木炭成型套筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木炭機技術領域，特別是木炭成型套筒。
【背景技術】
[0002]機制木炭，又名機制炭，是以木質碎料擠壓加工成的炭質棒狀物。炭棒的原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米桿、高粱桿、豆桿、鋸末、木肩等。機制木炭密度是木炭的3倍以上，燃燒無煙，熱值為5500-7000大卡/KG，但灰份明顯低于煤炭。
[0003]木炭成型套筒是機制木炭機制造機制木炭的重要易損件之一，也是一般生產戶容易忽略的零件之一。現有技術中的木炭成型套筒由于其內部結構問題，其過渡不自然，導致制造出的碳棒容易斷裂破碎，這樣導致大量能源浪費。
【發明內容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提供了木炭成型套筒，該木炭成型套筒結構簡單，易于安裝，同時耐高溫，其制造出的碳棒不易斷裂，節約資源。
[0005]本實用新型采用的技術方案為:
[0006]木炭成型套筒，包括第一套筒、第二套筒和安裝件，安裝件設置在第一套筒的外壁上，第一套筒和第二套筒連接在一起，第一套筒內的第一孔和第二套筒的第二孔連通，第一孔包括連接段內孔和成型段內孔，成型段內孔與第二孔連通。
[0007]優選地，安裝件包括至少一個安裝鍵，安裝鍵圍繞第一套筒的中心設置在第一套筒的外壁上，安裝鍵的長度不大于第一套筒的長度，木炭成型套筒通過安裝鍵安裝在木炭機上。
[0008]更優選地，安裝件包括一個安裝鍵，便于安裝木炭成型套筒。
[0009]優選地，第一孔的內徑大于第二孔的內徑。
[0010]更優選地，連接段內孔為豎直孔，成型段內孔為錐型孔，連接段內孔與成型段內孔連通，成型段內孔與第二孔連通，碳棒原料經連接段內孔后，在成型段內孔內擠壓成型。
[0011]更優選地，連接段內孔的長度長于成型段內孔的長度，這樣碳棒原料在成型段內孔內迅速擠壓成型，增加密度，確保碳棒原料擠壓結實，碳棒不易斷裂。
[0012]優選地，木炭成型套筒進一步包括多個第一通氣槽和多個第二通氣槽，第一通氣槽分布在第一套筒的第一孔內，第二通氣槽分布在第二套筒的第二孔內，通過第一通氣槽和第二通氣槽在碳棒成型過程中通氣散熱，延長木炭成型套筒的使用壽命。
[0013]更優選地，第一通氣槽的數量與第二通氣槽數量一致。
[0014]更優選地，第一通氣槽的數量是第二通氣槽數量的兩倍。
[0015]更優選地，第一通氣槽的大小與第二通氣槽的大小不一致。
[0016]優選地，該木炭成型套筒采用球磨鑄鐵材料制成，增強耐磨性和耐高溫性。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:該木炭成型套筒結構簡單，易于安裝，其采用球磨鑄鐵材料制成，增強耐磨性和耐高溫性；木炭成型套筒內的第一孔直徑大于第二孔直徑，使碳棒原料迅速擠壓成型，制造出的碳棒不易斷裂，因此其應用前景十分廣闊。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型提供的木炭成型套筒的立體示意圖；
[0019]圖2為本實用新型提供的木炭成型套筒的左視圖；
[0020]圖3為本實用新型提供的木炭成型套筒的右視圖。
【具體實施方式】
[0021]根據附圖對本實用新型提供的優選實施方式做出具體說明。
[0022]圖1至圖3，為本實用新型提供的木炭成型套筒的優選實施方式，木炭成型套筒應用于木炭機中制造碳棒。如圖1至圖2所示，該木炭成型套筒包括第一套筒10、第二套筒20和安裝件30，安裝件30設置在第一套筒10的外壁上，第一套筒10與第二套筒20固定連接，第一套筒10內的第一孔11與第二套筒20的第二孔21連通，碳棒原料經第一孔11和第二孔21擠壓成型。該木炭成型套筒采用球磨鑄鐵材料制成，增強耐磨性和耐高溫性。
[0023]安裝件30包括至少一個安裝鍵31，安裝鍵31圍繞第一套筒10的中心設置在第一套筒10的外壁上，安裝鍵31的長度不大于第一套筒10的長度，木炭成型套筒通過安裝鍵31安裝在木炭機上。優選，如圖1所示，安裝件30包括一個安裝鍵31，便于安裝木炭成型套筒。
[0024]第一孔11的內徑大于第二孔12的內徑，碳棒原料經第一孔11進入第二孔21時受擠壓，增加碳棒的密度和緊實度，使碳棒不易產生斷裂。
[0025]第一孔11包括連接段內孔111和成型段內孔112，成型段內孔112與第二孔12連通。連接段內孔111為豎直孔，成型段內孔112為錐型孔，連接段內孔111與成型段內孔112連通，成型段內孔112與第二孔21連通，碳棒原料經連接段內孔111后，在成型段內孔112內擠壓成型。連接段內孔111的長度長于成型段內孔112的長度，這樣碳棒原料在成型段內孔112內迅速擠壓成型，增加密度，確保碳棒原料擠壓結實，碳棒不易斷裂。
[0026]如圖2和圖3所示，木炭成型套筒進一步包括多個第一通氣槽40和多個第二通氣槽50，第一通氣槽40分布在第一套筒10的第一孔11內，第二通氣槽50分布在第二套筒20的第二孔21內，通過第一通氣槽40和第二通氣槽50在碳棒成型過程中通氣散熱，延長木炭成型套筒的使用壽命。第一通氣槽40的數量是第二通氣槽50數量的兩倍；第一通氣槽40的大小與第二通氣槽50的大小不一致。
[0027]綜上所述，本實用新型的技術方案可以充分有效的實現上述實用新型目的，且本實用新型的結構及功能原理都已經在實施例中得到充分的驗證，能達到預期的功效及目的，在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對實用新型的實施例做出多種變更或修改。因此，本實用新型包括一切在專利申請范圍中所提到范圍內的所有替換內容，任何在本實用新型申請專利范圍內所作的等效變化，皆屬本案申請的專利范圍之內。
【主權項】
1.木炭成型套筒，其特征在于，包括:第一套筒、第二套筒和安裝件，安裝件設置在第一套筒的外壁上，第一套筒和第二套筒連接在一起，第一套筒內的第一孔和第二套筒的第二孔連通，第一孔包括連接段內孔和成型段內孔，成型段內孔與第二孔連通。
2.如權利要求1所述的木炭成型套筒，其特征在于:安裝件包括至少一個安裝鍵，安裝鍵圍繞第一套筒的中心設置在第一套筒的外壁上，安裝鍵的長度不大于第一套筒的長度。
3.如權利要求1所述的木炭成型套筒，其特征在于:第一孔的內徑大于第二孔的內徑。
4.如權利要求3所述的木炭成型套筒，其特征在于:連接段內孔為豎直孔，成型段內孔為錐型孔，連接段內孔與成型段內孔連通，成型段內孔與第二孔連通。
5.如權利要求3所述的木炭成型套筒，其特征在于:連接段內孔的長度長于成型段內孔的長度。
6.如權利要求1所述的木炭成型套筒，其特征在于:木炭成型套筒進一步包括多個第一通氣槽和多個第二通氣槽，第一通氣槽分布在第一套筒的第一孔內，第二通氣槽分布在第二套筒的第二孔內。
7.如權利要求6所述的木炭成型套筒，其特征在于:第一通氣槽的數量與第二通氣槽數量一致。
8.如權利要求6所述的木炭成型套筒，其特征在于:第一通氣槽的數量是第二通氣槽數量的兩倍。
9.如權利要求6所述的木炭成型套筒，其特征在于:第一通氣槽的大小與第二通氣槽的大小不一致。
10.如權利要求1所述的木炭成型套筒，其特征在于:木炭成型套筒采用球磨鑄鐵材料制成。
【專利摘要】本實用新型提供了木炭成型套筒，包括：第一套筒、第二套筒和安裝件，安裝件設置在第一套筒的外壁上，第一套筒和第二套筒連接在一起，第一套筒內的第一孔和第二套筒的第二孔連通，第一孔包括連接段內孔和成型段內孔，成型段內孔與第二孔連通。與現有技術相比，該木炭成型套筒結構簡單，易于安裝，其采用球磨鑄鐵材料制成，增強耐磨性和耐高溫性；木炭成型套筒內的第一孔直徑大于第二孔直徑，使碳棒原料迅速擠壓成型，制造出的碳棒不易斷裂，因此其應用前景十分廣闊。
【IPC分類】B30B11-22
【公開號】CN204322570
【申請號】CN201420822231
【發明人】韓樹森
【申請人】天津強森機械零部件有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月23日