專利名稱：磁控電子管的天線蓋安裝結構的制作方法
技術領域：
本發明屬于磁控電子管，特別是涉及一種可適合多種磁控電子管的天線蓋安裝結構。
背景技術：
一般情況下，眾所周知，磁控電子管是安裝在電子雷達或是照明用具等上，把電能源轉換成為微波一樣的高頻率能源的機器。
如圖1所示，對以往的普通結構的磁控電子管，進行如下的簡單說明。
在上部磁軛(1a)與下部磁軛(1b)形成為口字形的磁軛(1)內側上，安裝有利用銅管等被制造成圓筒型的陽極圓柱筒(2)，在其陽極圓柱筒(2)的內部上，為有機高頻率成分，形成共同共振器的多個葉片(3)向著軸心方向，以相同的間隔被安置。并且，在其葉片(3)的前端側上，其上、下部上分別與內側均壓環及外側均壓環交替接觸連接，所以，形成了上述陽極圓柱筒(2)與葉片(3)的陽極部。
并且，在陽極圓柱筒(2)的中心軸上，為形成與葉片(3)的前端側具有一定間隔的使用空間(6)，安裝有用螺旋形狀纏繞形成的燈絲(7)，其燈絲(7)用鎢與氧化鋁的混合物制造形成，所以，便形成了利用供給的電流被加熱、釋放出熱電子的陰極部。
此外，為防止從燈絲(7)的上端部被放出熱電子向上方向放射，安裝有保護蓋(8)，并且，為防止從燈絲(7)的下端部被放出熱電子向下方向放射，安裝有保護底(9)，在其保護底(9)的中央部位上形成的通過孔上，被插入了用鉬材質形成的中心引導(10)，固定連接在保護蓋(8)下面，在其下面上，與中心引導(10)保持一定間隔安裝的、用鉬材質形成側引導(11)的上端部被固定。
并且，在陽極圓柱筒(2)的上、下側開口部上，連接有用磁性物體形成的漏斗形狀的上磁極(13)與下磁極(14)。在其上磁極(13)的上側與下磁極(14)的下側上，圓筒形的A-圓柱筒(15)與F-圓柱筒(16)分別用銅焊連接。在A-圓柱筒(15)的上側與F-圓柱筒(16)的下側上，焊接著為與把高頻率向外部釋放出的A-陶瓷(17)和進行絕緣的F-陶瓷(18)。A-陶瓷(17)的上側上銅焊連接著排氣管(19)。其排氣管(19)的上端部為使陽極圓柱筒(2)的內部密封成為真空狀態，排氣管(19)的上端在切斷的同時被焊接。
此外，在A-圓柱筒(15)的內側中，安裝有釋放從共同振動器內產生的高頻率的天線(20)，其天線(20)的下端部與葉片(3)接觸，并且，上端部被固定在排氣管(19)的內側上面。
并且，在陽極圓柱筒(2)的上側與下側上，為與磁軛(1)的內側面接觸，連接有上部磁子(21)與下部磁子(22)，所以，可以與上、下磁極(13)(14)一同形成磁路。
此外，磁軛(1)的下側上連接著盒子形狀的過濾盒(26)，并且，在其過濾盒(26)的內側上，安裝有減少向輸入部逆流的高頻率噪音的一對阻流圈(27)。這一對阻流圈(27)的一個端部用電力連接；在插入連接在F-陶瓷(18)的貫通孔的一對F-引導(28)的下端部上。
并且，插入連接在F-陶瓷(18)的貫通孔的F-引導(28)的上端部，分別連接在F-陶瓷(18)上側上安置的一對圓盤(29)的下面，并且，在其圓盤(29)的的上面，分別連接著中心引導(10)與側引導(11)的下端部。
此外，在過濾盒(26)的側壁上，安裝著電容器(31)。其電容器(31)的內側端部用電氣連接著阻流圈(27)。在其阻流圈(27)上，吸收低頻率噪音的鐵氧體(32)被向其長度方向插入。
此外，在磁軛(1)的內周面與陽極圓柱筒(2)的外周面之間，安裝著冷卻翼(41)。在A-陶瓷(17)的上側上，為保護排氣管(19)的連接部，覆蓋有天線蓋(42)。
如上構成相同，以往的普通磁控電子管擁有使外部電源通過F-引導(28)，向中心引導(10)與側引導(11)供應，以形成由F-引導(28)、中心引導(10)、燈絲(7)、保護蓋(8)、保護底(9)、側引導(11)、圓盤(29)構成的閉回路，這樣形成向燈絲(7)的電流供應。依據如此被供應的電流，燈絲(7)被加熱，并釋放出熱電子，并且，利用被釋放出的熱電子形成電子群。
此外，通過側引導(11)，利用向陽極部供應的驅動電壓，在作用空間(6)內形成強電場。并且，依據上部磁子(21)與下部磁子(22)所產生的磁束，沿著下磁極(14)被引導向作用空間(6)，以通過作用空間(6)向上磁極(13)進行，同時，在作用空間(6)內形成高磁場。
因此，從在高溫的燈絲(7)表面上向作用空間(6)內部釋放的熱電子，利用存在作用空間(6)內形成高磁場，在向葉片(3)方向進行的同時，利用強磁場，以垂直方向得到力量，做螺旋形的園周運動，便到達了葉片(3)。
由于這種電子的運動所形成的電子群，以周期性的高頻率發射頻率數倍數的倒數分之一的周期，向葉片(3)產生干涉作用。依據這個作用，葉片(3)之間的相對空間，即在共振器上相對的葉片(3)間，由作用的靜電容量的電容成分、相對葉片(3)與連接其的陽極圓柱筒(2)形成電感成分，在回路中，構成并列共振回路，以便共振頻率數使依據F＝1/2π√LC決定的高頻率從葉片(3)開始被誘導。如此被誘導的高頻率通過天線(20)向外部釋放，使飲食的分子以每秒24億5千萬次進行振動，利用所產生的摩擦熱進行烹飪。
此外，如上相同的磁控電子管一般是以2.45GHZ為基本頻率釋放出微波。如此被釋放出的微波中包含擁有基本頻率的整數倍的頻率數的高頻率成分。如果這種不必要的高頻率成分被泄露出，會帶來通信不便等不必要的問題，特別是，眾所周知，第五高頻率(12.25GHZ)是給衛星通信帶來困難的主要因素，這種第五高頻率的成分使燈絲(7)成為天線，通過中心引導(10)、側引導(11)及F-引導(28)向輸入一側逆流，這種被逆流的第五高頻率的成分，利用在過濾盒(26)內側上安置的阻流圈(27)與電容器(31)之間的L，C被除掉的同時，利用過濾盒(26)防止其向外部泄露。
圖2作為以往的天線蓋的示意圖，如圖所示，天線蓋(42)通過縮小下側開口部的直徑，沿著周面，形成數個壓槽部(43)。如此，被縮小了直徑的天線蓋(42)被強壓安裝在排氣管(19)的外側。
但是，如上構成的以往磁控電子管，為了達到阻抗匹配，依據磁控電子管的種類分別設計不同長度的天線蓋(42)，因此需要在制造磁控電子管時，制造與其相符的天線蓋(42)，不能達到部件的共同使用，不能達到減少制造成本價格的效果。

發明內容
本發明為解決上述技術中存在的技術問題而提供一種可適用于多種磁控電子管的天線蓋安裝結構。
本發明為解決上述技術中存在的技術問題所采取的技術方案是本發明的一種磁控電子管的天線蓋安裝結構是在A-陶瓷的上側連接排氣管，并且擁有圍繞排氣管連接的天線蓋的磁控電子管中。在排氣管的外側上形成有螺栓部，天線蓋的內側上形成有可以連接排氣管螺栓部的螺母部，把天線蓋以螺接的方式安裝在排氣管上，以便可調節其高度，達到抗阻匹配。
本發明具有的優點和積極效果是在排氣管的外周面形成有螺栓部，在天線蓋的內周面形成螺母部，把天線蓋安裝在排氣管上時，為達到阻抗匹配，對天線蓋的高度進行調節。從而達到用一種天線蓋用于多種磁控電子管上，實現部件共享，具有減少制造成本價格的效果。


圖1是以往的磁控電子管的結構縱斷面圖。
圖2是以往的天線蓋的示意圖。
圖3是具有本發明結構的、分解了天線蓋的磁控電子管的縱斷面圖。
圖4是利用本發明的天線蓋的部分示意圖。
圖5是在本發明中，對天線蓋的高度進行調節工作的正面圖。
對圖面上主要部分符號的說明17A-陶瓷、 19排氣管、42天線蓋、 101螺栓部、102螺母部。
具體實施例方式
為了進一步了解本發明的內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下圖3是具有本發明結構的、分解了天線蓋的磁控電子管的縱斷面圖。圖4是利用本發明的天線蓋的部分示意圖。如圖所示，構成磁控電子管的基本結構與以往的相同，對于同一部分賦予了同一符號，并省略了對其的詳細的說明。
本發明是在排氣管(19)的外側面上形成了螺栓部(101)，在與排氣管(19)結合的天線蓋(42)的內側上，形成有可以連接在螺栓部(101)的螺母部(102)，以便使天線蓋(42)可用螺接方式連接在排氣管(19)上，進行高度調節。
在如上構成的本發明中，當天線蓋(42)被安裝在排氣管(19)上時，以把天線蓋(42)的螺母部(102)以螺接方式連接在排氣管(19)的外周面上形成的螺栓部(101)，來把天線蓋(42)安裝在排氣管(19)上。在安裝天線蓋(42)時，如圖5中用箭頭標示的相同，利用調節天線蓋(42)的高度來達到阻抗匹配。
即，每種磁控電子管不需要擁有單獨的天線蓋(42)，只利用一種天線蓋(42)，在安裝天線蓋(42)時，通過調節其高度，來達到阻抗匹配，實現部件的共同使用。
權利要求
1.一種磁控電子管的天線蓋安裝結構，在A-陶瓷的上側連接排氣管，并且擁有圍繞排氣管連接的天線蓋的磁控電子管中其特征在于在排氣管的外側上形成有螺栓部，天線蓋的內側上形成有可以連接排氣管螺栓部的螺母部，把天線蓋用螺接的方式安裝在排氣管上，以便可調節其高度，達到抗阻匹配。
全文摘要
本發明的磁控電子管的天線蓋安裝結構是在A－陶瓷的上側連接排氣管，并且，擁有纏繞排氣管連接的天線蓋的磁控電子管中在排氣管的外周面上形成有螺栓部，天線蓋的內周面上形成有螺母部，當把天線蓋以螺接的方式安裝在排氣管上的同時，為達到阻抗匹配，可使天線蓋的高度進行調節，通過此，可使一種天線蓋適合多種磁控電子管，因其部件的共同使用，具有減少制造價格的效果。
文檔編號H01J23/00GK1591751SQ0314417
公開日2005年3月9日 申請日期2003年8月26日 優先權日2003年8月26日
發明者金斗熙 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司