一種不銹鋼帶材修邊、沖孔連續成型加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種五金配件連續成型裝置，特別是一種不銹鋼的帶材修邊、沖孔連續成型為撐桿的加工裝置。
【背景技術】
[0002]門窗的五金配件中，有多種用以支撐門窗的撐桿。常用的撐桿，一般都設計有若干個通孔、若干個沉頭孔、若干加強筋，因此一個撐桿要經過幾道沖壓加工工藝才能成型。目前，將購進的卷裝材料加工成為成品撐桿，需要多道工藝、多臺加工機的加工處理才能完成。而較為先進自動的撐桿沖壓成型裝置，是將加工撐桿各道工藝的機器通過工件輸送裝置連成的一個整體來達到工藝目的。該種裝置雖然能夠一次成型撐桿，但是，存在占地面積大、結構復雜、投資和維護成本高的缺點。
[0003]盡量簡化加工設備的組成，減少設備投資有比較大的改進空間。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是:在一臺沖床上做到所有的沖壓工藝，結合修邊機、進料機等，以最低的投資達到撐桿自動加工成型的目的。
[0005]為了解決前述技術問題，本實用新型提供了一種由料架、修邊機、送料機和沖床組成的不銹鋼帶材修邊、沖孔連續成型加工裝置，所述沖床設置有級進模，所述級進模從進料到出料依次為沖通孔模、成型沉頭孔模、成型加強筋模、擴通孔模、折彎模、切斷模，所述沖床的沖頭部分的刀具從進料到出料依次為沖通孔刀具、成型沉頭孔刀具、成型加強筋刀具、擴通孔刀具、折彎刀具、切斷刀具，所述修邊機設置有修邊的砂輪，所述送料機為間歇送料，每次送料長度為一個產品長度加一個廢料長度。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的一種典型實施例的流程示意圖
[0007]圖2是級進模的各級功能示意圖
[0008]圖3是撐桿的剖面示意圖
[0009]圖中:1、沖床，2、送料機，3、帶材，4、修邊機，5料架。圖2自上而下分別是:沖通孔、成型沉頭孔、成型加強筋、擴通孔、折彎、切斷六道工藝加工后工件的形狀。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作出詳細說明。
[0011]如圖1，是本實用新型的一種典型實施例:一種由料架5、修邊機4、送料機2和沖床I組成的不銹鋼帶材修邊、沖孔連續成型加工撐桿的裝置，所述沖床I設置有級進模，所述級進模從進料到出料依次為沖通孔模、成型沉頭孔模、成型加強筋模、擴通孔模、折彎模、切斷模，所述沖床的沖頭部分的刀具從進料到出料依次為沖通孔刀具、成型沉頭孔刀具、成型加強筋刀具、擴通孔刀具、折彎刀具、切斷刀具，所述修邊機4設置有修邊的三組六個砂輪，分別對帶材3橫截面的四角以及兩短邊進行修磨，所述送料機2的工作方式為間歇送料，送料一定的長度后停止一段時間，每次送料長度為一個產品長度加一個廢料長度。
[0012]工作時，不銹鋼帶材3經過修邊機4的砂輪磨去邊角倒刺后，由送料機2將帶材間歇送入沖床I的級進模，每次進入級進模的帶材長度為一個工作長度，每個工作長度等于一個撐桿長度加一段廢料長度，每個工作長度的帶材，在沖床內分別經過沖通孔、成型沉頭孔、成型加強筋、擴通孔、折彎和切斷的六次沖壓，成品撐桿從沖床尾端落入成品框內，切斷的廢料在最后一個沖壓工序首段，落入廢料筐。
[0013]本實用新型的結構簡單，能夠實現一次性完成多道工藝加工，投資小，具有較好的經濟效益。
【主權項】
1.一種不銹鋼帶材修邊、沖孔連續成型加工裝置，由料架、修邊機、送料機和沖床組成，其特征是:所述沖床設置有級進模，所述級進模從進料到出料依次為沖通孔模、成型沉頭孔、成型加強筋模、擴通孔模、折彎模、切斷模，所述沖床的沖頭部分的刀具從進料到出料依次為沖通孔刀具、成型沉頭孔刀具、成型加強筋刀具、擴通孔刀具、折彎刀具、切斷刀具。2.如權利要求1所述的不銹鋼帶材修邊、沖孔連續成型加工裝置，其特征是:所述修邊機設置有修邊的砂輪，所述送料機為間歇送料，每次送料長度為一個產品長度加一個廢料長度。
【專利摘要】本實用新型提供了一種由料架（5）、修邊機（4）、送料機（2）和沖床（1）組成的不銹鋼帶材修邊、沖孔連續成型加工裝置，所述沖床（1）設置有級進模，所述級進模從進料到出料依次為沖通孔模、成型沉頭孔模、成型加強筋模、擴通孔模、折彎模、切斷模，所述沖床（1）的沖頭部分的刀具從進料到出料依次為沖通孔刀具、成型沉頭孔刀具、成型加強筋刀具、擴通孔刀具、折彎刀具、切斷刀具，所述修邊機（4）設置有修邊的砂輪，所述送料機（2）為間歇送料，每次送料長度為一個產品長度加一個廢料長度。
【IPC分類】B21D35/00
【公開號】CN205270561
【申請號】CN201521143570
【發明人】屠世順
【申請人】浙江興三星五金有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月31日