一種鋸片上的新型菱形孔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋸片上的安裝孔，尤其是一種鋸片上的新型菱形孔。
【背景技術】
[0002]目前在國內生產中，鋸片的安裝孔大多采用圓形的安裝孔，在目前的市面上菱形孔對角線所對應的直邊大多數都是采用直線設計的，在進行熱處理后，將菱形孔進行扭掉，后續再加工時，會出現菱形軸定位精度不夠，出現安裝偏心的現象產生，從而無法獲得高精度的刃磨徑跳，而眾所周知，與菱形軸相比，圓軸的加工定位精度更高，從而導致菱形孔無法被廣泛采用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種定位精度高、結構簡答、性能穩定、具備高精度刃磨徑跳的一種鋸片上的新型菱形孔。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種鋸片上的新型菱形孔，其特征在于:安裝孔對角線所對應的直邊上設有圓弧連接邊，所述的圓弧連接邊與安裝孔的工作軸心重合，與鋸片的外圓周的圓心重合，所述的安裝孔對角線所對應的頂角由圓弧邊替代，并且所述的圓弧邊與安裝孔對角線所對應的直邊連接。
[0005]優選的是，所述的圓弧連接邊經過合金鉸刀鉸孔處理，并且所述的圓弧連接邊精度公差帶為H8。
[0006]優選的是，所述的安裝孔內邊與菱形軸裝配。
[0007]優選的是，所述的安裝孔與菱形軸通過線面配合。
[0008]本實用新型通過設有圓弧連接邊的新型菱形孔，使菱形孔對角線交點、圓弧連接邊圓心以及齒盤外圓周的圓心三者重合，從而使新型菱形孔或者較高精度的刃磨徑跳，而且設有的圓弧連接邊可方便圓軸定位以及不影響原菱形軸的最后裝配。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型與菱形軸配合的示意圖。
[0011]圖3為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1、安裝孔，2、圓弧連接邊，20、圓弧邊，21、菱形軸。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0014]如圖所示，一種鋸片上的新型菱形孔，其特征在于:安裝孔I對角線所對應的直邊上設有圓弧連接邊2，所述的圓弧連接邊2與安裝孔I的工作軸心重合，與鋸片的外圓周的圓心重合，所述的安裝孔I對角線所對應的頂角由圓弧邊20替代，并且所述的圓弧邊20與安裝孔I對角線所對應的直邊連接。
[0015]優選的是，所述的圓弧連接邊2經過合金鉸刀鉸孔處理，并且所述的圓弧連接邊2精度公差帶為H8。
[0016]優選的是，所述的安裝孔I內邊與菱形軸21裝配。
[0017]優選的是，所述的安裝孔I與菱形軸21通過線面配合。
[0018]以上所述是本實用新型的優選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋸片上的新型菱形孔，其特征在于:安裝孔(I)對角線所對應的直邊上設有圓弧連接邊(2)，所述的圓弧連接邊(2)與安裝孔(I)的工作軸心重合，與鋸片的外圓周的圓心重合，所述的安裝孔(I)對角線所對應的頂角由圓弧邊(20)替代，并且所述的圓弧邊(20)與安裝孔(I)對角線所對應的直邊連接。
2.根據權利要求1所述的一種鋸片上的新型菱形孔，其特征在于:所述的圓弧連接邊(2)經過合金鉸刀鉸孔處理，并且所述的圓弧連接邊(2)精度公差帶為HS。
3.根據權利要求1所述的一種鋸片上的新型菱形孔，其特征在于:所述的安裝孔(I)內邊與菱形軸(21)裝配。
4.根據權利要求3所述的一種鋸片上的新型菱形孔，其特征在于:所述的安裝孔(I)與菱形軸(21)通過線面配合。
【專利摘要】一種鋸片上的新型菱形孔，其特征在于：安裝孔對角線所對應的直邊上設有圓弧連接邊，所述的圓弧連接邊與安裝孔的工作軸心重合，與鋸片的外圓周的圓心重合，所述的安裝孔對角線所對應的頂角由圓弧邊替代，并且所述的圓弧邊與安裝孔對角線所對應的直邊連接。本實用新型通過設有圓弧連接邊的新型菱形孔，使菱形孔對角線交點、圓弧連接邊圓心以及齒盤外圓周的圓心三者重合，從而使新型菱形孔或者較高精度的刃磨徑跳，而且設有的圓弧連接邊可方便圓軸定位以及不影響原菱形軸的最后裝配。
【IPC分類】B23D61-00
【公開號】CN204565290
【申請號】CN201520242396
【發明人】鐘寶文
【申請人】佛山市南海日東工具制造有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月21日