步，所述驅動組件包括滾輪、凸輪以及驅動凸輪轉動的電機，所述滾輪裝設于后滑塊的后端，所述凸輪與滾輪相聯動。
[0008]進一步，上述下滑塊沿豎直方向的橫截面呈凸字形，所述基座包括底座、安裝座和兩根壓條，所述安裝座可拆卸的設置于底座的上端面，所述安裝座設有滑槽，所述下滑塊可滑動地設置于滑槽內，兩所述壓條設置于安裝座的上端面，并且壓條的一側延伸至滑槽的上方并與下滑塊相抵觸。
[0009]進一步，上述上料機構還包括蓋板，所述前固定座設有前滑槽，所述左滑塊和右滑塊可左右滑動地設置于前滑槽內，所述蓋板設置于前固定座的上端面，并且蓋板的前端延伸至前滑槽的上方將左滑塊和右滑塊卡設于前滑槽內，蓋板的后端延伸至后滑塊的上方將后滑塊卡設于蓋板與下滑塊之間。
[0010]進一步，上述上料機構還包括一頂持桿，所述頂持桿與拉鏈頭相對立地設置于蓋板的上端面。
[0011]進一步，上述左滑塊設有一切角，所述右滑塊的下端面設有一導槽，所述前固定座設有左滑槽和右滑槽，所述左傳動桿可滑動地設置于左滑槽，左傳動桿的一端設置于后滑塊，另一端為與切角相配合的斜面，所述右傳動桿可滑動地設置于右滑槽，右傳動桿的一端設置于后滑塊，另一端設有與導槽相配合的彎折部。
[0012]進一步，上述右滑塊的上端面設有橫截面呈倒梯形的滑軌，所述上滑塊可滑動地卡設置于滑軌。
[0013]進一步，上述送料機構還包括管體、支架和間隔放行裝置，所述銅銷軌道設有弧形細孔，該弧形細孔的一端與管體對接，另一端為所述出料端，所述間隔放行裝置包括相互連接且分別位于銅銷軌道左右兩側的左板塊和右板塊，所述左板塊設有左頂針，該左頂針的另一端可活動地橫向穿設于弧形細孔，所述右板塊設有右頂針，該右頂針的另一端可活動地橫向穿設于弧形細孔，并且與左頂針沿弧形細孔的延伸方向相互錯開;所述間隔放行裝置還包括使右板塊沿右頂針的長度方向來回移動的氣缸。
[0014]進一步，上述送料機構還包括防撞板，所述銅銷軌道在弧形細孔的出料端設有一缺口，所述防撞板設有與缺口相適配的延伸部，防撞板以延伸部可在缺口處左右擺動的樞接于銅銷軌道。
[0015]進一步，上述右頂針可彈性伸縮地設置于右板塊。
[0016]由述對本實用新型結構的描述可知，本實用新型具有如下優點:
[0017]其一、本實用新型包括送料機構和上料機構，上料機構包括基座、下滑塊、后滑塊、前固定座以及細針，下滑塊設置于基座，后滑塊和前固定座設置于下滑塊，后滑塊與前固定座之間設有第一彈簧;后滑塊配有使其動作的驅動組件，前固定座設有左滑塊和右滑塊，后滑塊設有與左滑塊和右滑塊聯動的左傳動桿和右傳動桿;右滑塊設有頂持塊、固定座和上滑塊，細針設置于上滑塊；固定塊設有用于固定上滑塊的撥桿，基座設有使撥桿動作的立桿。利用細針承接從銅銷軌道的出料端沖出的銅銷，相比于現有的利用鉗爪承接銅銷的方式，具有不易磨損、便于維護、維修成本低等特點；并且在生產不同型號的拉頭時只需更換粗細不同的細針并微調參數即可。由驅動組件通過由下滑塊、后滑塊、前固定座、左傳動桿、右傳動桿、上滑塊等構成的傳動組件帶動細針移動，進而實現將銅銷裝入拉鏈頭的水平孔內的目的，以巧妙且快速的方式完成銅銷組裝步驟，可以極大地提高隱形拉鏈頭組裝機的生產效率。
[0018]其二、本實用新型中，送料機構還包括防撞板，銅銷軌道在弧形細孔的出料端設有一缺口，所述防撞板設有與缺口相適配的延伸部，防撞板以延伸部可在缺口處左右擺動的樞接于銅銷軌道。當從出料端沖時銅銷與細針的前端相互碰撞時，防撞板受到銅銷的作用被撐開，此時，銅銷可從缺口處掉落，防止銅銷變形或卡于出料端的弧形細孔內。
[0019]其三、本實用新型中，右頂針可彈性伸縮地設置于右板塊。當右頂針的前端意外與弧形細孔內的銅銷相互抵觸時，右頂針可以往回收縮，防止與銅銷發生硬性碰撞而損壞銅銷。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0021]圖2為本實用新型中上料機構的分解示意圖。
[0022]圖3為本實用新型中送料機構的結構示意圖。
[0023]圖4為本實用新型中送料機構的分解示意圖。
[0024]圖5為送料機構中間隔放行裝置。
[0025]圖6為送料機構中防撞板的裝配示意圖。
[0026]圖7為本實用新型的結構示意圖(未畫出蓋板和頂桿)。
[0027]圖8為本實用新型中上料機構承接銅銷時的示意圖。
[0028]圖9為本實用新型中上料機構將銅銷送出時的示意圖。
[0029]圖10為為隱形拉鏈頭的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面參照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0031]參照圖1、圖3、圖4和圖5，一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置，包括送料機構a和上料機構b，其中送料機構a包括銅銷軌道al、管體a2、支架a3和間隔放行裝置a4。銅銷軌道al設有弧形細孔alOl，該弧形細孔alOl的一端與管體a2對接，另一端即為銅銷軌道al的出料端。間隔放行裝置a4包括通過兩根可活動地穿設于銅銷軌道al的插銷a42相互連接且分別位于銅銷軌道a I左右兩側的左板塊a41和右板塊a43，其中左板塊a41設有左頂針a411，該左頂針a411的另一端可活動地橫向穿設于弧形細孔alOl。右板塊a43設有右頂針a431，該右頂針a431的另一端可活動地橫向穿設于弧形細孔alOl，并且右頂針a431與左頂針a411沿弧形細孔alOl的延伸方向相互錯開。間隔放行裝置a4還包括使右板塊a43沿右頂針a431的長度方向來回移動的氣缸a44。
[0032]參照圖1、圖3、圖4和5，作為優選方案:右板塊a43設有通孔a432，右頂針a431通過連接件a45可彈性伸縮地設置于通孔a432，當右頂針a431的前端意外與弧形細孔alOl內的銅銷相互抵觸時，右頂針a431可以往回收縮，防止與銅銷發生硬性碰撞而損壞銅銷。
[0033]參照圖1、圖3、圖4和圖6，送料機構a還包括防撞板a5，銅銷軌道al在弧形細孔alOl的出料端設有一缺口 al02。防撞板a5設有與缺口 al02相適配的延伸部a501。防撞板a5通過連接件a51以延伸部a501可在缺口 al02處左右擺動的樞接于銅銷軌道al并配設有扭簧(圖中未畫出)。
[0034]參照圖1、圖2和圖7，上料機構b包括基座、下滑塊21、后滑塊41以及前固定座31。其中上述基座包括底座11、安裝座12和兩根壓條13，下滑塊21沿豎直方向的橫截面呈凸字形。安裝座12可拆卸的設置于底座11的上端面，安裝座12設有滑槽121。下滑塊21可滑動地設置于滑槽121內，兩根壓條13設置于安裝座12的上端面并分別位于滑槽121的兩側，兩根壓條13的一側均延伸至滑槽121的上方并與下滑塊21相抵觸，使得下滑塊21可前后滑動地設置于上述基座。
[0035]參照圖1、圖2和圖7，后滑塊41可前后滑動地設置于下滑塊21的上端面后段，前固定座31通過螺絲固設于下滑塊21的上端面前段，后滑塊41與前固定座31之間設有至少一第一彈簧61，后滑塊41配設有使其前后滑動的驅動組件bl。作為【具體實施方式】:驅動組件bl包括滾輪bll、凸輪bl2以及驅動凸輪bl2轉動的電機(圖中未畫出)。滾輪bll裝設于后滑塊41的后端，凸輪bl2通過與電機(圖中未畫出)連接的轉軸bl3可轉動地設置于架體bl5，并且凸輪bl2的圓周面與滾輪bll的圓周面相抵觸。架體bl5的左右側旁均設有一柱體bl6，后滑塊41的左右側壁均設有一螺栓411，每組螺栓411與柱體bl6之間均連接有一彈簧bl4，通過彈簧b 14的拉力使凸輪b12始終與滾輪bl I相互抵觸，讓凸輪b12與滾輪b11相互聯動。架體b15的側壁開設有兩個相對稱的卡槽bl51，下滑塊21的后端連接有板塊22，板塊22設有兩個與卡槽b 151相配合的螺栓221，螺栓221可前后滑動的卡設置于卡槽b 151。
[0036]參照圖1、圖2和圖7，上料機構b還包括左滑塊7和右滑塊81。前固定座31設有前滑槽313，左滑塊7和右滑塊81可左右滑動地設置于前滑槽313，并且左滑塊7與右滑塊81之間設有至少一第二彈簧62。作為優選方案:前滑槽313的中間位置設有一卸料孔3131，以防止掉落的銅銷滯留在前滑槽313內阻礙左滑塊7和右滑塊81的滑動。
[0037]參照圖1、圖2和圖7，上料機構b還包括蓋板32。蓋板32設置于前固定座31的上端面，并且蓋板32的前端延伸至前滑槽313的上方將左滑塊7和右滑塊81卡設于前滑槽313內，蓋板32的后端延伸至后滑塊41的上方將后滑塊41卡設于蓋板32與下滑塊21之間。具體地，蓋板32的前端設有一臺階面321，左滑塊7設有與臺階面321相配合的條形卡槽72，右滑塊81設有與蓋板32相配合的臺階面813。
[0038]參照圖1、圖2和圖7，后滑塊41設有當后滑塊41靠近前固定座31時使左滑塊7朝右滑動的左傳動桿51。后滑塊41設有當后滑塊41靠近前固定座31時使右滑塊81朝左滑動的右傳動桿52。作為優選方案:前固定座31設有與前滑槽313相通的左滑槽311和右滑槽312。左滑塊7設有一切角73，右滑塊81的下端面設有一導槽812。左傳動桿51可滑動地設置于左滑槽311，左傳動桿的一端通過連接板42設置于后滑塊41，另一端為與切角73相配合的斜面。右傳動桿52可滑動地設置于右滑槽312，右傳動桿52的一端通過連接板43設置于后滑塊，另一端設有與導槽812相配合的彎折部521。
[0039]參照圖1、圖2和圖7，上料機構b還包括上滑塊91和細針10，上滑塊91可左右滑動地設置于右滑塊81，作為【具體實施方式】:右滑塊81的上端面設有橫截面呈倒梯形的滑軌811，上滑塊91的下端面設有卡槽912，上滑塊91通過卡槽912可左右滑動地卡設置于滑軌811。右滑塊81的左側壁通過螺絲可拆卸地設有頂持塊84，細針10的一端設置于上滑塊91，另一端通過通孔841可滑動的穿設于頂持塊84并與銅銷軌道al的出料端相對齊。作為【具體實施方式】:上滑塊91設有半圓形卡槽911，細針10通過設有半圓形卡槽921的壓塊92配合半圓形卡槽911可拆卸地設置于上滑塊91。
[0040]參照圖1、圖2和圖7，左滑塊7設有用于頂持上滑塊91的延伸臂71，右滑塊81的右側壁設有固定塊82，固定塊82與上滑塊91之間設有第三彈簧63，上滑塊91設有凹部913，固定塊82樞接有一撥桿83并配設有扭簧(圖中未畫出)，該撥桿83的一端設有與凹部913相配合的勾部831，上述基座設有一用于撥動撥桿83的立桿14。作為優選方案:立桿14的上端裝設有用于與撥桿83相抵觸的滾輪15。
[0041]參照圖1、圖3、圖4和圖5，送料機構a的工作方法:(I)通過氣流的作用將銅銷從管體a2的上端吹入；(2)銅銷經管體a2進入弧形細孔alOl，由氣缸a44驅動右板塊a43和左板塊a41朝左移動，使得右頂針a431伸至弧形細孔alOl內、左頂針a411縮至弧形細孔alOl外，通過右頂針a431將第一個銅銷阻擋住；(3)由氣缸a44驅動右板塊a43和左板塊a41朝右移動，使得右頂針a431縮至弧形細孔alOl外、左頂針a411伸至弧形細孔alOl內，通過左頂針all將第二個銅銷阻擋住，并將第一個銅銷放行，朝出料端滑落;(4)不斷重復步驟(3)和步驟(4)，讓多個銅銷在弧形細孔alOl內逐一且相互間隔的朝出料端滑落。
[0042]參照1、圖2和圖6，從出料端沖出的銅銷會自動套于細針1上。當從出料端沖時銅銷與細針10的前端相互碰撞時，防撞板a5因受到銅銷的作用而被撐開，此時，銅銷可從自行缺口 al02處掉落，以避免銅銷變形或卡于出料端的弧形細孔alOl內。
[0043]參照圖1、圖2、圖7、圖8和圖9，上料機構的工作方法:(I)由驅動組件bI的凸輪b12將后滑塊41往前推送，由于第一彈簧61的作用，使得前固定座31和下滑塊21隨后滑塊41同步往前移動，進入使得帶有銅銷的細針10與銅銷軌道al的出料端相互錯開;(2)待前固定座31和下滑塊21移動至最前端并停止時，頂持桿33與拉鏈頭(圖中未畫出)的后端相抵觸，細孔10與拉鏈頭的水平孔對齊；(3)由驅動組件bl的凸輪bl2繼續將后滑塊41往前推送并壓縮第一彈簧61朝前固定座31的后端靠近，左傳動桿51和右傳動桿52隨后滑塊41往前移動，依靠斜面和彎折部521，使左滑塊7朝右滑動，右滑塊81朝左滑動;細針10和上滑塊91隨右滑塊81朝左移動，細針10上的銅銷隨之被送入拉鏈頭水平孔內；(4)左滑塊7繼續朝右滑動，右滑塊81繼續朝左滑動，左滑塊7的延伸臂71與上滑塊91相抵觸并克服第三彈簧63使上滑塊91在右滑快81上往右滑動，細針10隨上滑塊91往右移動，從拉鏈頭水平孔中撤出，而銅銷因頂持塊84的阻礙被留在拉鏈頭水平孔中，當撥桿83的勾部831扣于凹部913內時上滑塊91被固定；(5)由驅動組件bl的彈簧bl4配合凸輪bl2將后滑塊41往后牽引，左傳動桿51和右傳動桿52隨之往后移動，通過第二彈簧62配合左傳動桿51和右傳動桿52使左滑塊7和右滑塊81相互張開；(6)由驅動組件bI的彈簧b14配合凸輪b 12繼續將后滑塊41往后牽引，由于第一彈簧61的作用前固定座31和下滑塊21隨后滑塊41同步往后移動，滾輪15與撥桿83相抵觸并使撥桿83克服扭簧(圖中未畫出)轉動，使勾部831與凹部913分離，上滑塊91依靠第三彈簧63的作用往左滑動并與頂持塊84相抵觸；(6)待后滑塊41移動至最后端時，細針10重新與銅銷軌道al的出料端相對齊，以承接下一個銅銷。
[0044]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【主權項】
1.一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置，包括送料機構和上料機構，所述送料機構包括銅銷軌道，其特征在于:所述上料機構包括基座、下滑塊、后滑塊、前固定座以及細針，所述下滑塊可前后滑動地設置于基座，所述后滑塊可前后滑動地設置于下滑塊的上端面后段，所述前固定座固設于下滑塊的上端面前段，后滑塊與前固定座之間設有至少一第一彈簧;所述后滑塊配設有使其前后滑動的驅動組件，所述前固定座設有可左右滑動的左滑塊和右滑塊，左滑塊與右滑塊之間設有第二彈簧，所述后滑塊設有當后滑塊靠近前固定座時使左滑塊朝右滑動的左傳動桿和使右滑塊朝左滑動的右傳動桿;所述右滑塊設有可左右滑動的上滑塊，所述右滑塊的左側壁設有頂持塊，所述細針的一端設置于上滑塊，另一端可滑動的穿設于頂持塊并與銅銷軌道的出料端相對齊;所述左滑塊設有用于頂持上滑塊的延伸臂，所述右滑塊的右側壁設有固定塊，固定塊與上滑塊之間設有第三彈簧;所述上滑塊設有凹部，所述固定塊樞接有一撥桿，該撥桿的一端設有與凹部相配合的勾部，所述基座設有一用于撥動撥桿的立桿。2.根據權利要求1所述的一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置，其特征在于:所述驅動組件包括滾輪、凸輪以及驅動凸輪轉動的電機，所述滾輪裝設于后滑塊的后端，所述凸輪與滾輪相聯動。3.根據權利要求1所述的一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置，其特征在于:所述下滑塊沿豎直方向的橫截面呈凸字形，所述基座包括底座、安裝座和兩根壓條，所述安裝座可拆卸的設置于底座的上端面，所述安裝座設有滑槽，所述下滑塊可滑動地設置于滑槽內，所述壓條設置于安裝座的上端面，并且壓條的一側延伸至滑槽的上方并與下滑塊相抵觸。4.根據權利要求1所述的一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置，其特征在于:所述上料機構還包括蓋板，所述前固定座設有前滑槽，所述左滑塊和右滑塊可左右滑動地設置于前滑槽內，所述蓋板設置于前固定座的上端面，并且蓋板的前端延伸至前滑槽的上方將左滑塊和右滑塊卡設于前滑槽內，蓋板的后端延伸至后滑塊的上方將后滑塊卡設于蓋板與下滑塊之間。5.根據權利要求4所述的一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置，其特征在于:所述上料機構還包括一頂持桿，所述頂持桿與拉鏈頭相對立地設置于蓋板的上端面。6.根據權利要求1所述的一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置，其特征在于:所述左滑塊設有一切角，所述右滑塊的下端面設有一導槽，所述前固定座設有左滑槽和右滑槽，所述左傳動桿可滑動地設置于左滑槽，左傳動桿的一端設置于后滑塊，另一端為與切角相配合的斜面，所述右傳動桿可滑動地設置于右滑槽，右傳動桿的一端設置于后滑塊，另一端設有與導槽相配合的彎折部。7.根據權利要求1所述的一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置，其特征在于:所述右滑塊的上端面設有橫截面呈倒梯形的滑軌，所述上滑塊可滑動地卡設置于滑軌。8.根據權利要求1所述的一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置，其特征在于:所述送料機構還包括管體、支架和間隔放行裝置，所述銅銷軌道設有弧形細孔，該弧形細孔的一端與管體對接，另一端為所述出料端，所述間隔放行裝置包括相互連接且分別位于銅銷軌道左右兩側的左板塊和右板塊，所述左板塊設有左頂針，該左頂針的另一端可活動地橫向穿設于弧形細孔，所述右板塊設有右頂針，該右頂針的另一端可活動地橫向穿設于弧形細孔，并且與左頂針沿弧形細孔的延伸方向相互錯開;所述間隔放行裝置還包括使右板塊沿右頂針的長度方向來回移動的氣缸。9.根據權利要求8所述的一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置，其特征在于:所述送料機構還包括防撞板，所述銅銷軌道在弧形細孔的出料端設有一缺口，所述防撞板設有與缺口相適配的延伸部，防撞板以延伸部可在缺口處左右擺動的樞接于銅銷軌道。10.根據權利要求8所述的一種隱形拉鏈頭組裝機的銅銷上料裝置，其特征在于:所述右頂針可彈性伸縮地設置于右板塊。
【文檔編號】B23P21/00GK205437776SQ201620293946
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】楊旭林
【申請人】泉州市旭麟機械制造有限公司