用于鍛造爐的密封門的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種門，更具體地說，它涉及一種用于鍛造爐的密封門。
【背景技術】
[0002]鍛造是機械加工過程中的一個常見工藝，為了達到某種特性，鍛造件需要經過高溫鍛造后以獲得該種性能。鍛造爐是鍛造加工中不可或缺的加工設備。
[0003]然而目前大部分的企業為了節省空間，會將鍛造爐上的門做成移動門的形式，能與鍛造爐的爐壁相互貼合。但是該移動門會存在著缺陷，因為很多時候為了方便門體的移動，便在門體和爐壁之間設置一定的空隙，該空隙雖然減小移動門與爐壁之間的摩擦力，但是也正是由于該空隙的存在，使得移動門到達鍛造爐的進料口時，移動門不能與鍛造爐上的進料口有效的貼合(如圖4所示，門體7和進料口 4之間存在空隙)，即移動門無法對進料口起到有效的密封效果，從而導致鍛造爐中熱量的大量流失，而熱量的大量流失會進一步的導致燃料的進一步損失。因此存在著改進的空間。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種既能方便門體移動，又能對進料口起到密封效果的用于鍛造爐的密封門。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種用于鍛造爐的密封門，包括爐體、開設于爐體上的進料口，還包括有用于密封進料口的門體和用于支撐門體且位于進料口兩側的支架，支架上沿高度方向開設有滑槽，滑槽的下部設置有與滑槽相導通的凹陷槽，凹陷槽向爐體一側延伸且與進料口相對應設置，門體上設置有與滑槽和凹陷槽滑移配合滑動件。
[0006]通過采用上述技術方案，門體通過滑動件可沿著滑槽上下移動，從而便可對進料口啟動啟閉的效果，門體在滑槽中上下移動的過程中，由于門體與爐體之間存在空隙，所以門體與爐體之間不存在摩擦力，即可方便門體的移動；當門體向下移動進入到凹陷槽內時，由于凹陷槽向爐體一側延伸并且與進料口相對應設置，所以門體會在凹陷槽的引導和重力作用下，會向爐體一側靠近，最后可使得門體緊密的貼合在爐體上，即對進料口起到有效的密封作用，防止了爐體內溫度的流失，進而有效的節約了燃料的燃燒。
[0007]本實用新型進一步設置為:滑槽分為第一滑槽和第二滑槽，第二滑槽位于第一滑槽和爐體之間，滑動件分為第一滑動件和第二滑動件，第一滑動件滑移配合于第一滑槽中，第二滑動件滑移配合于第二滑槽中。
[0008]通過采用上述技術方案，滑槽分設為第一滑槽和第二滑槽，以及滑動件分為分別與第一滑槽和第二滑槽配合的第一滑動件和第二滑動件，同時第一滑槽和第二滑槽錯位設置(即第一滑槽和第二滑槽不是位于同一條直線上)，該設置能夠增加門體移動時的穩定性，因為第一滑槽和第二滑槽能夠同時通過第一滑動件和第二滑動件，對門體提供支撐力和導向力，即為門體提供多個支撐點，所以使得門體在移動時的穩定性能夠得到顯著的提升，進而門體穩定性的提升，也可進一步的使得門體對進料口起到更好的密封效果。
[0009]本實用新型進一步設置為:滑動件為滑輪。
[0010]通過采用上述技術方案，將滑動件設置為滑輪，可使得滑動件與滑槽以及凹陷槽之間為滾動摩擦，從能進一步的減小了門體移動過程中摩擦力，同時也使得門體的移動更加靈活，以對進料口起到更加突出的密封效果。
[0011]本實用新型進一步設置為:門體對應進料口的側壁上設置有嵌入塊，嵌入塊的輪廓與進料口的輪廓相配合設置。
[0012]通過采用上述技術方案，當門體貼合在進料口時，嵌入塊會相應的配合嵌入到進料口中，從而起到更好的密封效果，因為當嵌入塊嵌入到進料口后，嵌入塊便能對進料口起到堵塞的作用，從而進一步的防止了熱量的外泄。
[0013]本實用新型進一步設置為:嵌入塊的上側壁設置為傾斜壁，傾斜壁沿嵌入塊一側至進料口一側逐漸下降設置，進料口的上側壁與傾斜壁相配合設置。
[0014]通過采用上述技術方案，因為在本技術方案中，嵌入塊并不是水平移入到進料口中的，而是在下落的過程中偏向爐體移動，所以傾斜壁的設置，可有效避免進料口的上側壁與嵌入塊發生抵觸碰撞的情況，從而保證了本實用新型的穩定性，進一步使得本實用新型的密封性得到顯著的提升。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型用于鍛造爐的密封門實施例的示意圖；
[0016]圖2為本實用新型用于鍛造爐的密封門實施例中門體的示意圖；
[0017]圖3為本實用新型用于鍛造爐的密封門實施例中門體的側視圖；
[0018]圖4為本實用新型用于鍛造爐的密封門實施例中支架的示意圖；
[0019]圖5為現有技術中門體和進料口的配合狀態示意圖；
[0020]圖6為本技術方案中門體和進料口的配合狀態示意圖。。
[0021]附圖標記:1、爐體；2、第一滑槽；3、第一滑動件；4、第二滑槽；5、第二滑動件；6、進料口、門體；8、凹陷槽；10、嵌入塊；11、傾斜壁；12、支架。
【具體實施方式】
[0022]參照附圖對本實用新型用于鍛造爐的密封門實施例做進一步說明。
[0023]一種用于鍛造爐的密封門，包括爐體1、開設于爐體I上的進料口 6，還包括有用于密封進料口 6的門體7和用于支撐門體7且位于進料口 6兩側的支架12，門體7通過吊繩，吊掛于支架12上，支架12上還設置有驅動門體7上下移動的驅動裝置。支架12通過螺栓對稱固定設置于進料口 6的兩側。支架12上沿高度方向開設有滑槽，滑槽分為第一滑槽2和第二滑槽4，第一滑槽2和第二滑槽4錯位設置，即第二滑槽4位于第一滑槽2和爐體I之間，相對應的，在支架12對應的兩側壁上均設置有第一滑槽2和第二滑槽4。第一滑槽2和第二滑槽4的下部均設置有凹陷槽8，且每個凹陷槽8分別與第一滑槽2和第二滑槽4導通設置，凹陷槽8的延伸路線呈弧形，且同時凹陷槽8向爐體I 一側延伸并與進料口 6的高度相對應設置。同時門體7的對應兩側邊上設置有與滑槽和凹陷槽8滑移配合滑動件，該滑動件分為第一滑動件3和第二滑動件5，第一滑動件3設置有兩個，且相對于門體7的中心線對稱設置于門體7的兩側，同理第二滑動件5設置有兩個，且相對于門體7的中心線對稱設置于門體7的兩側，同時第一滑動件3滑移配合于第一滑槽2和凹陷槽8中，第二滑動件5滑移配合于第二滑槽4和凹陷槽8中，在本技術方案中，滑動件為滑輪，此處需說明的是，滑動件也可以是滾珠或是滾柱。進一步的，門體7對應進料口 6的側壁上設置有嵌入塊10，嵌入塊10的輪廓與進料口 6的輪廓相配合設置，即嵌入塊10的側壁與進料口 6的個內壁貼合，嵌入塊10的上側壁設置為傾斜壁11，傾斜壁11沿嵌入塊10 —側至進料口 6 —側逐漸下降設置，進料口 6的上側壁與傾斜壁11相配合設置。
[0024]綜上所述:門體7通過第一滑動件3和第二滑動件5可沿著第一滑槽2和第二滑槽4上下移動，從而便可對進料口 6啟動啟閉的效果，門體7在滑槽中上下移動的過程中，由于門體7與爐體I之間存在空隙，所以門體7與爐體I之間不存在摩擦力，即可方便門體7的移動；當門體7向下移動進入到凹陷槽8內時，由于凹陷槽8向爐體I 一側延伸并且與進料口 6相對應設置，所以門體7會在凹陷槽8的引導和門體7本身的重力作用下，會向爐體I 一側靠近，最后可使得門體7緊密的貼合在爐體I上，同時嵌入塊10也會嵌入到進料口 6中，對進料口 6起到堵塞的作用，從而對進料口 6起到有效的密封作用，防止了爐體I內溫度的流失，進而有效的節約了燃料的燃燒。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于鍛造爐的密封門，包括爐體、開設于爐體上的進料口，其特征在于:還包括有用于密封進料口的門體和用于支撐門體且位于進料口兩側的支架，所述支架上沿高度方向開設有滑槽，所述滑槽的下部設置有與滑槽相導通的凹陷槽，所述凹陷槽向爐體一側延伸且與進料口相對應設置，所述門體上設置有與滑槽和凹陷槽滑移配合滑動件。
2.根據權利要求1所述的用于鍛造爐的密封門，其特征在于:所述滑槽分為第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽位于第一滑槽和爐體之間，所述滑動件分為第一滑動件和第二滑動件，所述第一滑動件滑移配合于第一滑槽中，所述第二滑動件滑移配合于第二滑槽中。
3.根據權利要求2所述的用于鍛造爐的密封門，其特征在于:所述滑動件為滑輪。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的用于鍛造爐的密封門，其特征在于:所述門體對應進料口的側壁上設置有嵌入塊，所述嵌入塊的輪廓與進料口的輪廓相配合設置。
5.根據權利要求4所述的用于鍛造爐的密封門，其特征在于:所述嵌入塊的上側壁設置為傾斜壁，所述傾斜壁沿嵌入塊一側至進料口 一側逐漸下降設置，所述進料口的上側壁與傾斜壁相配合設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鍛造爐的密封門，其技術方案要點是包括爐體、開設于爐體上的進料口，還包括有用于密封進料口的門體和用于支撐門體且位于進料口兩側的支架，支架上沿高度方向開設有滑槽，滑槽的下部設置有與滑槽相導通的凹陷槽，凹陷槽向爐體一側延伸且與進料口相對應設置，門體上設置有與滑槽和凹陷槽滑移配合滑動件。本實用新型的目的在于提供一種既能方便門體移動，又能對進料口起到密封效果的用于鍛造爐的密封門。
【IPC分類】B21J17-00
【公開號】CN204504126
【申請號】CN201520087824
【發明人】韓國華
【申請人】杭州偉達鑄鍛有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月9日