一種打頭機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種打頭機，包括油缸缸體、油缸底座、機頭后板、機頭前板，所述油缸缸體上的最右端設有過濾網，所述過濾網的右側設有過濾器、行程開關擋板，所述行程擋板的一側設有聯軸器、連接柱大并帽、柱塞泵，所述柱塞泵的右側設有連接軸、油缸前蓋、油缸活塞、連接軸小并帽，所述連接軸小并帽的右側設有壓力表加耐震開關、油缸缸體、油缸活塞桿、油缸活塞桿并帽、油箱、油缸底座，所述油缸底座的下方設有三相電機、電機底板、溢流閥，所述電機底板的底部設有泵架，所述油缸缸體的一側設有機頭后板所述機頭后板上設有固定螺絲、扭簧、模圈，所述機頭后板的右側設有機頭前板，所述機頭前板的右端設有油塊，所述油塊為機頭供油。
【專利說明】
一種打頭機
技術領域
[0001]本發明涉及電機技術領域，具體為一種打頭機。【背景技術】
[0002]鋼管在進入后道拉拔工序時，通常需要對鋼管頭部進行人工打或鍛打處理，從而減小鋼管頭部的直徑以利于鋼管進入拉拔機。但是鋼管頭部在經過人工打或鍛打處理時， 其生產效率低下，鋼管頭部的尺寸很難控制，中心定位不準，鋼管頭部要么進不了拉拔機模塊，要么在拉拔機模塊內松動，會對最終的拉拔效果產生影響，甚至會出現拉斷的情況，而且目前的一些打頭機體積較大，占地面積過大，生產效率不夠高，還會產生一些污染空氣。
【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種打頭機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種打頭機，包括油缸缸體、油缸底座、機頭后板、機頭前板，所述油缸缸體的上方設有壓力表加耐震開關，所述壓力表加耐震開關的上方設有連接軸小并帽，所述連接軸小并帽通過螺紋固定，所述連接軸小并帽的左側設有柱塞栗，所述柱塞栗的左側設有連接柱大并帽，所述連接柱大并帽通過一端的螺紋旋轉固定在柱塞栗上，所述連接柱大并帽的下方設有聯軸器，所述聯軸器的右側設有行程開關擋板，所述行程開關擋板的右側設有過濾器，所述過濾器與行程開關擋板在同一高度， 所述過濾器的右側設有過濾網，所述過濾網固定在過濾器的左側。
[0005]優選的，所述油缸缸體的下方設有油缸活塞桿，所述油缸活塞桿的下方設有油箱， 所述油缸活塞桿穿過油箱與油缸前蓋相連，所述油箱的下方設有油缸底座，所述油箱固定在油缸底座上面。
[0006]優選的，所述油缸底座下方設有三相電機，所述三相電機的下方設有電機底板，所述三相電機通過螺絲固定在電機底板上，所述電機底板的下方設有栗架，所述電機底板通過螺絲固定在栗架上，所述三相電機的左側設有溢流閥。
[0007]優選的，所述油缸缸體的一端頭部設有機頭后板，所述機頭后板的上方、右方均設有固定螺絲，所述固定螺絲均勻分布，所述機頭后板的中間設有模圈，所述模圈的內部設有扭簧，所述扭簧均勾分布在機頭后板的中間。
[0008]優選的，所述機頭后板的一側設有機頭前板，所述機頭后板的下方設有固定基座， 所述機頭前板的右側設有油塊，所述油塊與機頭前板通過管道焊接固定在一起。
[0009]優選的，其使用方法包括以下步驟:A、首先打開包裝，拆開液壓站的包裝，清理所有包裝物，清潔液壓站表面灰塵及贓物；B、將三相電機固定在栗架上，在三相電機的上面裝有一個油箱，手動按下壓力表加耐震開關，油箱上面的油箱活塞桿間隔一定的時間自動打開，油箱活塞桿打開后不斷地向油缸缸體內部注入用油；C、電機底板上的三相電機在電力的驅動下不斷的運轉，用腳踏踏住的時候，打頭向內擠壓，將管子通過冷擠壓的方法擠壓到一起，等到擠壓完成后腳松開，打頭將松開不在繼續擠壓；D、在需要更換模具時，按下壓力表加耐震開關打到手動狀態，按打頭進到位拆模具螺絲，模具放入或拿出時按打頭退，退到位才能拿出或放入模具；E、更換磨具結束后按下壓力表加耐震開關，打頭機繼續工作，使用結束后按下壓力表加耐震開關，機器停止運行。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果是:該打頭機的體積小節省占地面，效率高每分鐘可壓10-15根管子，管材無需加熱節約煤炭或天然氣，環保液壓式冷擠不用加熱沒有空氣污染，通過液壓的方法來擠壓管子，這樣避免了使用電力驅動帶來的危險，也不會產生聲音噪聲。【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明的側面結構示意圖。
[0012]圖中:1、過濾網；2、過濾器;3、行程開關擋板;4、聯軸器;5、連接柱大并帽；6、柱塞栗;7、連接軸;8、油缸前蓋;9、油缸活塞；10、連接軸小并帽；11、壓力表加耐震開關;12、油缸缸體；13、油缸活塞桿；14、油缸活塞缸并帽；15、油箱；16、油缸底座；17、三相電機；18、電機底板；19、溢油閥；20、栗架;21、機頭后板;22、固定螺絲；23、扭簧;24、模圈；25、機頭前板； 26、油塊;27、固定基座。【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案:一種打頭機，打頭機長1320mm、寬 1200mm、高1200mm，打頭機包括油缸缸體12、油缸底座16、機頭后板21、機頭前板25,在油缸缸體12的上方設有壓力表加耐震開關11，在壓力表加耐震開關11的上方設有連接軸小并帽 10,在連接軸小并帽10通過螺紋固定，在連接軸小并帽10的左側設有柱塞栗6,在柱塞栗6的左側設有連接柱大并帽5,在連接柱大并帽5通過一端的螺紋旋轉固定在柱塞栗上6,在連接柱大并帽5的下方設有聯軸器4,在聯軸器4的右側設有行程開關擋板3,在行程開關擋板3的右側設有過濾器2,在過濾器2與行程開關擋板3在同一高度，在過濾器2的右側設有過濾網 1，在過濾網1固定在過濾器2的左側。
[0015]在油缸缸體12的下方設有油缸活塞桿13,在油缸活塞桿13的下方設有油箱15,油箱15的容積為300ml-320ml，在油缸活塞桿13穿過油箱15與油缸前蓋8相連，在油箱15的下方設有油缸底座16,在油箱15固定在油缸底座16上面。[〇〇16]在油缸底座16下方設有三相電機17,在三相電機17的下方設有電機底板18,在三相電機17通過螺絲固定在電機底板18上，在電機底板18的下方設有栗架20,在電機底板18 通過螺絲固定在栗架20上，在三相電機17的左側設有溢流閥19。
[0017]本實施例中，在油缸缸體12的一端頭部設有機頭后板21，在機頭后板21的上方、右方均設有固定螺絲22,在固定螺絲22均勻分布，在機頭后板21的中間設有模圈24,在模圈24 的內部設有扭簧23，扭簧23均勾分布在機頭后板21的中間；在機頭后板21的一側設有機頭前板25,在機頭后板21的下方設有固定基座27,在機頭前板25的右側設有油塊26,油塊26與機頭前板25通過管道焊接固定在一起。
[0018]本發明的使用方法包括以下步驟:A、首先打開包裝，拆開液壓站的包裝，清理所有包裝物，清潔液壓站表面灰塵及贓物；B、將三相電機17固定在栗架20上，在三相電機17的上面裝有一個油箱15,手動按下壓力表加耐震開關11，油箱15上面的油箱活塞桿13間隔一定的時間自動打開，油箱活塞桿13 打開后不斷地向油缸缸體12內部注入用油；C、電機底板18上的三相電機17在電力的驅動下不斷的運轉，用腳踏踏住的時候，打頭向內擠壓，將管子通過冷擠壓的方法擠壓到一起，等到擠壓完成后腳松開，打頭將松開不在繼續擠壓；D、在需要更換模具時，按下壓力表加耐震開關11打到手動狀態，按打頭進到位拆模具螺絲，模具放入或拿出時按打頭退，退到位才能拿出或放入模具；E、更換磨具結束后按下壓力表加耐震開關11，打頭機繼續工作，使用結束后按下壓力表加耐震開關11，機器停止運行。
[0019]本發明體積小，節省占地面，效率高每分鐘可壓10-15根管子，管材無需加熱節約煤炭或天然氣，環保液壓式冷擠不用加熱沒有空氣污染，通過液壓的方法來擠壓管子，這樣避免了使用電力驅動帶來的危險，也不會產生聲音噪聲。
[0020]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種打頭機，包括油缸缸體(12)、油缸底座(16)、機頭后板(21)和機頭前板(25)，其 特征在于:所述油缸缸體(12)的上方設有壓力表加耐震開關(11)，所述壓力表加耐震開關 (11)的上方設有連接軸小并帽(10)，所述連接軸小并帽(10)通過螺紋固定，所述連接軸小 并帽(10)的左側設有柱塞栗(6)，所述柱塞栗(6)的左側設有連接柱大并帽(5)，所述連接柱 大并帽(5)通過一端的螺紋旋轉固定在柱塞栗上(6)，所述連接柱大并帽(5)的下方設有聯 軸器(4)，所述聯軸器(4)的右側設有行程開關擋板(3)，所述行程開關擋板(3)的右側設有 過濾器(2)，所述過濾器(2)與行程開關擋板(3)在同一高度，所述過濾器(2)的右側設有過 濾網(1)，所述過濾網(1)固定在過濾器(2)的左側。2.根據權利要求1所述的一種打頭機，其特征在于:所述油缸缸體(12)的下方設有油缸 活塞桿(13)，所述油缸活塞桿(13)的下方設有油箱(15)，所述油缸活塞桿(13)穿過油箱 (15)與油缸前蓋(8)相連，所述油箱(15)的下方設有油缸底座(16)，所述油箱(15)固定在油 缸底座(16)上面。3.根據權利要求2所述的一種打頭機，其特征在于:所述油缸底座(16)下方設有三相電 機(17)，所述三相電機(17)的下方設有電機底板(18)，所述三相電機(17)通過螺絲固定在 電機底板(18)上，所述電機底板(18)的下方設有栗架(20)，所述電機底板(18)通過螺絲固 定在栗架(20 )上，所述三相電機(17 )的左側設有溢流閥(19 )。4.根據權利要求2所述的一種打頭機，其特征在于:所述油缸缸體(12)的一端頭部設有 機頭后板(21)，所述機頭后板(21)的上方、右方均設有固定螺絲(22)，所述固定螺絲(22)均 勻分布，所述機頭后板(21)的中間設有模圈(24)，所述模圈(24)的內部設有扭簧(23)，所述 扭簧(23)均勾分布在機頭后板(21)的中間。5.根據權利要求4所述的一種打頭機，其特征在于:所述機頭后板(21)的一側設有機頭 前板(25)，所述機頭后板(21)的下方設有固定基座(27)，所述機頭前板(25)的右側設有油 塊(26)，所述油塊(26)與機頭前板(25)通過管道焊接固定在一起。6.根據權利要求1所述的一種打頭機，其特征在于:，其使用方法包括以下步驟:A、首先打開包裝，拆開液壓站的包裝，清理所有包裝物，清潔液壓站表面灰塵及贓物；B、將三相電機(17)固定在栗架(20)上，在三相電機(17)的上面裝有一個油箱(15)，手 動按下壓力表加耐震開關(11)，油箱(15)上面的油箱活塞桿(13)間隔一定的時間自動打 開，油箱活塞桿(13)打開后不斷地向油缸缸體(12)內部注入用油；C、電機底板(18)上的三相電機(17)在電力的驅動下不斷的運轉，用腳踏踏住的時候， 打頭向內擠壓，將管子通過冷擠壓的方法擠壓到一起，等到擠壓完成后腳松開，打頭將松開 不在繼續擠壓；D、在需要更換模具時，按下壓力表加耐震開關(11)打到手動狀態，按打頭進到位拆模 具螺絲，模具放入或拿出時按打頭退，退到位才能拿出或放入模具；E、更換磨具結束后按下壓力表加耐震開關(11)，打頭機繼續工作，使用結束后按下壓 力表加耐震開關(11 )，機器停止運行。
【文檔編號】B21C5/00GK105964714SQ201610555581
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月11日
【發明人】李憲壽, 鄧忠
【申請人】溫州市永信機械有限公司