一種魚眼插針異形倒角成型的沖壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓模具，具體涉及一種魚眼插針異形倒角成型的沖壓模具。
【背景技術】
[0002]魚眼插針用于車輛組件上，主要應用于汽車電器各個控制模塊上，插針的魚眼頭部(見圖1a和圖1b)直接壓入電路板上的插孔內，靠魚眼孔100的自身的彈力與電路板上的插孔連接固定，通過控制電路將信號傳遞給各執行元件。此種插針與電路板彈性連接的方案，對魚眼頭部的倒角精度要求極高，否則就會在裝配時破壞電路板的插孔的電鍍層，影響其電器性能。
[0003]現有技術魚眼頭部中的上表面倒角110和下表面倒角120是在一站同時加工成型的，這樣，加工出來的上表面倒角110和下表面倒角120的角度會出現大小不一致的狀況，且產品的平面度較差，影響了產品的裝配性能。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種魚眼插針異形倒角成型的沖壓模具，它能使產品的上表面倒角和下表面倒角成型得均勻、順滑，符合產品設計的高精度要求。
[0005]實現上述目的的技術方案是:一種魚眼插針異形倒角成型的沖壓模具，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次連接的上模座、上墊板、上模板、卸料墊板、卸料板和上模成型入塊；所述下模包括自下而上依次連接的下模座、下墊板、下模板和下模成型入塊；其中，
[0006]所述卸料板內設置一個用于固定所述上模成型入塊的空腔；
[0007]所述上模成型入塊的下端面上一前一后地設置兩個相同的上成型工作面；
[0008]所述下模板內對應所述卸料板的空腔設置一個用于固定所述下模成型入塊的空腔；
[0009]所述下模成型入塊的上端面對應所述上模成型入塊上的兩個上成型工作面一一對應地設置一個水平面和一個下成型工作面，使模具合模時形成兩個成型腔。
[0010]上述的魚眼插針異形倒角成型的沖壓模具，其中，所述上模成型入塊上的兩個上成型工作面和所述下模成型入塊的一個水平面和一個下成型工作面均采用高精密鏡面放電加工而成。
[0011]本實用新型的魚眼插針異形倒角成型的沖壓模具的技術方案，采用在一副模具內設置兩種成型腔，實現了用兩道工序成型魚眼插針頭部的上表面倒角和下表面倒角，從而保證了產品上表面倒角和下表面倒角成型得均勻、光滑，達到了設計的高精度要求。
【附圖說明】
[0012]圖1a為魚眼插針頭部的結構示意圖；
[0013]圖1b為圖1a中的A-A向視圖；
[0014]圖2為本實用新型的魚眼插針異形倒角成型的沖壓模具的合模狀態圖；
[0015]圖3為本實用新型的魚眼插針異形倒角成型的沖壓模具的開模狀態圖。
【具體實施方式】
[0016]為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體實施例并結合附圖進行詳細說明:
[0017]請參閱圖2和圖3，本實用新型的魚眼插針異形倒角成型的沖壓模具，包括上模I和下模2，其中:
[0018]上模I包括自上而下依次連接的上模座5、上墊板6、上模板7、卸料墊板8、卸料板9和上模成型入塊14 ;卸料板9內設置一個空腔，用于固定上模成型入塊14 ;該上模成型入塊14的下端上一前一后地設置兩個相同的上成型工作面；
[0019]下模2包括自下而上依次連接的下模座12、下墊板11、下模板10和下模成型入塊13 ;下模板10內對應卸料板9的空腔也設置一空腔，用于固定下模成型入塊13 ;該下模成型入塊13的上端面對應上模成型入塊14上的兩個上成型工作面一一對應地設置一個水平面和一個下成型工作面，使模具合模時形成兩個成型腔。
[0020]上模成型入塊14的兩個上成型工作面和下模成型入塊13的一個水平面和一個下成型工作面均采用高精密鏡面放電加工而成，從而保證了產品倒角的高精度要求。
[0021]本實用新型的魚眼針異形倒角成型的沖壓模具，在閉模時(見圖2)，上模I在沖床力的作用下沿垂直方向向下運動，安裝在卸料板9內的上模成型入塊14的前一個上成型工作面和下模成型入塊13的一個水平面首先對產品15的上表面進行全周倒角成型；在進入下一個工步后，將上一步所成型的產品15置于下模成型入塊13的下成型工作面上，上模成形入塊14后一個上成型工作面將產品15的上表面導正并壓料，下模成型入塊13的下成型工作面對產品15的下表面進行全周倒角成型，最終加工成合格的產品16。
[0022]在開模時，在沖床復位回力的作用下，使上模I沿垂直方向向上運動，安裝在卸料板9內的上模成型入塊14脫離產品16的上表面(見圖3)，同時，在模具內部的浮升機構的作用力下，產品16向上運動，脫開下模成型入塊13的下成型工作面，完成開模過程。
[0023]本實用新型的魚眼插針異形倒角成型的沖壓模具，在一副模具內設置兩種成型腔，實現用兩道工序成型魚眼插針頭部的上表面倒角和下表面倒角，從而保證了產品上表面倒角和下表面倒角成型得均勻、光滑，達到了設計的高精度要求。
[0024]本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
【主權項】
1.一種魚眼插針異形倒角成型的沖壓模具，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次連接的上模座、上墊板、上模板、卸料墊板、卸料板和上模成型入塊；所述下模包括自下而上依次連接的下模座、下墊板、下模板和下模成型入塊；其特征在于， 所述卸料板內設置一個用于固定所述上模成型入塊的空腔； 所述上模成型入塊的下端面上一前一后地設置兩個相同的上成型工作面； 所述下模板內對應所述卸料板的空腔設置一個用于固定所述下模成型入塊的空腔；所述下模成型入塊的上端面對應所述上模成型入塊上的兩個上成型工作面一一對應地設置一個水平面和一個下成型工作面，使模具合模時形成兩個成型腔。
2.根據權利要求1所述的魚眼插針異形倒角成型的沖壓模具，其特征在于，所述上模成型入塊上的兩個上成型工作面和所述下模成型入塊的一個水平面和一個下成型工作面均采用高精密鏡面放電加工而成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種魚眼插針異形倒角成型的沖壓模具，包括上模和下模。上模包括自上而下依次連接的上模座、上墊板、上模板、卸料墊板、卸料板和上模成型入塊；下模包括自下而上依次連接的下模座、下墊板、下模板和下模成型入塊；卸料板內設置一個用于固定上模成型入塊的空腔，該上模成型入塊的下端面上一前一后地設置兩個相同的上成型工作面；下模板內對應卸料板的空腔設置一個用于固定下模成型入塊的空腔，該下模成型入塊的上端面對應上模成型入塊上的兩個上成型工作面一一對應地設置一個水平面和一個下成型工作面，使模具合模時形成兩個成型腔。本實用新型的沖壓模具，能使產品的上表面倒角和下表面倒角成型得均勻、順滑。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204429988
【申請號】CN201420864695
【發明人】樸明鶴, 楊勇
【申請人】昆山日佳力電子有限公司, 金成社工業科技（昆山）有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月31日