一種用于縫隙槽加工的多刀頭刀具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于縫隙槽加工刀具技術領域，具體涉及材料為有色金屬類的縫隙槽加工專用刀具。
【背景技術】
[0002]在現有生產過程中，銅及合金材料零件或鋁及合金材料零件設計經常需要在零件上加工散熱翅片或者其他用途的縫隙槽，大批量需求時通常采用向專業廠家訂制型材來滿足生產需求，而一些單件小批量會因為制造模具成本昂貴和采購周期長等原因而只能采用零星生產模式，更有一些零件因結構特殊訂制型材無法滿足圖紙要求。在這種情況下，常規的工藝方法多采用單刀頭割斷刀或鍵槽銑刀加工，分別根據實際情況在刨床或銑床上進行。由于此類零件大多追求散熱效果，零件上的散熱翅片通常較多，從而使得在制造過程中表現出效率低，成本高，制造周期長等缺點。

【發明內容】

[0003]為了解決單件小批量專用零件上的并列縫隙槽加工存在的效率低、成本高、制造周期長等缺陷，本發明提供一種用于縫隙槽加工的多刀頭刀具。
[0004]具體的技術解決方案如下:
一種用于縫隙槽加工的多刀頭刀具為割斷刀，包括刀頭和刀桿，所述刀頭由并列的二個以上的片狀的分刀頭構成，二個以上的分刀頭的主切削刃高度相同，相鄰分刀頭之間為刀槽。
[0005]所述分刀頭的幾何角度:前角(^*30°、后角α 2為5?10°、左偏角α ^為92?95°、右偏角α12為92?95°、左副后角α 21為I?3°、右副后角α 22為I?3°，分刀頭的前刀面刃磨為圓弧型卷肩槽。
[0006]所述分刀頭的主切削刃長度為0.8?3.5mm。
[0007]所述刀槽為錐狀槽，刀槽小寬度端寬為1.0?3mm，槽深和主切削刃的長度比值不大于6:1。
[0008]本發明的有益技術效果如下:
1.本發明結構簡單，制造容易。
[0009]2.提高了單件小批量專用零件上的并列縫隙槽加工的效率，特別適合單件小批量特殊零件的加工。
[0010]3.實際生產中，考慮到刀具強度，切削效率和刀具使用壽命，加工銅及合金時，刀具的幾何角度宜采用較小值，加工鋁及合金時，刀具的幾何角度宜采用較大值。。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明結構示意圖；
圖2為圖1的左視圖； 圖3為圖1的俯視圖；
上圖中序號:分刀頭1、刀桿2、刀槽3。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖，通過實施例對本發明作進一步地說明。
[0013]實施例1
被加工材料銅及合金，被加工件結構、尺寸情況:零件正面為結構復雜的精密型腔，反面需要加工36條散熱器翅片，翅片厚度為1.2mm，槽寬1.8_，槽深4 mm。
[0014]參見圖1、圖2和圖3，一種用于縫隙槽加工的多刀頭刀具為割斷刀，包括刀頭和刀桿2。刀頭由并列的三個片狀的分刀頭I構成，三個分刀頭I的主切削刃高度相同，相鄰分刀頭I之間為直線狀的刀槽3。
[0015]分刀頭的幾何角度:前角(^*30°、后角α 2為5°、左偏角α η*92°、右偏角α12為92°、左副后角α 21為1°、右副后角α 22為1°，分刀頭的前刀面刃磨為圓弧型卷肩槽，有利于卷肩排肩。分刀頭主切削刃的長度為1.8_。
[0016]刀槽3為條狀的錐槽，小端的槽寬為1.2mm，大端的槽寬為1.8mm，槽深和主切削刃的長度比約為2.2:1。
[0017]加工前，需要檢查三個分刀頭I的主切削刃高度是否一致，并與零件基準面平行；用銑床加工時，刀桿2徑向和軸向跳動控制在0.01毫米以內。當刀桿2較長或加工槽深和槽寬比超過5:1的零件時，可在銑床上加裝掛架支撐刀桿遠端，以加強刀桿2強度，防止因切削抗力引起刀桿2變形，影響切削穩定性。
[0018]實施例2
被加工材料為鋁及合金，被加工件結構、尺寸情況:零件正面有電子束焊工序，反面需要加工56條散熱器翅片，翅片厚度為1.2mm，槽寬1.0_，槽深5_。
[0019]刀頭由并列的五個片狀的分刀頭I構成。
[0020]分刀頭I的幾何角度:前角(^*30°、后角α 2為10°、左偏角α ^為95°、右偏角α12為95°、左副后角α 21為3°、右副后角α 22為3°，分刀頭I的前刀面刃磨為圓弧型卷肩槽，有利于卷肩排肩。分刀頭主切削刃的長度為1.0_。
[0021]刀槽3為條狀的錐槽，小端的槽寬為1.2mm，大端的槽寬為1.6mm，槽深和主切削刃的長度比為5:1。
[0022]其它同實施例1。
【主權項】
1.一種用于縫隙槽加工的多刀頭刀具，所述刀具為割斷刀，包括刀頭和刀桿，其特征在于:所述刀頭由并列的二個以上的片狀的分刀頭構成，二個以上的分刀頭的主切削刃高度相同，相鄰分刀頭之間為刀槽。2.根據權利要求1所述的一種用于縫隙槽加工的多刀頭刀具，其特征在于:所述分刀頭的幾何角度:前角￡^*30°、后角α 2為5?10°、左偏角α ^為92?95°、右偏角α12為92?95°、左副后角α 21為I?3°、右副后角α 22為I?3°，分刀頭的前刀面刃磨為圓弧型卷肩槽。3.根據權利要求1或2所述的一種用于縫隙槽加工的多刀頭刀具，其特征在于:所述分刀頭的主切削刃長度為0.8?3.5mm。4.根據權利要求1所述的一種用于縫隙槽加工的多刀頭刀具，其特征在于:所述刀槽為錐狀槽，刀槽小寬度端寬為1.0?3_，槽深和主切削刃的長度比值不大于6:1。
【專利摘要】本發明涉及一種用于縫隙槽加工的多刀頭刀具。所述刀具為割斷刀，包括刀頭和刀桿；所述刀頭由并列的二個以上的片狀的分刀頭構成，相鄰分刀頭之間為刀槽；分刀頭的幾何角度：前角α1為30°、后角α2為5～10°、左偏角α11為92～95°、右偏角α12為92～95°、左副后角α21為1～3°、右副后角α22為1～3°，分刀頭的前刀面刃磨為圓弧型卷屑槽。本發明結構簡單，制造容易。提高了單件小批量專用零件上的并列縫隙槽加工的效率，特別適合銅及合金材料零件或鋁及合金材料零件上的散熱翅片或者其他用途的縫隙槽的單件小批量特殊零件的加工。
【IPC分類】B23B27/04
【公開號】CN104942319
【申請號】CN201510331847
【發明人】李永勝, 黃艷云
【申請人】中國電子科技集團公司第三十八研究所
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月16日