一種智能的激光打標系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種智能的激光打標系統，包括完成自動上料的上料機械裝置，提供傳輸動力的進步電機，精確定位傳輸帶傳輸位置的驅動裝置控制單元，完成激光打標的CO2激光打標機，完成工件從取料工位搬運到成品箱內的機械手取料裝置，檢測系統中信號的檢測裝置，實現對系統的實時遠程監控和報警提醒功能的監控裝置；所述上料機械裝置包括震動料斗、軌道、傳輸帶和光電傳感器；所述監控裝置包括顯示器終端和檢測器；本實用新型具有自動化程度高、節省人力、工作效率高、安全性能高的優點。
【專利說明】
一種智能的激光打標系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于激光打標技術領域，尤其是涉及一種智能的激光打標系統。
【背景技術】
[0002]激光打標以其打標效率高、打標精度高、使用成本低、非接觸性、開發速度快以及激光作用于工件表面所產生標記的牢固永久性等突出特點，得到了廣泛的應用。目前市場上應用較廣的激光打標設備的整個工作過程中投料、送料及收料普遍采用人工操作，造成生產流水線工作效率低下，尤其是送料環節，工人得逐個工件的裝入激光打標工作臺，這樣工人的勞動強度及勞動時間都很大，且工人在整個操作過程中必須佩戴專用眼鏡，否則很容易引起工人視網膜的傷害。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種自動化程度高、節省人力、工作效率高、安全性能高的智能的激光打標系統。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種智能的激光打標系統，包括完成自動上料的上料機械裝置，提供傳輸動力的進步電機，精確定位傳輸帶傳輸位置的驅動裝置控制單元，完成激光打標的C02激光打標機，完成工件從取料工位搬運到成品箱內的機械手取料裝置，檢測系統中信號的檢測裝置，實現對系統的實時遠程監控和報警提醒功能的監控裝置，所述上料機械裝置包括震動料斗、軌道、傳輸帶和光電傳感器，且傳輸帶上設有凹槽，凹槽底部安裝有光電傳感器，裝料時，當檢測裝置檢測到要求下料時，震動料斗開始震動，一個未打標工件就會在震動力的作用下，沿著軌道滑下，滑到傳輸帶上，；送料時，將裝好的工件傳送到打標工位，驅動裝置控制單元控制步進電機并精確定位傳輸帶輸送的位置，C02激光打標機開始打標，將打標工位上打好標的工件輸送到取料工位，驅動裝置控制單元控制步進電機并精確定位傳輸帶輸送的位置，將工件精確輸送到取料工位;取料時，機械手取料裝置從取料工位搬運工件到成品箱內，成品工件放入成品箱后，傳輸帶從取料工位反向行駛到裝料工位。
[0006]所述監控裝置包括計算機終端和檢測器。
[0007]由于采用上述技術方案，上料機械裝置包括震動料斗、軌道、傳輸帶和光電傳感器。裝料時，當檢測裝置檢測到要求下料時，震動料斗開始震動，一個未打標工件就會在震動力的作用下，沿著軌道滑下，滑到傳輸帶上，，當檢測裝置檢測到光電傳感器發來的信號，得知工件已放好，震動料斗停止震動。送料時，將裝好的工件傳送到打標工位，驅動裝置控制單元控制步進電機并精確定位傳輸帶輸送的位置。C02激光打標機開始打標，12s后停止打標。將打標工位上打好標的工件輸送到取料工位，仍然采用驅動裝置控制單元控制步進電機并精確定位傳輸帶輸送的位置，將工件精確輸送到取料工位。取料時，機械手取料裝置從取料工位搬運工件到成品箱內；成品工件放入成品箱后，傳輸帶從取料工位反向行駛到裝料工位，開始下一個循環，整個過程均能達到自動化工藝過程。監控裝置包括計算機終端和檢測器。工人每次只需在計算機終端輸入所要打標工件的個數，系統運行后檢測器將實時監控現場狀態，工人不必站在C02激光打標機附近，降低了激光輻射的影響，提高了生產過程的安全性，當打完后監控裝置會報警提醒工人。
[0008]本實用新型的有益效果是:自動化程度高、節省人力、工作效率高、安全性能高的優點。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意視圖
[0011]圖2是上料機械裝置的結構示意圖
[0012]圖中:
[0013]1、上料機械裝置 2、進步電機3、驅動裝置控制單元
[0014]4、C02激光打標機 5、機械手取料裝置 6、檢測裝置
[0015]7、監控裝置11、震動料斗12、軌道
[0016]13、傳輸帶14、光電傳感器
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2所示，本實用新型一種智能的激光打標系統，包括完成自動上料的上料機械裝置I，提供傳輸動力的進步電機2，精確定位傳輸帶傳輸位置的驅動裝置控制單元3，完成激光打標的C02激光打標機4，完成工件從取料工位搬運到成品箱內的機械手取料裝置5，檢測系統中信號的檢測裝置6，實現對系統的實時遠程監控和報警提醒功能的監控裝置7。所述上料上料機械裝置I包括震動料斗11、軌道12、傳輸帶13和光電傳感器14，且傳輸帶13上設有凹槽，凹槽底部安裝有光電傳感器14。所述監控裝置7包括計算機終端和檢測器。
[0018]上料機械裝置I包括震動料斗11、軌道12、傳輸帶13和光電傳感器14。裝料時，當檢測裝置6檢測到要求下料時，震動料斗11開始震動，一個未打標工件就會在震動力的作用下，沿著軌道12滑下，滑到傳輸帶13上，傳輸帶13上設有凹槽，凹槽底部安裝有光電傳感器14，當檢測裝置6檢測到光電傳感器14發來的信號，得知工件已放好，震動料斗11停止震動。送料時，將裝好的工件傳送到打標工位，驅動裝置控制單元3控制步進電機2并精確定位傳輸帶13輸送的位置。C02激光打標機4開始打標，12s后停止打標。將打標工位上打好標的工件輸送到取料工位，仍然采用驅動裝置控制單元3控制步進電機2并精確定位傳輸帶13輸送的位置，將工件精確輸送到取料工位。取料時，機械手取料裝置5從取料工位搬運工件到成品箱內；成品工件放入成品箱后，傳輸帶13從取料工位反向行駛到裝料工位，開始下一個循環，整個過程均能達到自動化工藝過程。監控裝置7包括計算機終端和檢測器。工人每次只需在計算機終端輸入所要打標工件的個數，系統運行后檢測器將實時監控現場狀態，工人不必站在C02激光打標機4附近，降低了激光輻射的影響，提高了生產過程的安全性，當打完后監控裝置7會報警提醒工人。
[0019]以上對本實用新型所提供的一種智能的激光打標系統進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種智能的激光打標系統，其特征在于:包括完成自動上料的上料機械裝置，提供傳輸動力的進步電機，精確定位傳輸帶傳輸位置的驅動裝置控制單元，完成激光打標的C02激光打標機，完成工件從取料工位搬運到成品箱內的機械手取料裝置，檢測系統中信號的檢測裝置，實現對系統的實時遠程監控和報警提醒功能的監控裝置，所述上料機械裝置包括震動料斗、軌道、傳輸帶和光電傳感器，且傳輸帶上設有凹槽，凹槽底部安裝有光電傳感器，裝料時，當檢測裝置檢測到要求下料時，震動料斗開始震動，一個未打標工件就會在震動力的作用下，沿著軌道滑下，滑到傳輸帶上，；送料時，將裝好的工件傳送到打標工位，驅動裝置控制單元控制步進電機并精確定位傳輸帶輸送的位置，C02激光打標機開始打標，將打標工位上打好標的工件輸送到取料工位，驅動裝置控制單元控制步進電機并精確定位傳輸帶輸送的位置，將工件精確輸送到取料工位;取料時，機械手取料裝置從取料工位搬運工件到成品箱內，成品工件放入成品箱后，傳輸帶從取料工位反向行駛到裝料工位。2.根據權利要求1所述的智能的激光打標系統，其特征在于:所述監控裝置包括計算機終端和檢測器。
【文檔編號】B23K26/03GK205414705SQ201521001901
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月5日
【發明人】劉超, 李鴻勝
【申請人】天津市帥超激光工程技術有限公司