一種用于波峰焊的旋轉結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及波峰焊的技術領域，具體地講，是指一種用于波峰焊的旋轉結構。
【背景技術】
[0002]所謂波峰焊，是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)，經電動栗或電磁栗噴流成設計要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。
[0003]波峰焊的流程是:將元件插入相應的元件孔中，預涂助焊劑，預熱(溫度90-100°C，長度1-1.2m)，經波峰焊(220_240°C )后冷卻，切除多余插件腳后再檢查。
[0004]目前，波峰焊在電路板與治具定位夾緊的過程基本都是人工操作，因電路板普遍偏薄，人工在拿取掉轉過程都是輕拿輕放，這樣在生產周期上大大延遲從而影響產量。同時人工操作工藝參數不一致對后續工序生產也有一定影響，且人工作操作長時間容易疲勞出現差錯影響質量。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型主要目的在于提供一種用于波峰焊的旋轉結構，其可克服現有缺陷，直接將電路板吸附在旋轉結構上進行操作。
[0006]為實現上述目的，本新型的解決方案如下:
[0007]—種用于波峰焊的旋轉結構，其包括有驅動裝置、支撐組件、傳動組件及吸附組件，所述的驅動裝置及傳動組件都裝設在所述的支撐組件上，所述的吸附組件用于吸附待操作的電路板，其與所述的傳動組件相連；所述的驅動裝置通過所述的傳動組件，帶動所述的吸附組件轉動。
[0008]上述的吸附組件，其包括有旋轉底板、真空接頭板、吸盤、吸管，所述的旋轉底板上設有一組吸附孔，所述的吸盤裝設在所述的真空接頭板內，且所述的吸盤恰好位于所述的吸附孔，一個吸盤對應一個真空接頭板及吸附孔，所述的吸盤的下端連接有吸管。
[0009]上述的吸附組件，其還進一步包括有擋塊，所述的擋塊設于所述的旋轉底板的一端。
[0010]上述的傳動組件，其包括有同步傳動組件、傳動軸、軸座、旋轉軸承組件及旋轉座，所述的同步傳動組件與所述的驅動裝置相連，所述的傳動軸與所述的同步以組件相連，且其設于所述的軸座中；所述的軸座設于所述的旋轉軸承組件上，所述的傳動軸的上端與所述的旋轉座相連。
[0011]上述的同步傳動組件，其包括有同步主動輪、皮帶及同步被動輪，所述的同步主動輪與所述的驅動裝置的輸出軸相連，所述的皮帶套設在所述的同步主動輪及同步被動輪上，所述的傳動軸，其從所述的同步被動輪中穿設，且與所述的同步被動輪固設。
[0012]上述的旋轉軸承組件，包括有旋轉軸承底板及一組連接柱，所述的連接柱上端與所述的旋轉軸承底板連接，下端與所述的支撐組件相連。
[0013]上述的支撐組件，其包括有電機固定板、電機底板，所述的電機固定板與驅動裝置固定后，固鎖在所述的電機底板的下表面。
[0014]上述的支撐組件，其還進一步包括有加強板，所述的加強板也固設于所述的電機底板的下表面上。
[0015]采用上述方案后，使用時，當電路板流入旋轉部件上方被感應到時，通過吸附組件將電路板吸附在其上，當檢測到真空值后，驅動裝置啟動，通過傳動組件，帶動吸附組件一起轉動，最終實現電路板的角度旋轉。本新型，避免人工操作時，造成電路板的損壞，或由于人工操作過程中的輕拿輕放，造成生產周期過長。通過機械化操作，更能保證時間和質量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型旋轉結構的立體示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的側視圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]參考圖1、2所示，本實用新型公開了一種用于波峰焊的旋轉結構，其包括有驅動裝置1、支撐組件2、傳動組件3及吸附組件4，其中:
[0020]在本實施例中，驅動裝置1為電機。
[0021]支撐組件2，其包括有電機固定板21、電機底板22及加強板23，電機固定板21與電機1固定后，固鎖在電機底板22的下表面，加強板23也固設于電機底板22的下表面上。
[0022]傳動組件3，其包括有同步傳動組件31、傳動軸32、軸座33、旋轉軸承組件34及旋轉座35，其中:
[0023]在本實施例中，同步傳動組件31，其包括有同步主動輪311、皮帶312及同步被動輪313，同步主動輪311與電機的輸出軸相連，皮帶312套設在同步主動輪311及同步被動輪313上。傳動軸32，其從同步被動輪313中穿設，且與同步被動輪313固設。
[0024]旋轉軸承組件34，包括有旋轉軸承底板341及一組連接柱342，電機底板22通過連接柱342與旋轉軸承底板341連接在一起。同步被動輪313恰好位于旋轉軸承底板341、連接柱342及電機底板22所形成的空間內。
[0025]軸座33設有兩，分別為上軸座331及下軸座332，上軸座331與下軸座332分別對傳動軸32起支撐作用，且下軸座332設于電機底板22的下表面上。上軸座332設于旋轉軸承底板341上。傳動軸32的上端與旋轉座35相連。
[0026]吸附組件4，其包括有旋轉底板41、真空接頭板42、吸盤43、吸管44及擋塊45，其中:
[0027]旋轉底板41，其上設有一組吸附孔411，旋轉座35的上端與旋轉底板41的下表面固設。
[0028]吸盤43裝設在真空接頭板42內，且其吸附頭恰好位于吸附孔411中，一個吸盤43對應一個真空接頭板42及吸附孔411。吸盤43的下端連接有吸管44。
[0029]擋塊45設于旋轉底板41的一端。
[0030]使用時，當電路板流入旋轉部件上方被感應到時，吸盤43將電路板吸附在放轉底板41上，當檢測到真空值后電機1轉動，其輸出端帶動同步主動輪311轉動，通過皮帶312帶動同步被動輪313轉動，從而帶動與同步被動輪313固設的傳動軸32，傳動軸32帶動旋轉座35及旋轉底板41 一起轉動，最終實現電路板的角度旋轉。
[0031]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種用于波峰焊的旋轉結構，其特征在于:其包括有驅動裝置、支撐組件、傳動組件及吸附組件，所述的驅動裝置及傳動組件都裝設在所述的支撐組件上，所述的吸附組件用于吸附待操作的電路板，其與所述的傳動組件相連；所述的驅動裝置通過所述的傳動組件，帶動所述的吸附組件轉動。2.如權利要求1所述的用于波峰焊的旋轉結構，其特征在于:所述的吸附組件，其包括有旋轉底板、真空接頭板、吸盤、吸管，所述的旋轉底板上設有一組吸附孔，所述的吸盤裝設在所述的真空接頭板內，且所述的吸盤恰好位于所述的吸附孔，一個吸盤對應一個真空接頭板及吸附孔，所述的吸盤的下端連接有吸管。3.如權利要求2所述的用于波峰焊的旋轉結構，其特征在于:所述的吸附組件，其還進一步包括有擋塊，所述的擋塊設于所述的旋轉底板的一端。4.如權利要求1、2或3所述的用于波峰焊的旋轉結構，其特征在于:所述的傳動組件，其包括有同步傳動組件、傳動軸、軸座、旋轉軸承組件及旋轉座，所述的同步傳動組件與所述的驅動裝置相連，所述的傳動軸與所述的同步以組件相連，且其設于所述的軸座中；所述的軸座設于所述的旋轉軸承組件上，所述的傳動軸的上端與所述的旋轉座相連。5.如權利要求4所述的用于波峰焊的旋轉結構，其特征在于:所述的同步傳動組件，其包括有同步主動輪、皮帶及同步被動輪，所述的同步主動輪與所述的驅動裝置的輸出軸相連，所述的皮帶套設在所述的同步主動輪及同步被動輪上，所述的傳動軸，其從所述的同步被動輪中穿設，且與所述的同步被動輪固設。6.如權利要求4所述的用于波峰焊的旋轉結構，其特征在于:所述的旋轉軸承組件，包括有旋轉軸承底板及一組連接柱，所述的連接柱上端與所述的旋轉軸承底板連接，下端與所述的支撐組件相連。7.如權利要求6所述的用于波峰焊的旋轉結構，其特征在于:所述的支撐組件，其包括有電機固定板、電機底板，所述的電機固定板與驅動裝置固定后，固鎖在所述的電機底板的下表面。8.如權利要求7所述的用于波峰焊的旋轉結構，其特征在于:所述的支撐組件，其還進一步包括有加強板，所述的加強板也固設于所述的電機底板的下表面上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于波峰焊的旋轉結構，其包括有驅動裝置、支撐組件、傳動組件及吸附組件,所述的驅動裝置及傳動組件都裝設在所述的支撐組件上，所述的吸附組件用于吸附待操作的電路板，其與所述的傳動組件相連；所述的驅動裝置通過所述的傳動組件，帶動所述的吸附組件轉動。使用時，當電路板流入旋轉部件上方被感應到時，通過吸附組件將電路板吸附在其上，當檢測到真空值后，驅動裝置啟動，通過傳動組件，帶動吸附組件一起轉動，最終實現電路板的角度旋轉。本新型，避免人工操作時，造成電路板的損壞，或由于人工操作過程中的輕拿輕放，造成生產周期過長。通過機械化操作，更能保證時間和質量。
【IPC分類】B23K101/42, B23K3/08
【公開號】CN205074641
【申請號】CN201520686441
【發明人】王大利, 梁永聰
【申請人】深圳市邁特迅科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月7日