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藥皮涂層連續焊接電焊條的制作方法

文(wen)檔序號:3040007閱讀:847來源:國知局
專利名稱:藥皮涂層連續焊接電焊條的制作方法
技術領域
本實用新型是一種在鋼芯外涂藥皮,使用現行交直流焊機進行自動化連續焊接并可用現行手動電弧焊方式在任意場所進行焊接的盤式大直徑電焊條。
自發明電焊技術以來,各國的產品形式、生產使用方式沒有改變,均為單根生產,鋼桿作芯,藥膜在外,成把軟包裝。這種電焊條由于焊接電流受焊條的焊芯鋼材自身電阻的限制,電流過大或焊條過長,焊接過程中引弧后產生的高溫,通過焊條鋼芯傳導使未焊接部分的藥皮發紅導致破裂、脫落,另外,藥皮涂層很脆,焊條彎曲時即開裂、脫落,因而,國際通行的電焊條長度制式為230--460mm。這一制式決定了現有電焊條生產工藝落后,效率極低的缺陷是無法解決的。這種短制式焊條在使用中需不斷手動引弧,并不斷更換焊條,已不適應現代化大生產對焊接件必需達到無間斷引弧,保證形成一致性高強度無焊接缺陷焊縫的要求,更不能實現自動化連續焊接,另外,運輸過程中藥膜容易脫落,不能使用,且每根焊條都要拋棄近五分之一長度的焊條頭,浪費鋼材和藥料極多。后來,出現了二氧化碳氣體保護焊、埋弧自動焊接和藥芯焊絲等技術,但自動焊絲無藥皮涂層,焊縫質量不好,生產成本高,運用中需使用特殊的專用電焊機,這種焊機價格昂貴,又限制了焊接技術運用的范圍,不易普及。這種焊接技術由于受焊絲鋼材預應力、特別是藥芯焊絲圓管預應力的限制,直徑一般不大于2.0mm,在焊接寬焊縫或厚鋼板時靠堆砌式填補焊縫,使焊縫質量下降,且焊接過程中飛濺現象大于手動電弧焊,造成鋼材浪費。1993年1月,我發明了“內填藥鎧裝連續焊接電焊條”,首先突破了短制式大直徑電焊條460MM的長度極限,實現了鋼芯直徑2.5MM以上大直徑電焊條的連續焊接。1994年12月,我又在連續電焊條發明基礎上研制成功六種形式的大直徑連續電焊條,完全解決了大直徑短制式電焊條不能盤彎、加長用于連續焊接,難以形成高質量一致性焊縫這一全球性的老大難問題。
本發明的目的是要提供一種長度突破460mm極限,能無限延長,不同型號的焊條鋼芯直徑超過5mm仍能彎盤,鋼芯最小直徑2.5MM的大直徑藥皮涂層連續焊接電焊條。制造時保留了現行制造短電焊條工廠的主要設備和原材料,使用時除能使用專用送條器、焊槍實行連續自動焊外,還能用現行交直流電焊機、手動電弧焊焊鉗在任意場所實行手動電弧焊,均可消除現行短制式焊條每根丟棄近四分之一的浪費現象。這種焊條可完全替代所有短制式大直徑藥皮涂層電焊條和氣體保護焊絲、藥芯焊絲,能大幅度提高焊接效率和焊接質量,并簡化了焊條生產工序,大大降低生產成本。這種連續電焊條還可根據焊接場所的特殊需要截取下任意長度用手動電弧焊方式使用。
本發明的目的是這樣實現的將多根直徑1MM的鋼絲絞股到直徑3.2MM以上的焊條鋼芯盤圓,連續性涂上焊藥,將濕藥皮涂層每30MM間隔勒上環形淺溝,將連續涂層焊條卷成大盤烘干,然后展開每間隔100MM在焊條一側等距離切去寬度不大于3MM的藥皮涂層,露出鋼芯,也可作焊條兩側對稱切除藥皮或作寬度不大于2MM的環狀切除,將連續焊條按重量卷成小盤包裝。這種焊條可與專用送條器和焊槍配合用于連續自動焊。用于替代手動電弧焊的連續電焊條,制造時則不用對焊條開導點切口,將連續大直徑鋼芯全封閉涂上藥皮,烘干后分成小盤包裝即可使用,實施焊接時,由焊工用專用帶切口器的焊鉗每間隔不大于460MM切去不寬于3MM的一側藥皮,形成導電點,便可使用現行交直流焊機,按焊芯直徑用常規電流值實施焊接。
本實用新型保留了生產短焊條工廠的大都分設備,卻使焊條生產程序簡化,機械化程度增高,生產成本大大降低,生產短制式電焊條的工廠可方便地轉產連續電焊條;保留了現行各種型號的焊接器具,可實行手動電弧焊和程控連續焊接方式共用;導電距離短,焊接電流密度大,熔池深,厚鋼板可一次性焊透,焊縫兩面同時成型,焊縫質量高;沒有焊條頭,節約鋼材藥料,使用時能多焊出四分之一的焊縫;價格低于同規格型號的短電焊條,可取代自動焊絲和藥芯焊絲用于自動焊領域,比自動焊絲增加熔池中鋼材的冶金二次反應,但銷售價格卻大大低于自動焊絲。
以下結合附


圖1具體說明本發明的結構和細節。
鋼芯外涂的焊藥涂層(1),等距離在焊條上勒成的環形淺溝(2),一側切去藥皮形成的導電切口(3),用細鋼絲絞合成一定直徑的焊條鋼芯(4)。
權利要求1.一種鋼芯外涂有藥皮的連續焊接電焊條,其特征是焊條鋼芯直徑大于3,2的焊芯成細絲絞股狀,連續性全封閉藥皮涂層上等距離勒上環形淺溝,等距離在焊條涂層一側開有導電點,也可不開導電點,焊條長度超過460MM。
2.根據權利要求1所述的藥皮涂層連續焊接電焊條,其特征是大直徑焊芯的絞股細絲與焊芯材質相同,鋼絲直徑1--1,5MM,直徑3.2MM以下的鋼芯為獨股焊芯。
3.根據權利要求1所述的藥皮涂層連續焊接電焊條,其特征是藥皮上勒出的淺溝深度不超過藥皮厚度的四分之三,不深及鋼芯,兩條淺溝之間的間隔20--30MM。
4.根據權利要求1所述的藥皮涂層連續焊接電焊條,其特征是藥皮一側的導電槽之間的間隔不大于10MM,每個導電槽寬度不大于2MM。用于替代手動電弧焊的連續電焊條為全封閉藥皮涂層,不開導電槽,由焊工自行切開的導電槽,寬度不大于3MM,兩槽間隔不大于460MM,導電槽可兩側對切,可環切。
專利摘要一種突破460mm長度極限的藥皮涂層連續焊接電焊條,成卷筒盤式包裝。3.2以上直徑焊芯為細鋼絲絞股狀,藥皮一側等距離開有導電點,藥皮上等距離勒出環形淺溝,適用于替代自動焊絲實行連續焊接。可將鋼芯全封閉涂上藥皮,不開導電槽,由焊工在焊接前自行開導電槽,用于替代短制式大直徑電焊條實行手動電弧焊接。這種連續焊條所焊的焊縫質量高,消除短焊條每根丟棄四分之一的浪費,簡化了焊條生產工序,降低了成本。
文檔編號B23K35/02GK2258108SQ9623182
公開日1997年7月23日 申請日期1996年5月7日 優先權日1996年5月7日
發明者高忠民 申請人:高忠民
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