大直徑缸體外包不銹鋼套的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種煤礦用液壓支架立柱(缸體或活塞桿)表面修復設備，尤其涉及一種大直徑缸體外包不銹鋼套的方法。
【背景技術】
[0002]煤礦用液壓支架立柱在使用一段時間后，外表面會出現劃傷、磨損等缺陷，需要對其表面進行修復。
[0003]現有技術中的修復方法，一種是對立柱外表面進行車加工后鍍鐵、鍍鉻，這種方法修復的外壁在使用過程中容易起皮；另一種方法是通過電焊、氣焊等對立柱外表面進行熔覆后車加工而成，這種方法工作量大、成本高；還有一種方法是外壁用薄不銹鋼包裹的方法，但現有技術中的方法修復的立柱外壁同樣容易起皮，使用壽命短。
[0004]現有技術中，也有在立柱表面外包不銹鋼套的方法，但現有技術中的方法都是采用過盈配合，將不銹鋼套加熱后紅裝的方法。這種方法的缺點是:由于不銹鋼套較薄，加熱后已變形，因此紅裝過程中極易失敗，造成鋼套報廢。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種施工方便、可靠性高，且修復的大直徑缸體表面不易起皮、壽命長的大直徑缸體外包不銹鋼套的方法。
[0006]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0007]本發明的大直徑缸體外包不銹鋼套的方法，包括步驟:
[0008]大直徑缸體外包不銹鋼套的方法，包括步驟:
[0009]首先，對大直徑缸體外壁進行車加工，并按大直徑缸體外壁的尺寸制作不銹鋼套，在所述大直徑缸體的外壁加工三角形螺紋；
[0010]然后，常溫下將所述不銹鋼套于所述大直徑缸體外；
[0011]之后，邊加熱邊對所述不銹鋼套進行滾壓。
[0012]由上述本發明提供的技術方案可以看出，本發明實施例提供的大直徑缸體外包不銹鋼套的方法，由于不銹鋼套采用間隙配合，常溫冷裝，加熱滾壓的方法，施工方便、可靠性高，且修復的大直徑缸體表面不易起皮、壽命長。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明實施例提供的大直徑缸體表面包覆不銹鋼的狀態示意圖。
[0014]圖中:1、立柱，2、不銹鋼套，3、滾壓頭，4、三角形螺紋。
【具體實施方式】
[0015]下面將對本發明實施例作進一步地詳細描述。
[0016]本發明的大直徑缸體外包不銹鋼套的方法，其較佳的【具體實施方式】如圖1所示:
[0017]包括步驟:
[0018]首先，對大直徑缸體外壁進行車加工，并按大直徑缸體外壁的尺寸制作不銹鋼套，在所述大直徑缸體的外壁加工三角形螺紋；
[0019]然后，常溫下將所述不銹鋼套于所述大直徑缸體外；
[0020]之后，邊加熱邊對所述不銹鋼套進行滾壓。
[0021]所述不銹鋼套的加熱溫度為723°以上。
[0022]所述不銹鋼套的壁厚為Imm至2mm，所述不銹鋼套的內壁與所述大直徑缸體車加工后的外壁之間間隙配合。
[0023]由于不銹鋼套壁厚較薄，滾壓的過程中會使其延展，因此現有技術中的技術人員普遍認為其不適合滾壓。申請人通過實驗發現，不銹鋼套在熱裝狀態下趁熱滾壓，不但不會使其延展，反而會使不銹鋼套更緊密的與大直徑缸體貼合，修復的大直徑缸體表面不易起皮、壽命長。但是，由于不銹鋼套較薄，加熱過程中極易變形，造成安裝失敗，本發明中，大直徑缸體的外壁首先加工三角形螺紋，然后常溫下裝不銹鋼套，再加熱對不銹鋼套進行滾壓。這樣，在滾壓過程中，三角形螺紋的尖部同時被加熱，使其與不銹鋼套之間產生類似鍛打加鋼的效果，被鍛壓在一起，使不銹鋼套更緊密的與大直徑缸體貼合；同時，由于不銹鋼套采用間隙配合，常溫冷裝，施工方便、可靠性高。
[0024]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種大直徑缸體外包不銹鋼套的方法，其特征在于，包括步驟: 首先，對大直徑缸體外壁進行車加工，并按大直徑缸體外壁的尺寸制作不銹鋼套，在所述大直徑缸體的外壁加工三角形螺紋； 然后，常溫下將所述不銹鋼套于所述大直徑缸體外； 之后，邊加熱邊對所述不銹鋼套進行滾壓。
2.根據權利要求1所述的大直徑缸體外包不銹鋼套的方法，其特征在于，所述不銹鋼套的加熱溫度為723°以上。
3.根據權利要求2所述的大直徑缸體外包不銹鋼套的方法，其特征在于，所述不銹鋼套的壁厚為Imm至2mm，所述不銹鋼套的內壁與所述大直徑缸體車加工后的外壁之間間隙配合。
【專利摘要】本發明公開了一種大直徑缸體外包不銹鋼套的方法，首先對大直徑缸體外壁進行車加工，并按大直徑缸體外壁的尺寸間隙配合制作不銹鋼套；然后在大直徑缸體的外壁加工三角形螺紋，常溫下將不銹鋼套裝于大直徑缸體外；之后邊加熱邊對所述不銹鋼套進行滾壓。施工方便、可靠性高，且修復的立柱表面不易起皮、壽命長。
【IPC分類】B23P6-00
【公開號】CN104842117
【申請號】CN201510239461
【發明人】張超, 林依男, 賀琦, 范超, 霍福利, 王朝波, 劉義川, 周建波, 趙海英, 李凌云, 林少鳳
【申請人】北京朗德煤礦機械設備有限公司, 北京楠奇液壓設備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月12日