專利名稱:導向定位夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】導向定位夾緊裝置，包括夾板、導向板、側板、動力桿、把手、環壓板、連接頭、加強支撐板、側板固定螺栓、后頂板、環壓板固定螺栓、后頂板固定螺栓、導向柱、底座、環形凹槽；其特征在于底座上平行設置有兩同高同寬導向板，兩導向板上部開設有同心等大的兩個導向孔，導向板的兩個側面分別設置有一個側板，側板一端設置有后頂板，后頂板上還開設有一個與導向孔同心的動力孔，環壓板的內圓卡在動力桿的環形凹槽內，連接頭另一端連接導向柱，導向柱遠離連接頭一端的端部通過螺栓固定連接有夾板；本實用新型動力桿和用于夾板推進的導向柱采用分體式設計，導向柱不轉動只做前后滑動運動，夾板的夾緊過程平穩，波動小，定位精準。
【專利說明】
導向定位夾緊裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械加工工裝技術領域，更具體地說是一種導向定位夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]夾緊裝置廣泛應用于零部件的加工中，為了提高工作效率，減輕勞動強度在工件的生產加工中，一般要求夾緊裝置結構簡單便于操作，因此現有的夾緊裝置普遍采用動力桿直接帶動夾板夾緊工件，由于夾緊過程中，動力桿是不固定的，容易產生微小晃動，影響定位精度;而且動力桿直接帶動壓板夾緊工件在夾持瞬間往往會對工件沖擊力度較大，對于表面光滑度等有特殊要求的工件，會造成損壞。

【發明內容】

[0003]為解決上述問題，克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種夾緊過程平穩，波動小，定位精準的導向定位夾緊裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供的導向定位夾緊裝置，包括夾板、導向板、側板、動力桿、把手、環壓板、連接頭、加強支撐板、側板固定螺栓、后頂板、環壓板固定螺栓、后頂板固定螺栓、導向柱、底座、環形凹槽;其特征在于底座上平行設置有兩同高同寬導向板，兩導向板之間下部焊接有加強支撐板，兩導向板上部開設有同心等大的兩個導向孔，導向板的兩個側面分別設置有一個側板，所述側板通過側板固定螺栓與兩個導向板固定連接，所述側板一端設置有后頂板，所述后頂板通過后頂板固定螺栓與側板相連，后頂板上還開設有一個與導向孔同心的動力孔，所述動力孔內壁攻有與穿設在其中的動力桿的表面螺紋相匹配的內螺紋。
[0005]所述動力桿遠離導向板的一側與把手相連，動力桿靠近導向板的一端開設有一個與環壓板內圓相匹配的環形凹槽，所述環壓板由兩塊半圓環板組成，環壓板的內圓卡在動力桿的環形凹槽內，并通過環壓板固定螺栓與連接頭一端相連，所述動力桿能夠在環壓板內轉動。
[0006]所述連接頭另一端連接導向柱，所述導向柱直徑與導向孔直徑相匹配能夠在導向孔內做前后滑動運動，導向柱遠離連接頭一端的端部通過螺栓固定連接有夾板。
[0007]進一步地，所述夾板外表面設置有沉頭孔。
[0008]進一步地，所述底座上設置有用于固定的螺栓孔。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型動力桿和用于夾板推進的導向柱采用分體式設計，導向柱不轉動只做前后滑動運動，夾板的夾緊過程平穩，波動小，定位精準。
[0010]【附圖說明】
:
[0011]附圖1是本實用新型的主視結構示意圖；
[0012]附圖2是本實用新型的俯視結構示意圖；
[0013]附圖3是本實用新型環壓板的結構示意圖；
[0014]附圖4是本實用新型動力桿的結構不意圖；
[0015]附圖中:1、夾板，2、導向板，3、側板，4、動力桿，5、把手，6、環壓板，7、連接頭，8、加強支撐板，9、側板固定螺栓，10、后頂板，11、環壓板固定螺栓，12、后頂板固定螺栓，13、導向柱，14、底座，15、環形凹槽。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]為使本實用新型實施的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型進行更加詳細的描述。
[0018]在對本實用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關系的描述基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
[0019]在附圖1-4中，本實用新型提供的導向定位夾緊裝置，包括夾板1、導向板2、側板3、動力桿4、把手5、環壓板6、連接頭7、加強支撐板8、側板固定螺栓9、后頂板10、環壓板固定螺栓11、后頂板固定螺栓12、導向柱13、底座14、環形凹槽15;其特征在于底座14上平行設置有兩同高同寬導向板2，兩導向板2之間下部焊接有加強支撐板8，兩導向板2上部開設有同心等大的兩個導向孔，導向板2的兩個側面分別設置有一個側板3，所述側板3通過側板固定螺栓9與兩個導向板2固定連接，所述側板3—端設置有后頂板10，所述后頂板10通過后頂板固定螺栓12與側板3相連，后頂板10上還開設有一個與導向孔同心的動力孔，所述動力孔內壁攻有與穿設在其中的動力桿4的表面螺紋相匹配的內螺紋。
[°02°]所述動力桿4遠離導向板2的一側與把手5相連，動力桿4靠近導向板2的一端開設有一個與環壓板6內圓相匹配的環形凹槽15，所述環壓板6由兩塊半圓環板組成，環壓板6的內圓卡在動力桿4的環形凹槽15內，并通過環壓板固定螺栓11與連接頭7—端相連，所述動力桿4能夠在環壓板6內轉動;所述連接頭7另一端連接導向柱13，所述導向柱13直徑與導向孔直徑相匹配能夠在導向孔內做前后滑動運動，導向柱13遠離連接頭7—端的端部通過螺栓固定連接有夾板I。動力桿4和用于夾板I推進的導向柱13采用分體式設計，導向柱13不轉動只做前后滑動運動，轉動把手5時，把手5帶動動力桿4轉動，由于動力桿4能夠在環壓板6的內圓內轉動，導向桿并不隨動力桿4轉動而轉動;在動力桿4表面螺紋和動力孔內螺紋的作用下實現動力桿4的前進和后退，同時動力桿4帶動導向桿前進和后退，夾板I外表面設置有沉頭孔，連接夾板I和導向桿的螺栓端部完全沉在沉頭孔內，保證夾板I能夠與待加工部件最大面積平穩接觸，夾板I的夾緊過程平穩，波動小，定位精準。
【主權項】
1.導向定位夾緊裝置，包括夾板(I)、導向板(2)、側板(3)、動力桿(4)、把手(5)、環壓板(6)、連接頭(7)、加強支撐板(8)、側板固定螺栓(9)、后頂板(10)、環壓板固定螺栓(11)、后頂板固定螺栓(12)、導向柱(13)、底座(14)、環形凹槽(15);其特征在于底座(14)上平行設置有兩同高同寬導向板(2)，兩導向板(2)上部開設有同心等大的兩個導向孔，導向板(2)的兩個側面分別設置有一個側板(3)，所述側板(3)通過側板固定螺栓(9)與兩個導向板(2)固定連接，所述側板(3)—端設置有后頂板(10)，所述后頂板(10)通過后頂板固定螺栓(12)與側板(3)相連，所述動力桿(4)遠離導向板(2)的一側與把手(5)相連，動力桿(4)靠近導向板(2)的一端開設有一個與環壓板(6)內圓相匹配的環形凹槽(15)，所述環壓板(6)由兩塊半圓環板組成，環壓板(6)的內圓卡在動力桿(4)的環形凹槽(15)內，并通過環壓板固定螺栓(I I)與連接頭(7)—端相連;所述連接頭(7)另一端連接導向柱(13)，導向柱(13)遠離連接頭(7 )—端的端部通過螺栓固定連接有夾板(I)。2.如權利要求1所述的導向定位夾緊裝置，其特征在于所述夾板(I)外表面設置有沉頭孔。3.如權利要求1所述的導向定位夾緊裝置，其特征在于兩導向板(2)之間下部焊接有加強支撐板(8)。4.如權利要求1所述的導向定位夾緊裝置，其特征在于后頂板(10)上還開設有一個與導向孔同心的動力孔，所述動力孔內壁攻有與穿設在其中的動力桿(4)的表面螺紋相匹配的內螺紋。5.如權利要求1所述的導向定位夾緊裝置，其特征在于所述動力桿(4)能夠在環壓板(6)內轉動。
【文檔編號】B25B11/00GK205703344SQ201620343389
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】赫東志
【申請人】山東金成機械有限公司