專利名稱：鍛縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍛縮機。
鍛縮機是一種將工件通電短路使其高熱軟化，再壓縮出圓凸塊的機器。傳統的鍛縮機，如
圖1所示，包括一機臺1，設有正、負極使用的夾定油壓缸2、3，各夾定油壓缸2、3伸縮桿端頭連設銅質電極頭5、6，該電極頭對應的下方設有銅質的底夾定電極座7，其中之一的夾定油壓缸2、底夾定電極座7，分別設于軌道座4、滑軌8上，可被推動位移，加工時，圓形工件9兩端被夾定油壓缸2、3、底夾定電極座7所夾緊并通電，一油壓缸緩緩向另一油壓缸方向位移，形成側推擠作用力，使高熱(燒紅)軟化的圓工件9，被擠縮產生弧凸塊；但上述的鍛縮機存在著下列缺點1.必須強力夾緊工件，才能推擠工件。如此強力的夾緊，很可能損傷工件表面。
2.由于夾緊和側推擠作用，必須有極大的夾緊力工件才不會打滑。根據力學施力原理，側滑動施力，同樣的鍛縮需要的力值將會較大，因而必須使用較大規格的油壓缸、油壓泵。
3.因夾緊和側滑動必須有較大間距(施力矩問題)，故該鍛縮機只能加工較大直徑的圓桿形工件，否則會造成彎曲，因此不適于加工板片狀工件。
本實用新型的目的在于提供一種鍛縮機，可確保工件被直線推動擠縮成型，不會造成彎曲，不會夾傷其表面，而且該裝置還可加工板片狀工件。
本實用新型的技術方案是提供一種鍛縮機，包括一機臺，設有正、負極使用的限位油壓缸，各限位油壓缸的伸縮桿末端連設有電極頭，電極頭中設有輔助銅塊，其對應的下方各設有底電極座，底電極座上也固設有輔助銅塊，其特征在于該正(負)極用的底電極座是固定的，其輔助銅塊設有限定工件的導槽；該負(正)極用的限位油壓缸，設一固定座，該固定座組設一底座，該底座套組于一軌道座，該固定座連設一控制加工長度油壓缸，其底電極座的輔助銅塊，也設有導槽，該底電極座固設一限定工件的頂定塊；于正(負)極限位油壓缸的另一側，組設有一輔助油壓缸，其伸縮桿頭設有上限合塊，其對應的下方設有底限合座，用以組設一具有導槽的軌道塊；對應于輔助油壓缸的一側，設有一進給油壓缸，其伸縮桿頭連設一推桿，該推桿對入軌道塊的導槽。
所述的緞縮機，其特征在于進給油壓缸的伸縮桿設有一體的伸臂，該延伸臂連設一導桿本實用新型存在著下列優點1、工件完全被限定于導槽中未被夾緊且由末端直線推擠，因此工件無夾傷表面的問題。
2、工件被推擠是由末端直線施力，不需要強力夾緊的油壓缸，所需油壓力值、油壓缸的規格可較小。
3、工件除了鍛縮成型處需露出外，其它部位完全被包覆、限制，沒有可彎曲變形之處，因此確保工件的直線形狀，從而適于加工較薄、較小直徑的板片狀工件。
4、對于進給油壓缸由于其加設有一體的延伸臂、導桿，于伸出推擠加工時，該導桿可確保直線運動，使推桿加強直線推力。
5、調整設定限位油壓缸的位置從而設定工件所需的鍛縮位置，使用極為方便。
6、工件通以大電流形成短路造成高熱，使工件局部通電加熱軟化再穩定推擠縮成型，得到中段凸起的工件。不須傳統方式的厚板材料再經銑床、刨床、車床加工后才能取得。所以1)可節省1/3原材料；2)減少加工工具損耗及費時；3)一體成形材質結構組織無斷流線，比原厚料加工更加耐抗拉力及強度，可一體成型；4)只要更換電極模，即可變換中段工件，變換速度快，方便鍛縮工件。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的鍛縮機進行詳細說明，附圖中
圖1是傳統鍛縮機主視示意圖圖2是本實用新型鍛縮機的立體圖圖3是本實用新型鍛縮機動作示意圖參見圖2、3，本實用新型包括一機臺100，設有正、負極使用的限位油壓缸10、20，各限位油壓缸10、20的伸縮桿末端連設有電極頭11、21，電極頭11、21中設有輔助銅塊12、22，其對應的下方各設有底電極座13、23，底電極座13、23上也固設有輔助銅塊14、24；該正(負)極用的底電極座13是固定的，其輔助銅塊14設有限定工件60的導槽140；該負(正)極用的限位油壓缸20，設于一固定座25上，該固定座25組設于一底座26上，該底座26又套組于一軌道座27，固定座26連設一控制加工長度的油壓缸40，其整體可緩緩位移一設定的間距，另外該底電極座23的輔助銅塊24，也設有導槽240，其間固設一頂定塊28，可供限定工件60；于正(負)極限位油壓缸10的另一側，組設有一輔助油壓缸30，其伸縮桿端頭設有上限合塊31，其對應的下方設有底限合座32，用以組設一具有導槽34的軌道塊33；對應于輔助油壓缸30的一側，設有一進給油壓缸50，其伸縮桿51頭部連設一適當長度的推桿54，推桿54可對入軌道塊33的導槽34，而恰可頂推動工件60；另外進給油壓缸50的伸縮桿51設有一體的延伸臂52，其連設有一導桿53，確保伸縮桿51直線運動不偏心。
參見圖3，工件60置于正、負極的兩底電極座13、23輔助銅塊14、24的導槽140、240上，工件60的一端(前端)抵于頂定塊28，另一端(后端)也置于底限合座32軌道塊33的導槽34上。啟動電源，各限位油壓缸10、20、輔助油壓缸30動作，正、負電極頭11、21上輔助銅頭12、22，分別向下壓合下方的輔助銅塊14、24，使工件60限位于導槽140、240中，而輔助油壓缸30的上限合塊31，也向下壓合下方的軌道塊33，使工件60被完全限位其中，此時，進給油壓缸50動作，其伸縮桿51連動推桿54，而頂推工件60，因工件60前端被頂定、正負電極頭通電短路產生高熱軟化(燒紅)，工件60一端將可依導槽滑動，被推擠產生弧凸塊61。
綜上所述，控制加工長度油壓缸40緩緩縮回(后退)，進給油壓缸50以較快速度推進(一般而言，兩油壓缸伸縮桿速度比，約為1∶3)，即可使工件60產生所需長度的弧凸塊61。直至完成加工，各限位油壓缸10、20、輔助油壓缸30、伸縮桿退縮回原位，即可取出工件60，而進給油壓缸50、控制加工長度油壓缸40也回復原位，待下次加工。
權利要求1.一種鍛縮機，包括一機臺，設有正、負極的限位油壓缸，各限位油壓缸的伸縮桿末端連設有電極頭，電極頭中設有輔助銅塊，其對應的下方各設有底電極座，底電極座上也固設有輔助銅塊，其特征在于該正負極用的底電極座是固定的，其輔助銅塊設有限定工件的導槽；該負正極用的限位油壓缸，設一固定座，該固定座組設一底座，該底座套組于一軌道座，該固定座連設一控制加工長度油壓缸，其底電極座的輔助銅塊，也設有導槽，該底電極座固設一限定工件的頂定塊；于正負極限位油壓缸的另一側，組設有一輔助油壓缸，其伸縮桿頭設有上限合塊，其對應的下方設有底限合座，用以組設一具有導槽的軌道塊；對應于輔助油壓缸的一側，設有一進給油壓缸，其伸縮桿頭連設一推桿，該推桿對入軌道塊的導槽。
2.如權利要求1所述的緞縮機，其特征在于進給油壓缸的伸縮桿設有一體的延伸臂，該延伸臂連設一導桿。
專利摘要本實用新型涉及一種鍛縮機,加工時不會夾傷工件表面,可加工板片形工件及使用較小規格的油壓缸,包括一機臺,限位油壓缸,電極頭,輔助銅塊和底電極座,限位油壓缸設一固定座,一底座及一軌道座,該固定座連設一油壓缸,該底電極座的輔助銅塊設有導槽,一頂定塊,限位油壓缸組設一輔助油壓缸,其伸縮桿頭設上限合塊,底限合座和一導槽的軌道塊,輔助油壓缸設一進給油壓缸,其伸縮桿頭連設一推桿,該推桿對入軌道塊的導槽。
文檔編號B21J9/08GK2389027SQ9924390
公開日2000年7月26日 申請日期1999年8月27日 優先權日1999年8月27日
發明者謝平信 申請人:謝平信