鉸鏈擴孔夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉸鏈擴孔夾具，其包括底座、裝設于底座上的安裝板以及裝設于安裝板上的夾板組件；底座包括基板及沿基板一組相對側邊向上垂直延伸的至少一對支撐板；該一對支撐板彼此平行且對稱；該一對支撐板一側壁呈豎直狀，另一側壁的上端呈傾斜狀；安裝板為至少一對，該一對安裝板分別固設于支撐板的兩側壁；該一對安裝板的頂端向支撐板的上方凸出，底端與基板保持一定間距；夾板組件固設于該一對安裝板上，其與鉸鏈的結構相適應且將鉸鏈匹配固定于該一對安裝板上。本實用新型結構設計簡單、合理，工件裝夾簡單、穩定且效率高，使用方便，能有效滿足多品種鉸鏈的裝夾工作，保證了加工過程中工件質量的穩定性，提高了加工效率。
【專利說明】鉸鏈擴孔夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種鉸鏈擴孔夾具。
【背景技術】
[0002]在現有的大批量的鉸鏈生產加工過程中，通常需要花很多時間去裝夾工件，同時，裝夾好工件后，還需要多次進行調試，以確定工件裝夾的準確度和穩定性；然而，由于現有的鉸鏈通常品種繁多且不易加工，為了滿足不同品種的裝夾需要，通常需要更換不同的夾具才能進行裝夾，這樣不僅不利于夾具的后期保管、維護，而且也嚴重影響了生產效率，提高了生產成本。現有的鉸鏈擴孔夾具通常結構設計比較復雜，零部件較多，成本較高，同時，工件裝夾比較繁瑣、效率較低，工件裝夾后的穩定性也較差，不僅嚴重影響了鉸鏈的加工效率，而且也會降低鉸鏈質量的穩定性，根本無法滿足大批量、多品種鉸鏈的生產需要。
[0003]上述可知，有必要對現有技術進一步改進。
【發明內容】
[0004]本實用新型是為了解決現有的裝夾鉸鏈擴孔夾具結構復雜、成本高，裝夾工件不夠穩定、可靠，工件裝夾效率低，影響鉸鏈加工效率和加工質量的問題而提出一種結構設計簡單、合理，工件裝夾簡單、穩定且效率高，保證了加工過程中工件質量的穩定，提高了加工效率的鉸鏈擴孔夾具。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]上述的鉸鏈擴孔夾具，包括底座、裝設于所述底座上的安裝板以及裝設于所述安裝板上的夾板組件；所述底座包括基板及沿所述基板一組相對側邊向上垂直延伸的至少一對支撐板；所述的一對支撐板一側壁呈豎直狀，另一側壁的上端呈傾斜狀；所述安裝板為至少一對，所述的一對安裝板分別固設于所述支撐板的兩側壁；所述的一對安裝板的頂端向所述支撐板的上方凸出，底端與所述基板保持一定間距；所述夾板組件固設于所述的一對安裝板上，其與鉸鏈的結構相適應且使所述鉸鏈匹配固定于所述的一對安裝板上。
[0007]所述鉸鏈擴孔夾具，其中:所述安裝板包括左安裝板和右安裝板；所述左安裝板固設于所述的一對支撐板的左端壁；所述右安裝板固設于所述的一對支撐板呈傾斜狀的右端面上。
[0008]所述鉸鏈擴孔夾具，其中:所述夾板組件包括左夾板、固定板和右夾板；所述左夾板固設于所述左安裝板上，其一端開設有第一 U形槽；所述第一 U形槽的內槽底中央設有第一限位槽，外槽底向外延伸形成有第一限位塊；所述固定塊為截面呈L形的塊狀體結構，其裝設于所述左夾板且沿一側端面向中部開設有導槽；所述右夾板固設于所述右安裝板上，其一端開設有第二 U形槽；所述第二 U形槽的內槽底中央設有第二限位槽，外槽底向外延伸形成有第二限位塊。
[0009]所述鉸鏈擴孔夾具，其中:所述左夾板通過所述第一限位槽配以緊固件鎖固于所述左安裝板的外側壁；所述右夾板通過所述第二限位槽配以緊固件鎖固于所述右安裝板的外側壁；所述固定塊通過所述導槽配以緊固件鎖固于所述左安裝板的外側壁上端。
[0010]有益效果:
[0011]本實用新型鉸鏈擴孔夾具結構設計簡單、合理，工件裝夾簡單、方便，工件在裝夾的時候只需要裝夾調試一次即可使用，大幅減少了調試夾具的時間，提高了工件裝夾的效率，有效保證了工件加工過程中質量的穩定性，提高了生產效率，能有效滿足大批量、多品種鉸鏈的生產需要。整個夾具成本較低，裝夾穩定、可靠，使用方便，能有效滿足多品種鉸鏈的裝夾工作，縮短了夾具的研發周期，這樣不僅能降低了生產成本，而且也便于夾具后期保管、維護，適于推廣與應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型鉸鏈擴孔夾具的主視圖；
[0013]圖2為本實用新型鉸鏈擴孔夾具的左視圖；
[0014]圖3為本實用新型鉸鏈擴孔夾具的右視圖；
[0015]圖4為本實用新型鉸鏈擴孔夾具的俯視圖；
[0016]圖5為本實用新型鉸鏈擴孔夾具的左夾板的結構示意圖；
[0017]圖6為本實用新型鉸鏈擴孔夾具的固定塊的結構示意圖；
[0018]圖7為本實用新型鉸鏈擴孔夾具的右夾板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型中涉及的“左”、“右”以及“頂”、“底”、“上”等方位詞均與附圖1中鉸
鏈擴孔夾具的朝向一致。
[0020]如圖1至7所示，本實用新型鉸鏈擴孔夾具，包括底座1、安裝板2、夾板組件3和緊固件4。
[0021]該底座I包括基板11和支撐板12,該基板11為矩形板體結構，該支撐板12為對稱固設于該基板11上的至少一對，即包括第一支撐板121和第二支撐板122 ;該第一支撐板121和第二支撐板122彼此對稱且平行，分別是沿基板11的一組相對側邊向上垂直延伸形成；其中，該第一支撐板121和第二支撐板122的右側壁上端呈傾斜狀，左側壁呈豎直狀。
[0022]該安裝板2為固設于該底座I上的一對，即包括左安裝板21和右安裝板22，其中，該左安裝板21固設于該底座I的第一支撐板121和第二支撐板122的左端面，其頂端略向第一支撐板121和第二支撐板122的頂部上方凸出，底端與底座I的基板11保持一定間距；該右安裝板22固設于第一支撐板121和第二支撐板122的右端面呈傾斜狀的上端，其頂端略向第一支撐板121和第二支撐板122的頂部上方凸出，底端與底座I的基板11保持一定間距。
[0023]該夾板組件3固設于該安裝板2上，其與鉸鏈的結構相適應且將鉸鏈匹配固定于安裝板2上，包括左夾板31、固定板32和右夾板33。
[0024]該左夾板31裝設于該安裝板2的左安裝板21上，其一端開設有第一 U形槽311，該第一 U形槽311用于限位鉸鏈5 ;該第一 U形槽311的內槽底中央設有第一限位槽312，外槽底向外延伸形成有呈長方體的第一限位塊313 ;其中，該左夾板31通過向第一限位槽312內匹配裝設緊固件4鎖緊固定于左安裝板21上。[0025]該固定塊32為截面呈L形的塊狀體結構，其裝設于左安裝板21上且沿一側端面向中部開設有導槽321 ;該固定塊32通過導槽321內匹配裝設另一緊固件4，可將固定塊32固設于左安裝板21外側壁的上端。
[0026]該右夾板33裝設于該安裝板2的右安裝板22上，其一端開設有第二 U形槽331，該第二 U形槽331的內槽底中央設有第二限位槽332，外槽底向外延伸形成有呈長方體的第二限位塊333 ;該右夾板33通過向第二限位槽332內匹配裝設另一緊固件4鎖緊固定于右安裝板22上。
[0027]本實用新型結構設計簡單、合理，工件的裝夾簡單、方便且牢固，在使用時只需要裝夾調試一次即可進行使用，減少了調試夾具的時間，進而提高了加工效率，也保證了工件在加工過程中質量的穩定性。
【權利要求】
1.一種鉸鏈擴孔夾具，其特征在于:包括底座、裝設于所述底座上的安裝板以及裝設于所述安裝板上的夾板組件； 所述底座包括基板及沿所述基板一組相對側邊向上垂直延伸的至少一對支撐板；所述的一對支撐板彼此平行且對稱；所述的一對支撐板一側壁呈豎直狀，另一側壁的上端呈傾斜狀； 所述安裝板為至少一對，所述的一對安裝板分別固設于所述支撐板的兩側壁；所述的一對安裝板的頂端向所述支撐板的上方凸出，底端與所述基板保持一定間距； 所述夾板組件固設于所述的一對安裝板上，其與鉸鏈的結構相適應且使所述鉸鏈匹配固定于所述的一對安裝板上。
2.如權利要求1所述的鉸鏈擴孔夾具，其特征在于:所述安裝板包括左安裝板和右安裝板； 所述左安裝板固設于所述的一對支撐板的左端壁； 所述右安裝板固設于所述的一對支撐板呈傾斜狀的右端面上。
3.如權利要求2所述的鉸鏈擴孔夾具，其特征在于:所述夾板組件包括左夾板、固定板和右夾板； 所述左夾板固設于所述左安裝板上，其一端開設有第一 U形槽；所述第一 U形槽的內槽底中央設有第一限位槽，夕卜槽底向外延伸形成有第一限位塊； 所述固定塊為截面呈L形的塊狀體結構，其裝設于所述左夾板且沿一側端面向中部開設有導槽； 所述右夾板固設于所述右安裝板上，其一端開設有第二 U形槽；所述第二 U形槽的內槽底中央設有第二限位槽，外槽底向外延伸形成有第二限位塊。
4.如權利要求3所述的鉸鏈擴孔夾具，其特征在于:所述左夾板通過所述第一限位槽配以緊固件鎖固于所述左安裝板的外側壁；所述右夾板通過所述第二限位槽配以緊固件鎖固于所述右安裝板的外側壁；所述固定塊通過所述導槽配以緊固件鎖固于所述左安裝板的外側壁上端。
【文檔編號】B23Q3/00GK203779145SQ201420112212
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月13日 優先權日:2014年3月13日
【發明者】陳濤 申請人:十堰市金海豐汽車零部件有限公司