鋁合金切割機的制作方法
【專利摘要】本專利涉及鋁合金切割機的傳動機構，具體為一種鋁合金切割機，包括固定架、電機、曲柄、連桿、滑軌、傳動塊、從動盤、連接桿以及切刀，所述傳動塊具有平滑段與齒條段，所述從動盤具有齒段與止轉段；所述電機連接曲柄，所述連桿一端鉸接于曲柄另一端轉動連接傳動塊，所述傳動塊滑動連接于滑軌，所述滑軌固定連接于固定架，所述傳動塊的齒條段能與從動盤的齒段嚙合，所述傳動塊的平滑段能與所述止轉段相抵，所述從動盤轉動連接于固定架，所述連接桿一端固定連接從動盤的轉軸、另一端固定連接切刀。本專利意在提供一種在完成一次切割后，切割刀能停留一段時間的純機械式切斷裝置。
【專利說明】
鋁合金切割機
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋁合金切割機的傳動機構，具體為一種鋁合金切割機。
【背景技術】
[0002]現有技術中常用的窗框和建筑框架為鋁合金結構。在車間內制造窗框時，需要使用切割機對鋁合金進行自動切割。常用的切割刀由曲柄連桿或者四連桿一類的機構驅動進行往復切割。使用這些傳動結構存在的問題時，在完成一次切割后，若沒有電器控制裝置，往復切割的過程中沒有間歇。但電器控制裝置存在難檢修，易損壞的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型意在提供一種在完成一次切割后，切割刀能停留一段時間的純機械式切斷裝置。
[0004]本實用新型提供基礎方案是:鋁合金切割機，其中，包括固定架、電機、曲柄、連桿、滑軌、傳動塊、從動盤、連接桿以及切刀，傳動塊具有平滑段與齒條段，從動盤具有齒段與止轉段；電機連接曲柄，連桿一端鉸接于曲柄另一端轉動連接傳動塊，傳動塊滑動連接于滑軌，滑軌固定連接于固定架，傳動塊的齒條段能與從動盤的齒段嚙合，傳動塊的平滑段能與止轉段相抵，從動盤轉動連接于固定架，連接桿一端固定連接從動盤的轉軸、另一端固定連接切刀。
[0005]工作原理:電機驅動驅動曲柄，曲柄、連桿拉動傳動塊無間隙的往復運動，傳動塊帶動從動盤運動有四個運動行程，一、傳動塊的齒條段與從動盤的齒段嚙合，傳動塊帶動從動盤正向旋轉，二、傳動塊在連桿的拉動下反向滑動，傳動塊通過齒條段方向拉動齒段，從動盤正向旋轉，三、傳動塊運動齒條脫離齒段，從動盤的止轉段與傳動塊的平滑段相抵，此時從動盤被限制無法轉動，四、傳動塊在連桿的推動下反向運動，止轉段繼續與平滑段相抵直至齒條段再次與齒段向嚙合，循環上述過程。
[0006]與現有技術相比，本方案的優點在于:切刀與連接桿固定連接，在上述的第三和第四行程，無論鋁合金由設備或者由人操作都有足夠的時間更換或者滑動鋁合金。本方案使用了純機械化的切刀傳動機構，較之電控設備控制完成的停留動作，純機械式的適用性更好、更為運行更為穩定。
[0007]方案二:為基礎方案的優選，從動盤開有通孔。有益效果:在從動盤上設置通孔減輕從動盤的重量，減小傳動過程中的能量損耗。
[0008]方案三:為方案二的優選，連接桿連接切刀一端開有連接孔。有益效果:便于連接桿與切刀進行連接。
[0009]方案四:為方案三的優選，止轉段具有止轉凸起，止轉凸起與齒段末端的齒齊平。有益效果:齊平的止轉凸起與末端的齒就能停止從動盤的轉動，減小從止轉段與平滑段接觸的面積，減少磨損。
[0010]方案五:為方案四的優選，止轉凸起具有耐磨層。有益效果:止轉凸起在三、四行程時會持續的與平滑段摩擦，設置耐磨層增加止轉凸起的使用壽命。
[0011]方案六:為方案五的優選，傳動塊的滑動面覆蓋有拋光層。有益效果:減小傳動塊與滑軌間的摩擦，減小能量的損耗。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型鋁合金切割機實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標記包括:固定架10、滑軌1、傳動塊2、平滑段21、齒條段22、從動盤3、齒段31、連接桿4、止轉凸起32。
[0015]如圖1所示的鋁合金切割機，其中，包括固定架10、電機、曲柄、連桿、滑軌1、傳動塊
2、從動盤3、連接桿4以及切刀，傳動塊2具有平滑段21與齒條段22，從動盤3具有齒段31與止轉段;電機連接曲柄，連桿一端鉸接于曲柄另一端轉動連接傳動塊2，傳動塊2滑動連接于滑軌I，滑軌I固定連接于固定架10，傳動塊2的齒條段22能與從動盤3的齒段31嚙合，傳動塊2的平滑段21能與止轉段相抵，從動盤3轉動連接于固定架10，連接桿4 一端固定連接從動盤3的轉軸、另一端固定連接切刀。從動盤3開有通孔。連接桿4連接切刀一端開有連接孔。止轉段具有止轉凸起32，止轉凸起32與齒段31末端的齒齊平。止轉凸起32具有耐磨層。傳動塊2的滑動面覆蓋有拋光層。
[0016]工作原理:電機驅動驅動曲柄，曲柄、連桿拉動傳動塊2無間隙的往復運動，傳動塊2帶動從動盤3運動有四個運動行程，一、傳動塊2的齒條段22與從動盤3的齒段31嚙合，傳動塊2帶動從動盤3正向旋轉，二、傳動塊2在連桿的拉動下反向滑動，傳動塊2通過齒條段22方向拉動齒段31，從動盤3方向旋轉，三、傳動塊2運動齒條脫離齒段31，從動盤3的止轉段與傳動塊2的平滑段21相抵，此時從動盤3被限制無法轉動，四、傳動塊2在連桿的推動下反向運動，止轉段繼續與平滑段21相抵直至齒條段22再次與齒段31向嚙合，循環上述過程。
[0017]從動盤3開有通孔。在從動盤3上設置通孔減輕從動盤3的重量，減小傳動過程中的能量損耗。連接桿4連接切刀一端開有連接孔。便于連接桿4與切刀進行連接。止轉段具有止轉凸起32，止轉凸起32與齒段31末端的齒齊平。齊平的止轉凸起32與末端的齒就能停止從動盤3的轉動，減小從止轉段與平滑段21接觸的面積，減少磨損。止轉凸起32具有耐磨層。止轉凸起32在三、四行程時會持續的與平滑段21摩擦，設置耐磨層增加止轉凸起32的使用壽命。傳動塊2的滑動面覆蓋有拋光層。減小傳動塊2與滑軌I間的摩擦，減小能量的損耗。
【主權項】
1.鋁合金切割機，其特征在于，包括固定架、電機、曲柄、連桿、滑軌、傳動塊、從動盤、連接桿以及切刀，所述傳動塊具有平滑段與齒條段，所述從動盤具有齒段與止轉段;所述電機連接曲柄，所述連桿一端鉸接于曲柄另一端轉動連接傳動塊，所述傳動塊滑動連接于滑軌，所述滑軌固定連接于固定架，所述傳動塊的齒條段能與從動盤的齒段嚙合，所述傳動塊的平滑段能與所述止轉段相抵，所述從動盤轉動連接于固定架，所述連接桿一端固定連接從動盤的轉軸、另一端固定連接切刀。2.根據權利要求1所述的鋁合金切割機，其特征在于:所述從動盤開有通孔。3.根據權利要求2所述的鋁合金切割機，其特征在于:所述連接桿連接切刀一端開有連接孔。4.根據權利要求3所述的鋁合金切割機，其特征在于:所述止轉段具有止轉凸起，所述止轉凸起與齒段末端的齒齊平。5.根據權利要求4所述的鋁合金切割機，其特征在于:所述止轉凸起具有耐磨層。6.根據權利要求5所述的鋁合金切割機，其特征在于:所述傳動塊的滑動面覆蓋有拋光層。
【文檔編號】B23D79/00GK205437364SQ201521093661
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發明人】文泉
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