一種焊絲拉絲除塵裝置的制造方法
【專利說明】
[0001](一)
技術領域
本發明屬于焊絲加工技術領域，特別涉及一種焊絲拉絲除塵裝置。
[0002](二)
【背景技術】
焊接是目前工件連接中常用的生產工藝，已廣泛用于造船、車輛、電站設備、石油化工、航空航天、重機、礦山、冶金、建筑機械等部門，大多數焊接工藝要用到焊絲，焊接時，需要將焊絲和工件熔融，然后施加壓力，冷卻后工件會形成永久性的連接。焊絲的主要生產工藝為:前處理-拉絲-鍍銅-層繞，在拉絲過程中，特別是細拉，由于拉拔速度比較快、拉絲粉比重小，焊絲表面和卷筒上附著的拉絲粉極易飛揚，而且經拉拔后的拉絲粉已經碳化，類似于石墨且帶有一定的油性，極易大面積污染環境，難以清理并且嚴重危害員工的身心健康，為此，眾多拉絲工廠都采用布袋或濾筒式集中器做單機或系統除塵，但由于拉絲粉塵帶有油性，極易堵塞布袋或濾筒，長時間運行后，除塵效果大大下降。另外，運行過程中需不斷地清理布袋或濾筒并及時更換布袋或新濾筒，人力物力耗費極大。
[0003](三)

【發明內容】

本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構簡單、除塵效果好、除塵效率高、防止產生二次污染的焊絲拉絲除塵裝置。
[0004]本發明是通過如下技術方案實現的:
一種焊絲拉絲除塵裝置，包括若干臺并列設置的拉絲機，每臺拉絲機前端分別設有一臺擦絲機，其特征是:所述拉絲機和擦絲機分別通過除塵支管與除塵總管相連接，除塵總管出口處設有離心風機，除塵總管出口處下方設有水池。
[0005]所述離心風機與電機相連接。
[0006]所述拉絲機與擦絲機之間設有張力架。
[0007]本發明的有益效果是:可快速有效地將拉絲過程中產生的灰塵抽離，凈化了車間環境，且抽出的灰塵排于水中，使其不致擴散到大氣中，避免了二次污染；結構簡單、除塵效果好、除塵效率高，幾乎使拉絲過程中產生的污染降為零。
[0008](四)
【附圖說明】
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0009]附圖1為本發明的結構示意圖；
圖中，1拉絲機，2擦絲機，3除塵支管，4除塵總管，5離心風機，6水池，7電機，8張力架。
[0010](五)
【具體實施方式】
附圖為本發明的一種具體實施例。該實施例包括若干臺并列設置的拉絲機1，每臺拉絲機1前端分別設有一臺擦絲機2，拉絲機1和擦絲機2分別通過除塵支管3與除塵總管4相連接，除塵總管4出口處設有離心風機5，除塵總管4出口處下方設有水池6。離心風機5與電機7相連接。拉絲機1與擦絲機2之間設有張力架8。
[0011]采用本發明的一種焊絲拉絲除塵裝置，啟動電機7帶動離心風機5轉動將除塵總管4及除塵支管3內抽為負壓，焊絲在拉絲機1及擦絲機2內產生的灰塵被抽至除塵總管4出口處，然后落入水池6中的水內，由于灰塵密度較小會漂浮在水面上，定期撈出即可。如此，拉絲機1及擦絲機2產生的灰塵不會在車間到處飛揚，給工人一個良好的工作環境；此外，抽離車間的灰塵被水池6中的水吸收，又不會飄到大氣中去，不會給環境造成二次污染。
【主權項】
1.一種焊絲拉絲除塵裝置，包括若干臺并列設置的拉絲機(1 )，每臺拉絲機(1)前端分別設有一臺擦絲機(2)，其特征是:所述拉絲機(1)和擦絲機(2)分別通過除塵支管(3)與除塵總管(4)相連接，除塵總管(4)出口處設有離心風機(5)，除塵總管(4)出口處下方設有水池(6)。2.根據權利要求1所述的一種焊絲拉絲除塵裝置，其特征是:所述離心風機(5)與電機(7)相連接。3.根據權利要求1所述的一種焊絲拉絲除塵裝置，其特征是:所述拉絲機(1)與擦絲機(2)之間設有張力架(8)。
【專利摘要】本發明屬于焊絲加工技術領域，特別涉及一種焊絲拉絲除塵裝置。該焊絲拉絲除塵裝置，包括若干臺并列設置的拉絲機，每臺拉絲機前端分別設有一臺擦絲機，其特征是：所述拉絲機和擦絲機分別通過除塵支管與除塵總管相連接，除塵總管出口處設有離心風機，除塵總管出口處下方設有水池。本發明的有益效果是：可快速有效地將拉絲過程中產生的灰塵抽離，凈化了車間環境，且抽出的灰塵排于水中，使其不致擴散到大氣中，避免了二次污染；結構簡單、除塵效果好、除塵效率高，幾乎使拉絲過程中產生的污染降為零。
【IPC分類】B21C1/00, B08B15/04, B01D47/02
【公開號】CN105363812
【申請號】CN201510837885
【發明人】郇淑江, 信業剛
【申請人】法瑞鈉（濟南）焊接器材有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月26日