專利名稱：超聲波金屬表面加工刀具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種能夠降低回轉體零件內孔、外圓及端面表面粗糙度值的裝 置，尤其是能夠加工大臺階或沉孔，并對到零件臺階根部距離尺寸要求較小的 回轉體零件表面降低粗糙度值的超聲波金屬表面加工刀具。
(二)
背景技術：
目前，已有的超聲波金屬表面加工刀具是由刀具體和刀具頭經螺紋連接在 一起而進行工作的。刀具頭和刀具體為同心配合，刀具頭的工作部分接近于刀 具體的中心，而刀具體的直徑要比刀具頭的直徑大一倍多，刀具頭伸出刀具體 的尺寸有限，對到根距離尺寸要求較小的階梯形回轉零件表面無法完成加工； 無法加工更小的內孔，刀具在工作時必須有冷卻和潤滑介質，且介質需回收循 環利用，原刀具采用的是外部回收方式，在立式車床上使用時，介質無法回 收。 '
發明內容
本發明的技術任務是為了克服現有的超聲波金屬表面加工刀具對到臺階根 部距離尺寸要求較小的回轉體零件表面無法進行加工的不足，提供一種超聲波 金屬表面加工刀具。該超聲波金屬表面加工刀具不僅對到根距離尺寸要求較小 的回轉體零件表面進行加工，加工更小的內孔，而且能很好的將所必須的冷卻
和潤滑介質徹底的回收循環利用。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
超聲波金屬表面加工刀具，包括刀具頭、變幅桿、變幅桿座、彈片、壓 塊、擋油板和壓力或位移顯示裝置，變幅桿設置在變幅桿座內，變幅桿座通過 彈片與壓塊連接，在變幅桿座上設置有壓力顯示裝置或位移顯示裝置，其創新 點如下
其一、變幅桿的小端與刀具頭的工具頭接觸部分制作成圓錐面、斜面或球 面且使該圓錐面、斜面或球面與工具頭的工作面接觸；變幅桿的圓錐面、斜面 或球面與工具頭的工作面接觸后，變幅桿的中心線與工具頭的回轉軸線呈30。 _85°的夾角，以45°夾角為最佳。
3其二、刀具頭設置在變幅桿座上，在刀具頭下方與變幅桿座接觸部位設置 有工具座調整墊，通過改變工具座調整墊的厚度來調整刀具頭和變幅桿座之間 的間隙；
其三、變幅桿座內設置有進油和回油通路，可以將冷卻和潤滑介質徹底的 回收循環利用；
其四、變幅桿的小端圓錐面、斜面或球面和刀具頭接觸部分的變幅桿座上 設置有擋油板。
上述超聲波金屬表面加工刀具，其變幅桿座內還設置有鋼套，變幅桿與鋼 套的內圓面相接。位于變幅桿和鋼套之間還設置有變幅桿調整墊，變幅桿和鋼 套之間用變幅桿調整墊來調整變幅桿的伸出長度。
上述超聲波金屬表面加工刀具，其變幅桿和鋼套之間由螺紋、螺栓或發蘭 連接。
上述超聲波金屬表面加工刀具，其位移顯示裝置可以采用千分表、百分表 或數顯尺，而壓力顯示裝置則可以采用壓力表。
本發明的超聲波金屬表面加工刀具與現有技術相比，所產生的有益效果
是
1) 該發明的工具頭距刀具側面的尺寸較小，這就能夠對到臺階根部距離尺 寸要求較小的回轉體階梯面進行超聲加工；
2) 變幅桿的小端與刀具頭的工具頭接觸部分制作成圓錐面、斜面或球面； 使超聲波能量的輸出形成一定的角度、可處理一般超聲波表面加工裝置不能加 工的零件；
3) 該裝置在內部設置有進油和回油通路，能夠將介質徹底的回收循環利
用；
4) 該裝置可在立車、臥車以及鏜床上進行超聲加工。

附圖l為本發明的整體結構示意圖； 附圖2為圖1的俯視結構示意圖。
圖中，1、刀具頭，2、工具座調整墊，3、變幅桿，4、變幅桿座，5、鋼 套，6、變幅桿調整墊，7、后端蓋，8、彈片，9、壓塊，10、千分表擋板， 11、千分表座，12、擋油板，13、擋油板支撐，14、工具頭，15、千分表， 16、回油嘴、17、進油嘴。具體實施例方式
下面結合附圖l、 2對本發明的超聲波金屬表面加工刀具作以下詳細地說明。
如附圖l、 2所示，本發明的超聲波金屬表面加工刀具，其結構包括刀具 頭l、工具座調整墊2、變幅桿3、變幅桿座4、鋼套5、變幅桿調整墊6、后端蓋 7、彈片8、壓塊9、千分表擋板IO、千分表座ll、擋油板12、擋油板支撐13、 工具頭14和千分表15，刀具頭l為現有技術，刀具頭1通過工具座調整墊2設置 在變幅桿座4上，刀具頭1上設置有工具頭14，鋼套5通過螺栓固定在變幅桿座4 的孔內，變幅桿3設置在變幅桿座4內且與鋼套5的內圓面相接，變幅桿3與鋼套 5通過變幅桿調整墊6來調整變幅桿3伸出鋼套5的長度，并用螺紋緊固，后端蓋 7通過螺釘固定在變幅桿座4上，變幅桿3的小端與工具頭14的接觸部分制作成 圓錐面、斜面或球面，在變幅桿3小端圓錐面、斜面或球面和刀具頭l接觸部分 的變幅桿座4上通過擋油板支撐13設置有擋油板12，變幅桿座4和壓塊9通過彈 片8定位并用螺栓連接，千分表座11通過螺栓固定在變幅桿座4上，千分表座ll 上設置有與彈片8接觸的千分表15，千分表擋板10通過螺釘固定在壓塊9上，在 變幅桿座4內設置有進油和回油通路，進油嘴17和回油嘴16通過螺紋與變幅桿 座4連接。
安裝時，先將變幅桿3、變幅桿調整墊6和鋼套5用螺紋緊固，通過螺栓將鋼 套5固定在變幅桿座4的孔內，然后將刀具頭1通過工具座調整墊2用螺栓固定在 變幅桿座4上，將擋油板12和擋油板支撐13通過螺釘固定在變幅桿座4上，最后 將壓塊9通過彈片8用螺栓固定在變幅桿座4上，將千分表擋板10通過螺釘固定 在壓塊9上，將千分表座11通過螺栓固定在變幅桿座4上，將滾花螺絲通過螺紋 與千分表座ll連接。
權利要求
1、超聲波金屬表面加工刀具，包括刀具頭(1)、變幅桿(3)、變幅桿座(4)、彈片(8)、壓塊(9)、擋油板(12)和壓力或位移顯示裝置，變幅桿(3)設置在變幅桿座(4)內，變幅桿座(4)通過彈片(8)與壓塊(9)連接，在變幅桿座(4)上設置有壓力顯示裝置或位移顯示裝置，其特征在于變幅桿(3)的小端與刀具頭(1)的工具頭(14)接觸部分制作成圓錐面、斜面或球面，且使該圓錐面、斜面或球面與工具頭(14)的工作面接觸；刀具頭(1)設置在變幅桿座(4)上，在刀具頭(1)下方與變幅桿座(4)接觸部位設置有工具座調整墊(2)，通過改變工具座調整墊(2)的厚度來調整刀具頭(1)和變幅桿座(4)之間的間隙；變幅桿座(4)內設置有進油和回油通路；變幅桿(3)的小端圓錐面、斜面或球面和刀具頭(1)接觸部分的變幅桿座(4)上設置有擋油板(12)。
2、 根據權利要求l所述的超聲波金屬表面加工刀具，其特征在于，變幅桿 (3)的圓錐面、斜面或球面與工具頭(14)的工作面接觸后，變幅桿(3)的中心線與工具頭(14)的回轉軸線呈30。 一85°的夾角。
3、 根據權利要求2所述的超聲波金屬表面加工刀具，其特征在于，變幅桿 (3)的中心線與工具頭(14)的回轉軸線呈45。的夾角。
4、 根據權利要求l所述的超聲波金屬表面加工刀具，變幅桿座(4)內還設 置有鋼套(5)，變幅桿(3)與鋼套(5)的內圓面相接。
5、 根據權利要求4所述的超聲波金屬表面加工刀具，其特征在于，位于變 幅桿(3)和鋼套(5)之間還設置有變幅桿調整墊(6)，變幅桿(3)和鋼套(5)之間用變幅桿調整墊(6)來調整變幅桿(3)的伸出長度。
6、 根據權利要求4所述的超聲波金屬表面加工刀具，其特征在于，變幅桿 (3)和鋼套(5)之間由螺紋、螺栓或發蘭連接。
7、 根據權利要求l所述的超聲波金屬表面加工刀具，其特征在于，位移顯 示裝置采用千分表(15)、百分表或數顯尺。
8、 根據權利要求l所述的超聲波金屬表面加工刀具，其特征在于，壓力顯 示裝置采用壓力表。
全文摘要
本發明提供一種超聲波金屬表面加工刀具，其結構包括刀具頭、變幅桿、變幅桿座、彈片、壓塊、擋油板和壓力或位移顯示裝置，變幅桿設置在變幅桿座內，變幅桿座通過彈片與壓塊連接，在變幅桿座上設置有壓力或位移顯示裝置，其創新點是1)變幅桿的小端與工具頭接觸部分制作成圓錐面、斜面或球面，使超聲波能量的輸出形成一定的角度，可處理一般超聲波表面加工裝置不能加工的零件；2)刀具頭通過工具座調整墊設置在變幅桿座上；3)變幅桿座內設置有進油和回油通路；4)變幅桿的小端和刀具頭接觸部分的變幅桿座上設置有擋油板。本發明與現有技術相比，能夠對到臺階根部距離尺寸要求較小的回轉體階梯面進行超聲加工，可加工更小的內孔，可在立車、臥車和鏜床等多種機床上配套進行超聲加工。
文檔編號B23B27/00GK101559498SQ20081016061
公開日2009年10月21日 申請日期2008年11月19日 優先權日2008年11月19日
發明者王愛福 申請人:山東華云機電科技有限公司