鋼桶切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼桶切割裝置，提供一種通過機械操作，生產效率高，成本低的鋼桶切割裝置。主機架一側安裝有主動夾具，另一側安裝有從動夾具，主動夾具的主動軸通過傳動機構與旋轉電機連接，主機架的中部安裝有桶升降機構，桶升降機構與托桶架連接，兩組進退切割刀具總成分別安裝于主機架上，兩組進退切割刀具總成分別對應于鋼桶兩側桶蓋和桶底的切割處。本實用新型的切割裝置生產安全性高，操作簡便。而且，桶蓋和桶底的切割一次完成，生產效率高，有效地降低了生產成本。準確性高，切割下的桶身兩端平齊，一致性好。
【專利說明】鋼桶切割裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼桶整形【技術領域】，特別是涉及一種鋼桶切割裝置。
【背景技術】
[0002]為了節約資源，化工石油等領域所使用過的舊鋼桶需要經過翻新后進行再次使用。但是，由于鋼桶自身材料的特性，舊桶經過多次翻新后往往無法達到新桶的標準，不能再作為容器使用。不能達到新桶使用標準的舊桶被篩選出來，經過拆解，劈板加工成為板材進行銷售，作為再生板材進行再利用。
[0003]在板材的加工過程中，需要將桶底和桶蓋切掉，再將桶身展開。目前，桶底和桶蓋的切割都是通過人工采用單刀切割，操作危險性高，生產效率低，成本高。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種通過機械操作，生產效率高，成本低的鋼桶切割裝置。
[0005]為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是:
[0006]一種鋼桶切割裝置，包括主機架、主動夾具、自由轉動的從動夾具、托桶架、桶升降機構和兩組進退切割刀具總成，所述主機架一側安裝有主動夾具，所述主機架另一側安裝有從動夾具，所述主動夾具的主動軸通過傳動機構與旋轉電機連接，所述主機架的中部安裝有桶升降機構，所述桶升降機構與所述托桶架連接，兩組所述進退切割刀具總成分別安裝于所述主機架上，兩組所述進退切割刀具總成分別對應于鋼桶兩側桶蓋和桶底的切割處。
[0007]所述主動夾具包括主動盤，所述主動軸安裝于主動側軸承座內，所述主動側軸承座固定安裝于所述主機架上，所述主動軸一端與所述主動盤固定連接，另一端與通過所述傳動機構與所述旋轉電機連接；所述主動盤與鋼桶對應的一側設置有主動側定位盤。
[0008]所述從動夾具包括從動盤、從動軸和夾緊氣缸或夾緊油缸，所述從動軸可轉動安裝于支撐套筒內，所述支撐套筒與所述主機架固定連接，所述從動軸一端與所述從動盤固定連接，另一端與所述夾緊氣缸或夾緊油缸的活塞桿連接；所述從動盤與鋼桶相對應的一側安裝有從動側定位盤。
[0009]所述桶升降機構為升降驅動汽缸或升降驅動油缸。
[0010]所述托桶架包括連接支架，所述連接支架上安裝有與鋼桶桶身相適應的弧形托板，所述連接支架與所述升降驅動汽缸或升降驅動油缸的活塞桿連接。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本實用新型鋼桶切割裝置采用機械操作，生產安全性高，操作簡便。而且，桶蓋和桶底的切割一次完成，生產效率高，有效地降低了生產成本。
[0013]2、本實用新型的鋼桶切割裝置采用機械操作，準確性高，切割下的桶身兩端平齊，
一致性好。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1所示為本實用新型鋼桶切割裝置的示意圖；
[0015]圖2所示為本實用新型鋼桶切割裝置的側視圖。
[0016]圖中:1.主機架，2.托桶架，3.桶升降機構，4.進退切割刀具總成，5.主動軸，
6.旋轉電機，7.主動盤，8.主動側軸承座，9.主動側定位盤，10.從動盤，11.從動軸，12.夾緊油缸，13.支撐套筒，14.從動側定位盤，15.連接支架，16.弧形托板。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]本實用新型鋼桶切割裝置的示意圖如圖1、圖2所示，包括主機架1、主動夾具、自由轉動的從動夾具、托桶架2、桶升降機構3和兩組進退切割刀具總成4，所述主機架I 一側安裝有主動夾具，所述主機架I另一側安裝有從動夾具，所述主動夾具的主動軸5通過傳動機構與旋轉電機6連接,本實施例中的傳動機構采用皮帶傳動機構。所述主機架I的中部安裝有所述桶升降機構3，所述桶升降機構3與所述托桶架2連接，兩組所述進退切割刀具總成4分別安裝于所述主機架I上，兩組所述進退切割刀具總成分別對應于鋼桶兩側桶蓋和桶底的切割處。其中，兩組所述進退切割刀具總成采用現有技術。
[0019]本實施例中，所述主動夾具包括主動盤7，所述主動軸5安裝于主動側軸承座8內，所述主動側軸承座固定9安裝于所述主機架I上，所述主動軸5 —端與所述主動盤7固定連接，另一端與通過所述傳動機構與所述旋轉電機6連接，所述主動盤7與鋼桶對應的一側設置有主動側定位盤9。
[0020]所述從動夾具包括從動盤10、從動軸11和夾緊氣缸或夾緊油缸12，所述從動軸11可轉動安裝于支撐套筒13內，所述支撐套筒13與所述主機架I固定連接，所述從動軸11一端與所述從動盤10固定連接，另一端與所述夾緊氣缸或夾緊油缸12的活塞桿連接，所述從動盤10與鋼桶對應的一側安裝有從動側定位盤14。
[0021]本實施例中，所述桶升降機構3為升降驅動汽缸或升降驅動油缸。
[0022]本實施例中，所述托桶架2包括連接支架15，所述連接支架15上安裝有與鋼桶桶身相適應的弧形托板16，所述連接支架15與所述升降驅動汽缸或升降驅動油缸的活塞桿連接。
[0023]使用時，將鋼桶放置于弧形托板上，桶升降驅動機構動作，將鋼桶提升到鋼桶與主動盤和從動盤的中心線重合的位置。夾緊汽缸或夾緊油缸動作，使鋼桶被主動側定位盤和從動側定位盤夾住，將進退切割刀具總成推進到與桶底和桶蓋切割處相應的位置，啟動旋轉電機帶動鋼桶旋轉，同時切割刀具進行切割，鋼桶旋轉一圈，桶蓋和桶底被切割掉。本實用新型一次可以同時完成桶底和桶蓋的切割，生產效率高，成本低。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋼桶切割裝置，其特征在于，包括主機架、主動夾具、自由轉動的從動夾具、托桶架、桶升降機構和兩組進退切割刀具總成，所述主機架一側安裝有主動夾具，所述主機架另一側安裝有從動夾具，所述主動夾具的主動軸通過傳動機構與旋轉電機連接，所述主機架的中部安裝有桶升降機構，所述桶升降機構與所述托桶架連接，兩組所述進退切割刀具總成分別安裝于所述主機架上，兩組所述進退切割刀具總成分別對應于鋼桶兩側桶蓋和桶底的切割處。
2.根據權利要求1所述的鋼桶切割裝置，其特征在于，所述主動夾具包括主動盤，所述主動軸安裝于主動側軸承座內，所述主動側軸承座固定安裝于所述主機架上，所述主動軸一端與所述主動盤固定連接，另一端與通過所述傳動機構與所述旋轉電機連接；所述主動盤與鋼桶對應的一側設置有主動側定位盤。
3.根據權利要求1或2所述的鋼桶切割裝置，其特征在于，所述從動夾具包括從動盤、從動軸和夾緊氣缸或夾緊油缸，所述從動軸可轉動安裝于支撐套筒內，所述支撐套筒與所述主機架固定連接，所述從動軸一端與所述從動盤固定連接，另一端與所述夾緊氣缸或夾緊油缸的活塞桿連接；所述從動盤與鋼桶相對應的一側安裝有從動側定位盤。
4.根據權利要求3所述的鋼桶切割裝置，其特征在于，所述桶升降機構為升降驅動汽缸或升降驅動油缸。
5.根據權利要求4所述的鋼桶切割裝置，其特征在于，所述托桶架包括連接支架，所述連接支架上安裝有與鋼桶桶身相適應的弧形托板，所述連接支架與所述升降驅動汽缸或升降驅動油缸的活塞桿連接。
【文檔編號】B23D79/00GK203664833SQ201320564011
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】張寶忠, 史永良, 劉仕玲 申請人:天津綠博特環保設備制造股份公司