專利名稱：點焊機焊頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種點焊機焊頭。
背景技術：
焊頭是電點焊機焊接過程中最重要的耗材，由兩個互相平行的電極(電
流引導端)組成，電極的前端即其尖端俗稱焊嘴。CN03261340.7專利在說 明書中公開了一種焊頭是"用一節金屬桿中間分切制得而焊嘴部位相連"。 專利號CN200520120768. 9公開的焊頭是"焊頭的二個電極的尖端連成一 體"。該兩專利公開的焊頭均是其由一棒狀金屬體中間剖開形成兩個電極 (電流引導端)而尖端(焊嘴)部位連在一起作為發熱區，然后按需要將發 熱區加工成不同形狀。已有技術的這些焊頭對于兩個電極完全獨立，尖端 (焊嘴)部位采用低歐姆值接觸的焊頭具有尖端(焊嘴)連接部位不產生 電火花的優點，但也有其缺點如圖4所示因焊頭尖端的焊接面為一個 平面，而發熱區僅處于左右兩邊的中間部分，焊接面遠大于發熱區，熱源 由中間向兩邊擴散并實現焊接，因為熱傳導的時間差，其焊接表面的熱分 配不平衡。又因為熱量集中在焊頭中間，其中間很容易發黑氧化而損壞， 影響了焊接的質量及焊頭的使用壽命。
發明內容
本實用新型是在多年研發生產及使用電點焊頭的經驗基礎上，提供一種 焊接質量更加穩定、少維修、更長使用壽命的點焊機焊頭。
本實用新型為實現其技術目的所采用的技術方案是焊頭尖端(焊嘴) 焊接面的寬度與兩電流引導部分剖線寬度相等，焊接面與焊頭側面倒角過 渡。
本實用新型的具體方式為先將一圓柱形高熔點金屬縱向等分切割為兩 個電流引導部分而其尖端(焊嘴)部分相連(不切完)，通過焊接面與焊頭
側面的倒角使焊接面的寬度與兩電流引導部分剖線寬度相等。
兩電流引導部分形成一個電流通路，其電流通路相當于一條電纜，且
橫截面積相等；由于焊接面的軸向截面積要比其它位置小得多因而形成一 個電阻，當焊接電流通過此電阻時產生電-熱轉換完成焊接。
本實用新型的有益效果是(1)發熱源即等于焊接面，因而能量損耗 極低節約能源。(2)焊接平面沒有熱傳導的時間差，因熱能分布均勻而焊 接質量穩定。(3)散熱快，焊頭使用壽命長。以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖l是本實用新型正視圖。
圖2是本實用新型側視圖。
圖3是本實用新型的焊接端局部放大圖。
圖4是已有技術焊頭的焊接端局部放大圖。
圖中(1、 2).電流引導端；(3)固定絕緣物；(A、 B).焊接面與焊頭 側面的倒角；(D).發熱體的厚度尺寸；(H).兩電流引導部分之間的寬度；
(Hw).本實用新型的焊接面寬度；具體實施方式
參見附圖，本實用新型包括有兩個電流引導端(1、 2)，電流引導端的 前面尖端(焊嘴)部位相連，其特征在于尖端(焊嘴)焊接面的寬度(Hw) 與兩電流引導部分連接面寬度(H)相等，焊接面與焊頭側面倒角過渡。
所謂相連具體地說是連續而不間斷。而倒角可以在30°—60°之間選擇， 一般為45°。
本實用新型具體實施時先將一圓柱形高熔點金屬縱向剖開，等分為兩 個電流引導部分(1、 2);剖線入口的另一端(焊嘴端)不切完預留厚度如 (D)，其中間用絕緣的膠粘劑或其它帶粘性的絕緣物(3)固定；然后按焊 接工件的需要在相應的位置利用切割打磨等手段形成焊接面，其寬度為
(Hw)，因為此焊接面的軸向(D)截面積要比其它位置小得多而形成一個 電阻，當焊接電流通過此電阻時產生電-熱轉換產生高溫進行焊接。
本實用新型的焊接面與焊頭側面倒角過渡(A、 B)，焊接面的實用寬度
(Hw)與兩電流引導部分剖線寬度(H)相等，即焊接面本身就是一個發熱體; 因為沒有熱傳導的時間差，所以它整個面的發熱及散熱都要快得多，且熱 分布均勻
權利要求1、一種點焊機焊頭，包括有兩個電流引導端(1、2)，電流引導端的前端尖端部位相連，其特征在于尖端部位前面焊接面的寬度(Hw)與兩電流引導部分連接面寬度(H)相等，焊接面與焊頭側面倒角過渡。
專利摘要一種點焊機固定發熱體焊頭，焊接端面與焊頭側面倒角過渡；焊接平面面積與發熱體面積接近或相等；焊頭為高熔點的圓柱形金屬棒經切割而成，圓柱棒由中間剖開構成兩個電極的引導部分；其底端預留一部分相連構成發熱體；引導部分與中間的發熱體形成一個電流通路，因為發熱體與引導部分材料相同而橫截面積小；所以發熱體的電阻率大，電流流過時因電熱轉換產生高溫來完成焊接；焊接平面與焊頭側面倒角過渡，其焊接平面的面積與中間發熱體的面積接近或相等，其發熱面熱能分布均勻集中。提供一種焊接質量更加穩定、少維修、更長使用壽命的點焊機焊頭。
文檔編號B23K35/02GK201175803SQ20082009299
公開日2009年1月7日 申請日期2008年4月2日 優先權日2008年4月2日
發明者吳云龍 申請人:吳云龍