全自動鋁箔邊角料壓塊機的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種全自動鋁箔邊角料壓塊機。它包括機身框架、壓縮液壓缸、電機、電磁閥、油箱、電控系統、閘門液壓缸、推出液壓缸、壓力繼電器、隔板、切斷刀、進料口、清洗蓋、壓縮倉；機身框架下端設計壓縮倉，油箱上安裝電機、電磁閥、壓力繼電器、清洗蓋，擠壓板用螺絲與壓縮液壓缸連接，隔板固定在擠壓板上，推出液壓缸裝在機身框架后面，推出板與推出液壓缸連接，閘門液壓缸安裝在機身框架前面，閘門板與閘門液壓缸相連，切斷刀使用螺絲安裝在進料口下方。優點是對于鋁箔餐盒生產過程中的邊角料進行了全自動的壓縮處理，大大減少了人工，并且經過壓塊后的鋁箔可以集中排放、堆高，有效合理的使用場地空間。
【專利說明】
全自動鋁箔邊角料壓塊機
技術領域
[0001]本發明涉及液壓壓塊機領域，具體涉及一種全自動鋁箔邊角料壓塊機。
【背景技術】
[0002]液壓打包機是對在生產和生活過程中遺留下來的一些可回收利用的垃圾(廢紙、塑料膜、塑料瓶、鐵罐等)進行物理壓縮打包處理，這樣可以大大減少這些垃圾的存放空間和運輸成本，并且提高回收利用率。目前日常生活中我們所食用的食物的裝置盒或一次性快餐盒越來越趨向于使用鋁箔類的材質制造，但是鋁箔快餐盒在流水線上的生產制造過程中不可避免的會產生邊角料，通過人工收集處理會大大提高人工運營成本和降低生產效率。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本發明型提供一種全自動型壓塊機，在生產線的邊角料排放處安裝風機，通過風機吸送鋁箔邊角料到壓塊機中，壓塊機自動進行對鋁箔的壓縮、出料等工作。
[0004]本發明的技術方案:
一種全自動鋁箔邊角料壓塊機，它包括機身框架、壓縮液壓缸、電機、電磁閥、油箱、電控系統、閘門液壓缸、推出液壓缸、壓力繼電器、隔板、切斷刀、進料口、清洗蓋、壓縮倉;機身框架下端設計壓縮倉，所述機身框架側面裝有油箱，油箱上安裝電機、電磁閥、壓力繼電器、清洗蓋，機身框架側上方安裝電控系統，壓縮液壓缸安裝在機身框架上方，擠壓板用螺絲與壓縮液壓缸連接，隔板固定在擠壓板上，推出液壓缸裝在機身框架后面，推出板與推出液壓缸連接，閘門液壓缸安裝在機身框架前面，閘門板與閘門液壓缸相連，切斷刀使用螺絲安裝在進料口下方。
[0005]所述的油箱上端中間裝有電機，電機一側有電磁閥裝在油箱上面，油箱后側裝有清洗蓋，油箱一側裝有液位計，油箱靠近機身框架一側上面裝有壓力繼電器。
[0006]所述的機身框架下端內部設計為壓縮倉，壓縮倉口部裝有閘門板，閘門板一側連接閘門液壓缸，壓縮倉內部裝有推出板，推出板連接機身框架后面的推出液壓缸，機身框架一側上端裝有電控系統，機身框架前面上端設計有排風口，機身框架后面上端對應排風口設計有進料口，進料口下端設計有切斷刀，機身框架上端中間裝有壓縮液壓缸，壓縮液壓缸下端裝有擠壓板，擠壓板位于壓縮倉上端，擠壓板靠近進料口一側上面裝有隔板。
[0007]所述的排風口位置設計有過濾孔板，過濾孔板中間設計有若干個孔，過濾孔板一側鉸接在排風口一側，過濾孔板另一側通過鎖扣連接在排風口另一側。
[0008]所述的壓縮倉上端位置裝有感應探頭，感應探頭通過信號線連接電控系統。
[0009]本發明的有益條件在于:對于鋁箔餐盒生產過程中的邊角料進行了全自動的壓縮處理，大大減少了人工，并且經過壓塊后的鋁箔可以集中排放、堆高，有效合理的使用場地空間。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的前側示意圖。
[0011]圖2是本發明的后側不意圖。
[0012]圖3是本發明的局部剖視圖。
[0013]圖4是本發明的排風口的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參照附圖1-3，一種全自動鋁箔邊角料壓塊機，它包括機身框架4、壓縮液壓缸1、電機1、電磁閥9、油箱12、電控系統11、閘門液壓缸8、推出液壓缸5、壓力繼電器15、隔板2、、切斷刀16、進料口 17、清洗蓋14、壓縮倉6;機身框架下端設計壓縮倉，所述機身框架側面裝有油箱12，油箱12上安裝電機1、電磁閥9、壓力繼電器15、清洗蓋14，機身框架4側上方安裝電控系統11，壓縮液壓缸I安裝在機身框架4上方，擠壓板用螺絲與壓縮液壓缸I連接，隔板2固定在擠壓板上，推出液壓缸裝5在機身框架4后面，推出板與推出液壓缸連接，閘門液壓缸8安裝在機身框架4前面，閘門板與閘門液壓缸相連，切斷刀16使用螺絲安裝在進料口 17下方
所述的油箱12上端中間裝有電機10，電機10—側有電磁閥9裝在油箱12上面，油箱12后側裝有清洗蓋14，油箱12—側裝有液位計13，油箱12靠近機身框架4 一側上面裝有壓力繼電器15。
[0015]所述的機身框架4下端內部設計為壓縮倉6，壓縮倉6口部裝有閘門板61，閘門板61一側連接閘門液壓缸8，壓縮倉6內部裝有推出板62，推出板62連接機身框架4后面的推出液壓缸5，機身框架4 一側上端裝有電控系統11，機身框架4前面上端設計有排風口 3，機身框架4后面上端對應排風口 3設計有進料口 17，進料口 17下端設計有切斷刀16，機身框架4上端中間裝有壓縮液壓缸I，壓縮液壓缸I下端裝有擠壓板63，擠壓板63位于壓縮倉6上端，擠壓板63靠近進料口 17—側上面裝有隔板2。
[0016]圖4，所述的排風口3位置設計有過濾孔板31，過濾孔板31中間設計有若干個孔，過濾孔板31—側鉸接在排風口 3—側，過濾孔板31另一側通過鎖扣32連接在排風口 3另一側。
[0017]所述的壓縮倉6上端位置裝有感應探頭64，感應探頭64通過信號線連接電控系統
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[0018]本機工作方式為，吸風機通過管路連接在進料口17位置，通過吸風機從進料口 17送入鋁箔邊角料到壓縮倉6，吸風機送入的余風從排風口 3排除，送入的鋁箔達到一定數量，壓料倉6內的感應探頭檢測到信號，信號反饋到電控系統11，電控系統11中的感應開關工作，自動啟動電機10，電機10帶動油栗通過電磁閥9控制壓縮液壓缸I帶動擠壓板進行壓縮鋁箔，壓縮過程中擠壓板帶動隔板2移動，阻隔鋁箔的進料，壓縮到設定的壓力，壓力繼電器15給出信號，壓縮液壓缸I上回，閘門液壓缸8帶動閘門打開，閘門打開后，推出液壓缸推出招猜O
【主權項】
1.一種全自動鋁箔邊角料壓塊機，其特征在于，它包括機身框架、壓縮液壓缸、電機、電磁閥、油箱、電控系統、閘門液壓缸、推出液壓缸、壓力繼電器、隔板、切斷刀、進料口、清洗蓋、壓縮倉;機身框架下端設計壓縮倉，所述機身框架側面裝有油箱，油箱上安裝電機、電磁閥、壓力繼電器、清洗蓋，機身框架側上方安裝電控系統，壓縮液壓缸安裝在機身框架上方，擠壓板用螺絲與壓縮液壓缸連接，隔板固定在擠壓板上，推出液壓缸裝在機身框架后面，推出板與推出液壓缸連接，閘門液壓缸安裝在機身框架前面，閘門板與閘門液壓缸相連，切斷刀使用螺絲安裝在進料口下方。2.根據權利要求1所述的全自動鋁箔邊角料壓塊機，其特征是所述的油箱上端中間裝有電機，電機一側有電磁閥裝在油箱上面，油箱后側裝有清洗蓋，油箱一側裝有液位計，油箱靠近機身框架一側上面裝有壓力繼電器。3.根據權利要求1所述的全自動鋁箔邊角料壓塊機，其特征是所述的機身框架下端內部設計為壓縮倉，壓縮倉口部裝有閘門板，閘門板一側連接閘門液壓缸，壓縮倉內部裝有推出板，推出板連接機身框架后面的推出液壓缸，機身框架一側上端裝有電控系統，機身框架前面上端設計有排風口，機身框架后面上端對應排風口設計有進料口，進料口下端設計有切斷刀，機身框架上端中間裝有壓縮液壓缸，壓縮液壓缸下端裝有擠壓板，擠壓板位于壓縮倉上端，擠壓板靠近進料口 一側上面裝有隔板。4.根據權利要求3所述的全自動鋁箔邊角料壓塊機，其特征是所述的排風口位置設計有過濾孔板，過濾孔板中間設計有若干個孔，過濾孔板一側鉸接在排風口 一側，過濾孔板另一側通過鎖扣連接在排風口另一側。5.根據權利要求1所述的全自動鋁箔邊角料壓塊機，其特征是所述的壓縮倉上端位置裝有感應探頭，感應探頭通過信號線連接電控系統。
【文檔編號】B30B15/30GK105965946SQ201610544572
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月12日
【發明人】季學坤, 張海峰
【申請人】南通建恒機械制造有限公司