專利名稱：圓爪自緊式鉆夾頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是機床附件中的圓爪自緊式鉆夾頭。
目前市場上的自緊式鉆夾頭，三個爪呈扁形，具有夾持力大，精度高，使用方便的特點，但由于加工工藝復雜，價格偏高而未能被廣泛采用。扳手鉆夾頭，夾爪是圓柱形的，工藝復雜系數比自緊式鉆夾頭小得多，但由于夾爪上加工的螺紋是在圓錐面上加工，螺紋的加工成了難題，并且嚴重影響了精度及穩定性。從扳手鉆夾頭派生出來的手緊式鉆夾頭，在使用上更簡便些，但因為基本結構沒有根本性的改變，不能滿足使用需求，因而沒有太多的市場優勢。現有的自緊式鉆夾頭，爪為扁楔形，夾爪所運行的軌道也是方形的。眾所周知，在機械加工中任何回轉面的加工工藝性均優于幾何平面，可是該類型的鉆夾頭的三個爪及其軌道幾乎沒有回轉面。在扳手鉆夾頭，手緊式鉆夾頭中，三支爪是圓柱形的，軌道也是圓柱形的，該夾緊松開的原理是內有錐螺紋的母轉動時，螺紋驅動在三支爪所形成的錐體上加工的外螺紋造成三支爪前后移動，從而產生夾緊與松開的動作，在錐面上加工螺紋，這種螺紋的升角是個變值，隨螺桿直徑的增大而變小，從而造成了設計原理上的先天不足，再加上絲母的內螺紋錐面長度遠遠小于夾爪所形成的錐面長度，兩者在弧面上接觸面又出現了很大的變化，為了增加鉆夾頭的靈活性，而采取放大螺紋公差的方法來克服它的缺陷，這就給鉆夾頭的精度及穩定性埋下隱患，三支爪在加工成錐螺紋后，當退出夾具就成為分散的零件，必須單組存放，將其在特制的工位器具上傳遞到下道工序加工，稱不亂付管理，這種管理嚴重影響了生產效率的提高和自動化過程，如果將三支爪加工成中性螺紋，可以亂付管理，生產效率提高了，但從母與爪的螺紋嚙合配合看，它們之間可以嚙合，但嚙合接觸的程度不十分理想。
本實用新型的發明目的就是為了解決，上述鉆夾頭產品的不足而設計的，本實用新型的技術方案為將自緊式鉆夾頭的扁爪改為圓爪，將扳手鉆夾頭夾爪的螺紋移到容易加工的部位圓柱面上，將鉆體分為兩部件，使動力傳遞部分和夾持部分具有不同的功能，可隨時將需要的力矩傳遞給夾持部分，本圓爪自緊式鉆夾頭的鉆體分為兩部分，前體和后體經緊固件固定在同一軸線上，兩體之間設有鋼球，從而形成推力軸承，這樣當后體轉動時，前體可以不隨其轉動。前體的三孔內插有三支夾爪，夾爪的尾部設有T形溝(或燕尾鉤)掛在推動塊的三條T形槽內，而推動塊的內螺紋與后體相配。夾爪的內側或外側設有定位裝置，當夾爪作前后移動時，定位裝置使其不能擺動，這樣整個組合從鋼球處為界，分為兩部分，內環是后體及緊固件，外環是前體、夾爪、外套、推動塊等，外環繞內環轉，外環重量大于內環數倍。當后體隨主機軸轉動時，外環不隨后體轉動，后體的螺紋驅動推動塊向前移動，當夾爪夾住鉆具時，鉆具不允許夾爪繼續向前移動來滿足推動塊的移動。于是整個外環開始隨內環轉動，此時即可進行鉆削。
本實用新型解決了三大難題，具有下列優點1.原自緊式鉆夾頭夾爪為扁方形，軌道也是扁方形，加工工藝復雜，難度大，本產品采用回轉面的加工工藝，制造加工容易。
2.解決了扳手夾頭夾爪絲母螺紋在錐面上加工的難題，將傳遞扭距的螺紋加工在圓柱面上，使螺紋間隙容易掌握，從而使精度穩定。
3.將鉆體分為兩部件，后體外側設有推動塊，推動塊上掛有夾爪，夾爪插在前體三孔內，這樣夾持部分形成了外環組合，后體承受輸入扭距，即夾持部分與輸入扭距部分分開，隨時可輸入需要的扭距，達到自緊的目的。
下面對說明書附圖進行說明圖1為本實用新型的結構圖圖2為圖1的B向視圖圖3為圖1的B-B剖視圖圖4為本實用新型第二種狀態結構圖圖5為本實用新型的鎖緊裝置的彈簧片圖6為本實用新型的第三種狀態結構圖圖7為圖6的A-A剖視圖圖8為圖6的A向視圖其中1、后體；2、推動塊；3、夾爪；4、鋼球；5、假母；6、前套；7、前體；8、后套；9、鎖釘；10、螺釘；11、彈簧卡；12、鎖緊螺母；13、彈簧片；14、鋼球；15、定位螺釘；16、鋼球；17、定位鎖；18、鋼球；19、鋼球固定螺釘。
下面結合具體實施例對本實用新型作以說明本發明圓爪自緊式鉆夾頭的前體(7)和后體(1)經緊固件固定在同一軸線上，兩體這間裝有鋼球(4)，此處形成推力軸承，當后體(1)轉動時，前體(7)可以不隨其轉動。前體(7)的三孔內插有三支夾爪(3)，夾爪(3)的尾部設有T形溝(或燕尾鉤)掛在推動塊(2)的三條T形槽內。而推動塊(2)的內螺紋與后體(1)相配合。夾爪(3)的內側或外側裝有定位裝置，當夾爪(3)作前后移動時，定位裝置使其不能擺動。整個組合從鋼球(4)處為界分為兩部分，內環是后體(1)及緊固體，外環是前體(7)、夾爪(3)、外套、推動塊(2)等，外環繞內環轉，外環重量大于內環數倍。當后體(1)隨主機軸轉動時，外環不隨后體(1)轉動，后體(1)的螺紋驅動推動塊(2)向前移動，推動塊(2)推動夾爪(3)向前移動。當夾爪(3)夾住鉆具時，鉆具阻止夾爪(3)的繼續向前移動來滿足推動塊(2)的移動，于是整個外環開始隨內環轉動，開始進行切削。這個過程只是在一瞬間完成的，當鉆削的阻力增大，可能松動時，后體(1)輸入的扭距給以補充，從而達到自緊的目的，當停止鉆削時，反向轉動，夾爪(3)向內移動，松開鉆具可更換新的鉆具。該鉆夾頭后體(1)的聯接裝置可以是錐孔、螺絲孔，聯接棒等，結合說明書
鉆夾頭夾爪(3)外側部分設有弧形面，假母的內錐面抱住了夾爪(3)不讓其擺動，但可以滑動，結合說明書附圖4說明在鉆夾頭夾爪(3)外側部分設有弧形面，假母的內錐面抱住了夾爪(3)不讓其擺動，但可以滑動，結合說明書附圖4說明在鉆夾頭前后體之間加有鋼球(4)，(14)，使夾緊時摩擦力很小。鎖緊裝置中有手動螺帽(12)、彈簧片(13)等，手動螺帽(12)使彈簧片(13)變形，鎖住外套，從而使鉆夾頭正反轉均可正常工作。夾爪外側設有定位面，有一定位螺釘(15)在上面滑動同時起到定位作用，讓夾爪(3)不能擺動。結合說明書附圖6說明在夾爪(3)的內側設有定位面，使夾爪(3)可以滑動但不能擺動。在前后體的相應部位設有半圓形環槽，在前體(7)相應位置設有螺釘孔，鋼球(18)從這個孔放入，最后擰入鋼球固定螺釘。
權利要求1.一種圓爪自緊式鉆夾頭，由圓柱形夾爪、前體、后體、緊固件、鋼球、外套等組成。后體上設有與主機相聯接的裝置，可以是錐孔、螺紋孔、聯接棒等，其特征在于本自緊式鉆夾頭的爪為圓爪，其鉆夾頭夾爪的螺紋設置在易加工的部位圓柱面上，鉆夾頭的鉆體分為兩部分，前體和后體經緊固件固定在同一軸線上，兩體之間設有鋼球，從而形成推力軸承，前體的三孔內插有三支夾爪，夾爪的尾部設有T形溝(或燕尾鉤)掛在推動塊的三條T形槽內(或燕尾槽)，而推動塊的內螺紋與后體相配。
2.根據權利要求1所述的鉆夾頭，其特征在于所說的鉆夾頭夾爪(3)外側部分設有弧形面，假母(5)的內錐圓抱住了夾爪，不讓其擺動，但可以滑動。
3.根據權利要求1所述的鉆夾頭，其特征在于前后體之間加有鋼球，使夾緊時摩擦力很小。
4.根據權利要求1所述的鉆夾頭，其特征在于在鎖緊裝置中安裝有手動螺帽，彈簧片等。
5.根據權利要求1所述的鉆夾頭，其特征在于夾爪外側設有定位面，有定位螺釘在上面滑動，同時起到定位作用，讓夾爪不能擺動。
6.如權利要求1所述的鉆夾頭，其特征在于在夾爪的內側設有定位面，使夾爪可以滑動但不能擺動。
7.如權利要求1所述的鉆夾頭，其特征在于前后體的相應部位設有半圓形環槽，在前體相應位置設有螺釘孔，鋼球從這個孔放入，最后擰入鋼球固定螺釘，這種機構即可鎖定前后體之間的軸向位移，又可起到推力軸承的作用。
專利摘要本實用新型涉及的是一種圓爪自緊式鉆夾頭，該鉆夾頭的夾爪呈圓柱形，該鉆夾頭的鉆體分為前后兩部件，由緊固件將其兩件固定在同一軸線，兩體之間設有鋼球，形成推力軸承，后體的外側圓柱面上加工有螺紋，外配推動塊，推動塊前側設了三條向心T型槽(或燕尾槽)，三支夾爪尾部設有T型鉤(或燕尾鉤)，插在三條槽內，三支夾爪的前端插在前體的三孔內，當后體轉動時，推動塊在后體的螺紋部分前后移動，該鉆夾頭具有加工工藝容易，精度，性能穩定，夾緊力大，操作簡便，生產效率高的特點。
文檔編號B23B31/12GK2553934SQ0224592
公開日2003年6月4日 申請日期2002年8月12日 優先權日2002年8月12日
發明者于慶滋 申請人:于慶滋