一種用于壓縮機銅外管加工的校正裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于壓縮機銅外管加工的校正裝置，包括底座、推進氣缸、夾桿和夾爪，底座上端連接推進氣缸，推進氣缸前部連接兩個夾桿，兩個夾桿上分別連有一個夾爪；所述夾桿包括上連接桿、中支撐桿和下連接桿，上連接桿連接在中支撐桿的左上方，下連接桿連接在中支撐桿的右下方，所述中支撐桿的豎向的橫截面呈菱形；所述推進氣缸的前部連接有兩個凸出的固定板，所述下連接桿與固定板連接；所述夾爪包括夾爪桿體和夾爪凸起，夾爪凸起連接在夾爪桿體的內側，所述夾爪桿體與上連接桿通過螺栓連接，該校正裝置代替人工去完成校正的動作，節約了成本，增加了工作效率。
【專利說明】
一種用于壓縮機銅外管加工的校正裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種零件加工輔助設備，具體涉及一種用于壓縮機銅外管加工的校正裝置。
【背景技術】
[0002]目前在加工35型壓縮機時，此機種的銅內管和缸體之間的配合是過盈配合。在加工過程中，從前工位定子壓合站出來的壓機，銅外管的位置會左右偏斜，所以在裝配加工過程中必須增加一人用校正棒校正，若無人用校正棒校正使銅外管和缸體同心，銅內管打入機設備的打入頭會將銅內管及銅外管打變形，這樣不但會增加壓縮機的報廢率和不良率，而且還大大降低了工作效率。但是人工的使用校正棒不僅會浪費工位，而且人工校正會出現偏差，會影響壓縮機產品的合格率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于壓縮機銅外管加工的校正裝置，該校正裝置代替人工去完成校正的動作，節約了成本，增加了工作效率。
[0004]本實用新型為了實現上述目的，采用的技術解決方案是:
[0005]—種用于壓縮機銅外管加工的校正裝置，包括底座、推進氣缸、夾桿和夾爪，底座上端連接推進氣缸，推進氣缸前部連接兩個夾桿，兩個夾桿上分別連有一個夾爪。
[0006]優選的，所述夾桿由上連接桿、中支撐桿和下連接桿組成，上連接桿連接在中支撐桿的左上方，下連接桿連接在中支撐桿的右下方，所述中支撐桿的豎向的橫截面呈菱形。
[0007]優選的，所述推進氣缸的前部連接有兩個凸出的固定板，所述下連接桿與固定板連接。
[0008]優選的，所述夾爪包括夾爪桿體和夾爪凸起，夾爪凸起連接在夾爪桿體的內側，所述上連接桿與夾爪桿體連接。
[0009]優選的，所述兩個固定板關于推進氣缸的中心軸線對稱。
[0010]本實用型的有益效果是:
[0011 ]當有托盤承載壓縮機到達指定位置，輸送鏈阻擋塊和定位機構升起，此時校正壓縮機銅外管中心的機構接收到信號，由氣缸帶動整個機構升起，對壓縮機銅外管進行校正，人工將銅內管放入銅內管打入機設備的打入頭上，按下打入按鈕，銅內管會從銅外管進入缸體中，動作結束放行。此機構可以代替人工去完成校正的動作，并且可以使壓縮機的銅外管和銅內管打入機設備的打入頭同心，大大的降低了壓縮機的報廢率和不良率，為公司節約了成本，而且還增加了工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是用于壓縮機銅外管的校正裝置的整體結構示意圖。
[0013]圖2是用于壓縮機銅外管的校正裝置的側視結構示意圖。
[0014]圖3是用于壓縮機銅外管的校正裝置的俯視結構示意圖。
[0015]圖4是夾桿整體結構示意圖。
[0016]圖5是夾爪整體結構示意圖。
[0017]圖6是校正裝置在流水線上工作時的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0019]結合圖1至圖6，一種用于壓縮機銅外管加工的校正裝置，包括底座1、推進氣缸2、夾桿3和夾爪4，底座I上端連接推進氣缸2，推進氣缸2前部連接兩個夾桿3，兩個夾桿3上分別連有一個夾爪4。所述底座I設置為方板，底座I通過螺栓固定在輸送鏈中的工作支座5上。所述推進氣缸2為可進行前后伸出收縮的方形氣缸，推進氣缸2的前部連接有兩個凸出的固定板21，固定板21與推進氣缸2內的氣缸輸出軸連接，固定板21在氣缸輸出軸的帶動下可前后運動。所述兩個固定板21關于推進氣缸2的中心軸線對稱設置。
[0020]所述夾桿3有兩個，夾桿3由上連接桿31、中支撐桿32和下連接桿33組成，上連接桿31、中支撐桿32和下連接桿33—體成型。上連接桿31連接在中支撐桿32左上方，下連接桿33連接在中支撐桿32的右下方，所述上連接桿31位于下連接桿33的左上方，所述中支撐桿32的豎向的橫截面呈菱形。所述下連接桿33的下部通過螺栓與固定板21連接，下連接桿33與固定板21連接后，上連接桿31位于固定板21的左上方。
[0021]所述夾爪4有兩個，夾爪4包括夾爪桿體41和夾爪凸起42，夾爪凸起41連接在夾爪桿體42的內側，所述夾爪桿體42的下部開有螺栓孔，夾爪桿體42通過螺栓孔與上連接桿31螺栓連接。
[0022]本實用新型的具體工作原理如下:
[0023]首先將本實用新型校正裝置固定在工作支座5上，固定好本實用新型校正裝置后，校正裝置與銅內管打入設備6位于同一軸線平面內。當有托盤7承載著壓縮機8到達指定位置后，輸送鏈內的阻擋塊和定位機構升起，此時本實用新型校正裝置接收到信號，由推進氣缸2帶動夾桿3、夾爪4進行升起和推進的動作，夾爪4對壓縮機銅外管進行校正。銅內管放入銅內管打入機設備的打入頭上后，按下打入銅內管打入設備6的按鈕，銅內管會從銅外管進入缸體中，動作結束后托盤7承載著壓縮機8在輸送鏈上放行移動。
[0024]本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術即可實現。
[0025]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制
[0026]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于壓縮機銅外管加工的校正裝置，其特征在于，包括底座、推進氣缸、夾桿和夾爪，底座上端連接推進氣缸，推進氣缸前部連接兩個夾桿，兩個夾桿上分別連有一個夾爪。2.根據權利要求1所述的一種用于壓縮機銅外管加工的校正裝置，其特征在于，所述夾桿由上連接桿、中支撐桿和下連接桿組成，上連接桿連接在中支撐桿的左上方，下連接桿連接在中支撐桿的右下方，所述中支撐桿的豎向的橫截面呈菱形。3.根據權利要求2所述的一種用于壓縮機銅外管加工的校正裝置，其特征在于，所述推進氣缸的前部連接有兩個凸出的固定板，所述下連接桿與固定板連接。4.根據權利要求2所述的一種用于壓縮機銅外管加工的校正裝置，其特征在于，所述夾爪包括夾爪桿體和夾爪凸起，夾爪凸起連接在夾爪桿體的內側，所述上連接桿與夾爪桿體連接。5.根據權利要求3所述的一種用于壓縮機銅外管加工的校正裝置，其特征在于，所述兩個固定板關于推進氣缸的中心軸線對稱。
【文檔編號】B23P19/10GK205414894SQ201620193782
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月14日
【發明人】楊文濤, 魏小亮
【申請人】瑞智(青島)精密機電有限公司