專利名稱：一種氫氧焊割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種采用電解水的方法產生氫氧混合氣體的氫氧焊割機，是一種氧-乙炔氣焊割機的替代產品。
現在的氫氧焊割機，在機殼內設置有一個液氣分離罐，液氣分離罐下連接一個水過濾罐，水過濾罐后分兩路，與兩臺或一臺電磁泵連接，電磁泵出來后與兩個電解槽連接，電解槽中電解出來的氣體進入一個散熱器，散熱器出來后返回到液氣分離罐。液氣分離罐上部為氫氧氣體，下部為液體，上部的氣體經過氣分離罐后，一路經過干式回火防止器后供使用，另一路經過止回閥進助燃劑罐，從助燃劑罐出來經過干式回火防止器后供使用，其中，電解槽極板采用不銹鋼制成，極板的絕緣墊由尼龍66有光切片或聚四氟乙烯，由于這種電解槽，電解水在電解槽中是不流動的，只有電解出來的氣體從電解槽中流出，所以，有壓的電解水對極板的壓力很大，造成極板受壓變形，發生連極、電打火現象，電打火產生爆鳴聲，如同放炮，無法正常工作。電解槽中，電流通過電解質溶液時產生熱量，電解槽溫度不斷上升，不能長時間工作。
本實用新型的目的是提供一種電解槽極板不會連極，溫度不會無限上升，結構簡單的氫氧焊割機。
本實用新型的目的是這樣實現的。
氫氧焊割機的電解槽的不銹鋼極板做成鋸齒形，極板上鉆許多小孔，絕緣墊的結構為內有支撐架的圓環，由于極板做成鋸齒形，電解槽極板的有效面積增大，電解槽數量可以是兩個或一個；電解質流動阻力減小，電磁泵可以是兩臺或一臺；水過濾罐改為過濾器，過濾器為活連接的；可省去助燃劑罐前的氣分離罐。
本實用新型的優點是結構簡單，可以連續、安全的電解氫氧氣體，實現連續工作。


圖1為本實用新型循環系統圖圖2為電解槽絕緣墊示意圖圖3為電解槽極板平面圖圖4為電解槽極板A--A斷面圖
以下結合附圖詳細說明本實用新型提出的具體方案。
從液氣分離罐1底部出水口出來的電解水經過過濾器2到電磁泵3，過濾器采用法蘭或螺紋等形式的活連接，可隨時清洗，電磁泵出來后分兩路接兩個電解槽4，此方案為“一泵兩槽”，電磁泵也可為兩個，為“兩泵兩槽”方案，電解槽也可以是一個，即“一泵一槽”方案或“兩泵一槽”方案。電解槽和電磁泵可以簡化的理由是電解槽的不銹鋼極板10做成鋸齒形，極板上鉆許多小孔7，絕緣墊11的結構為內有支撐架9的圓環8，支撐架可以是“十”字或“米”字形等，由于極板做成鋸齒形，電解槽極板的有效面積增大，電解槽數量可減少；極板上鉆孔和絕緣墊空心使電解質可以順暢通過，流動阻力減小，電磁泵數量可以減少；而且，極板鉆孔后，極板受壓減少，不會變形，再加上中間有絕緣墊隔離，故極板不能連級；電解質是循環流動的，電解槽中的熱量迅速被帶出，溫度不會無限上升；從電解槽出來的電解質和氫氧氣體的汽水混合物，經過散熱器5后，返回到液氣分離罐1中，在液氣分離罐中，液氣分離，上部為氫氧氣體，下部為液體，上部的氣體先進助燃劑罐6，從助燃劑罐出來經過干式回火防止器供使用，液氣分離罐的體積稍大一些，使液氣充分分離，省去液氣分離罐后的氣分離罐。在液氣分離罐和助燃劑罐上有必要的壓力安全閥、壓力表和液位表等。
權利要求1.一種氫氧焊割機，在機殼內設有一個液氣分離罐(1)，液氣分離罐后連接一個過濾器(2)，過濾器后與一臺電磁泵(3)連接，電磁泵之后與一個電解槽(4)連接，電解槽出來進入散熱器(5)，散熱器出來返回到液氣分離罐(1)，液氣分離罐上部為氫氧氣體，下部為液體，上部的氣體先進入助燃劑罐(6)，從助燃劑罐出來經過干式回火防止器供使用，電解槽極板采用不銹鋼制成，極板的絕緣墊由尼龍66有光切片或聚四氟乙烯，其特征是電解槽的不銹鋼極板做成鋸齒形，極板上鉆許多小孔(7)，絕緣墊的結構為內有支撐架(9)的圓環(8)。
2.根據權利要求1所述的氫氧焊割機，其特征是電磁泵(3)是兩臺。
3.根據權利要求1或2所述的氫氧焊割機，其特征是電解槽(4)是二個。
4.根據權利要求1或2所述的氫氧焊割機，其特征是過濾器(2)是活連接的。
專利摘要本實用新型是一種采用電解的方法產生氫氧混合氣體的氫氧焊割機,其目的是解決電解槽極板連極,溫度無限上升等問題,提供一種結構簡單的氫氧焊割機,采取的措施是電解槽的不銹鋼極板做成鋸齒形,極板上鉆許多小孔,絕緣墊的外形為內有支撐架的圓環。由于極板做成鋸齒形,電解槽極板的有效面積增大,電解槽數量可以是兩個或一個;電解質流動阻力減小,電磁泵可以是兩臺或一臺。
文檔編號B23K5/00GK2380337SQ9922448
公開日2000年5月31日 申請日期1999年7月15日 優先權日1999年7月15日
發明者劉玉森 申請人:劉玉森