圖像形成裝置的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種圖像形成裝置，其具備：像載體，其表面形成調色劑像；驅動裝置，驅動像載體旋轉；帶電部件，使像載體帶電；清潔部件，與像載體的表面接觸；電壓施加裝置，對帶電部件施加電壓；制動距離檢測部，檢測像載體的制動距離；存儲部，存儲有規定制動距離Lc；以及控制部。控制部獲得對帶電部件施加帶電電壓時的制動距離Lon和未對帶電部件施加帶電電壓時的制動距離Loff，并設開始使用像載體時且未施加帶電電壓時的制動距離為Loff(0)，當滿足Loff＜Loff(0)且Lc＜Loff/Lon關系時，判定像載體表面的平滑化程度為規定以上。
【專利說明】
圖像形成裝置
技術領域
[0001]本發明涉及在記錄紙上形成圖像的圖像形成裝置，特別是涉及判斷表面形成有調色劑像的像載體的表面狀態的方法。
【背景技術】
[0002]眾所周知，在打印機、復印機、傳真機或者具備這些功能的數碼復合機等圖像形成裝置中，具備感光鼓、帶電部件和清潔刮板，所述感光鼓是電子照相感光體的一個例子，所述帶電部件是使感光鼓表面帶電的帶電輥等，所述清潔刮板與感光鼓表面接觸地配置并且去除殘留于感光鼓表面的調色劑或添加劑。
[0003]這樣的帶電部件與像載體接觸或者接近配置，利用來自帶電部件的放電生成的放電產物附著于像載體表面。于是，像載體表面和清潔刮板之間的摩擦阻力上升，清潔刮板的振顫或缺損，容易引起粘滯滑動，降低清潔刮板的清潔能力。其結果，導致調色劑或添加劑的漏出量增加，成為污染帶電部件或者未被清除而殘留的調色劑或添加劑粘到像載體表面從而造成圖像質量下降或產生圖像形成不合格的原因。
[0004]尤其是使用表面形成非晶態硅層的像載體作為感光層時，在開始使用初期，由于形成非晶態硅層時產生的結晶粒的高低不平，像載體表面和清潔刮板的接觸面積小，因此摩擦阻力也小，使用后，像載體表面的高低不平被磨損而平滑化，致使像載體表面和清潔刮板之間的摩擦阻力上升，容易產生上述問題。
[0005]因此，為了減輕清潔刮板的負荷，尋求通過供給調色劑作為潤滑劑或者降低帶電電壓的方法來抑制放電產物的產生等對策，已為公眾所知。

【發明內容】

[0006]本發明的目的在于提供一種圖像形成裝置，所述圖像形成裝置不用設置新的檢測機構，就能夠判斷像載體表面的平滑化程度。
[0007]本發明的圖像形成裝置包括:像載體，其表面形成調色劑像;驅動裝置，驅動所述像載體旋轉;帶電部件，使所述像載體帶電;清潔部件，與所述像載體的表面接觸地配置，清潔所述像載體的表面；電壓施加裝置，對所述帶電部件施加帶電電壓；制動距離檢測部，檢測所述像載體的制動距離;存儲部，已存儲了規定制動距離Lc，所述規定制動距離Lc是與所述像載體的制動距離相關的比I大的常數；以及控制部，根據由所述制動距離檢測部檢測的所述像載體的制動距離，判斷所述像載體的表面狀態，所述控制部獲得由所述制動距離檢測部檢測的施加所述帶電電壓時的所述制動距離Lon，以及未施加所述帶電電壓時的所述制動距離Loff，并設開始使用所述像載體時未施加所述帶電電壓時的所述制動距離為Loff
(O)，在滿足下述關系的情況下，判定所述像載體表面的平滑化程度為規定以上，Loff <Loff(O)且Lc < Loff/Lon。
[0008]按照本發明，當LonCLoff (O)且Lc<Loff/Lon時，即，Lon和Loff的背離幅度超過規定的大小時，判定像載體表面的平滑化程度為規定以上。由此，不需要新設置檢測像載體的表面狀態的傳感器等，就能夠簡單且精度良好地判斷像載體表面是否已平滑化。
【附圖說明】
[0009]圖1是表示本發明一實施方式的圖像形成裝置11的串列式彩色打印機的概略結構的示意斷面圖。
[0010]圖2是表示本實施方式的圖像形成裝置11的包括圖像形成處理部15的主要部分的概略構成的圖。
[0011]圖3是表示累計圖像形成處理張數和感光鼓20的制動距離以及表面粗糙度的關系的曲線圖。
[0012]圖4是表示本實施方式的圖像形成裝置11中的抑制圖像質量下降的控制的處理內容的流程圖。
【具體實施方式】
[0013]以下參照附圖對本發明的實施方式進行說明。圖1是表示本發明一實施方式的圖像形成裝置概略結構的示意斷面圖。圖2是表示圖1所示的圖像形成裝置11的包括圖像形成處理部15的主要部分的概略構成的圖。
[0014]1.圖像形成裝置11的結構
[0015](整體結構)
[0016]如圖1所示，本實施方式的圖像形成裝置11是串列式彩色打印機。圖像形成裝置11在打印機主體12的內部具備:供紙盒13，裝有記錄紙(未圖示)；供紙部14，從供紙盒13將記錄紙一張張地送出；圖像形成處理部15，對由供紙盒13或者手動盤(未圖示)供給的記錄紙進行圖像形成處理;記錄紙輸送通道16，輸送由供紙盒13或者手動盤供給的記錄紙;第二轉印部17，將圖像形成處理部15中形成的調色劑像轉印到沿記錄紙輸送通道16輸送的記錄紙上；以及定影部18，將第二轉印部17中被轉印的調色劑像定影到記錄紙上。
[0017](圖像形成處理部15的結構)
[0018]圖像形成處理部15采用串列式結構，使用例如，黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)四種顏色的調色劑(顯影劑)進行圖像形成處理。此外，在以下的說明中，只有特別指定顏色時，對各阿拉伯數字附圖標記加上帶括弧的(Y、M、C、K)顏色，通用的情況，只用阿拉伯數字附圖標記進行說明。
[0019]圖像形成處理部15具備:多個調色劑容器19，分別對應各種顏色(Y、M、C、K)，并裝有補充用調色劑;多個感光鼓20，用于根據由個人計算機等外部連接設備發送的印刷數據(圖像數據)，形成各種顏色的調色劑像;多個顯影裝置21，向各感光鼓20供給調色劑;環狀中間轉印帶22，將形成于各感光鼓20的調色劑像第一次轉印到該環狀中間轉印帶22上;帶清潔裝置24，配置于中間轉印帶22的轉動方向最上游側的感光鼓20的上游側，去除附著在中間轉印帶22表面的殘余調色劑等；以及曝光單元25，對各感光鼓20射出光束。
[0020](感光鼓20的結構)
[0021 ]感光鼓20在支承件(基體)的表面形成感光層。其中，感光鼓20是由金屬制圓筒狀的粗加工管和形成于粗加工管表面的感光層構成。作為形成粗加工管的金屬可以例舉鋁、鐵、鈦、鎂等。可以利用使用有機光傳導體的有機感光層或使用無機光電體的無機感光層等作為感光層，但是從耐久性高的角度出發，優選使用由硅烷氣體等真空蒸鍍等成膜的非晶態硅感光層。各感光鼓20用于根據從曝光單元25射出的光束，在其表面承載各種顏色的調色劑像，并將調色劑像轉印于中間轉印帶22，如圖1所示，與顯影裝置21—起配置于中間轉印帶22的下方。
[0022]另外，如圖1以及圖2所示，感光鼓20的周圍配置有帶電輥(帶電部件)26、曝光單元25、顯影裝置21、清潔裝置28以及電荷去除裝置29，一次轉印輥27隔著中間轉印帶22與感光鼓20相對配置。
[0023]由感光鼓20和一次轉印輥27協同動作構成的各第一轉印部轉印到中間轉印帶22上的調色劑像，被第二轉印部17轉印于從供紙盒13或者手動盤通過記錄紙輸送通道16輸送來的記錄紙上。
[0024](顯影裝置21的結構)
[0025]各顯影裝置21是基本相同的結構，沿轉動移動方向排列設置在中間轉印帶22的下方。顯影裝置21使含有由氧化鈦等金屬氧化物粒子構成的調色劑添加劑(研磨粒子)的調色劑附著到形成于感光鼓20表面的靜電潛影上，使其顯影為調色劑像。此外，顯影裝置21可以使用以往公知的顯影裝置。
[0026](中間轉印帶22的結構)
[0027]中間轉印帶22是打印機主體12內由驅動輥和從動輥在水平方向上張緊架設的環形帶，伴隨由帶驅動馬達(未圖示)產生的驅動輥的旋轉而轉動，并伴隨圖像形成動作而被循環驅動。
[0028](帶電輥26的結構)
[0029]帶電輥26由例如導電性橡膠形成，配置為與感光鼓20相抵接。并且，如圖2所示，當感光鼓20順時針方向旋轉時，與感光鼓20的表面接觸的帶電輥26向逆時針旋轉方向從動旋轉。此時，通過對帶電輥26施加規定的電壓，使感光鼓20的表面均勻地帶電。另外，與帶電輥26相接觸的帶電清潔輥(未圖示)隨著帶電輥26的旋轉，沿順時針方向從動旋轉，去除附著于帶電輥26表面的異物。此外，帶電輥26也可以接近感光鼓20配置。
[0030](清潔裝置28的結構)
[0031 ]清潔裝置28具備:清潔裝置外殼40，在記錄紙寬度方向(垂直于記錄紙輸送方向的方向)有進深；回收螺旋桿41，配置于清潔裝置外殼40的內部靠下方，通過沿圖2中順時針方向旋轉，將回收調色劑輸送向記錄紙寬度方向的一方，排向廢調色劑容器(未圖示)；清潔刮板42，安裝于清潔裝置外殼40的外部靠下方;滑動摩擦輥(清潔輥)43，配置于清潔裝置外殼40的內部靠上方，與感光鼓20的表面接觸；以及，刮刀44，配置于滑動摩擦輥43的上方，與滑動摩擦輥43的表面接觸。
[0032]清潔刮板42由聚氨酯橡膠等構成。清潔刮板42以頂端從感光鼓20的旋轉軸靠下方與感光鼓20的表面抵接的方式配置。此時，清潔刮板42的頂端相對于感光鼓20的旋轉方向(參照圖2的箭頭)在相反方向抵接。
[0033]滑動摩擦輥43從感光鼓20的表面回收廢調色劑，并通過附著于滑動摩擦輥43的表面的廢調色劑研磨感光鼓20的表面。因此，滑動摩擦輥43為了維持高的廢調色劑的保持性，使用發泡橡膠(例如，含碳導電性發泡EPDM)構成沿記錄紙寬度方向的圓筒狀，配置在比清潔刮板42的頂端更靠感光鼓20的旋轉方向的上游側。另外，滑動摩擦輥43的旋轉方向是與感光鼓20的旋轉方向相反的方向。刮刀44使用已確保耐久性的薄板金屬制成，為了使滑動摩擦輥43表面附著的調色劑的附著量均勻，刮刀44的頂端在滑動摩擦輥43的旋轉方向的相反方向與滑動摩擦輥43的旋轉方向的下游抵接。
[0034](電荷去除裝置29的結構)
[0035]電荷去除裝置29沿感光鼓20的旋轉方向，配置在清潔裝置28的下游。電荷去除裝置29使用LED(發光二極管)，并根據需要設置反射板。電荷去除裝置29通過對感光鼓20照射去除電荷光(擦除光)，去除其表面所帶電荷，做好用于下一圖像形成動作時的帶電工序的準備。
[0036](控制電路30的結構)
[0037]控制電路30根據已存儲于R0M31的有關整個圖像形成處理的各種控制程序，除了控制各感光鼓20之外，還控制顯影條件、對偏壓電路34施加的電壓、曝光條件以及電荷去除裝置29的擦除光量等的校準，所述顯影條件是向各顯影裝置21補充調色劑或對顯影裝置21施加的電壓等，所述偏壓電路是對帶電輥26施加直流電壓和交流電壓的疊加電壓，所述曝光條件是從曝光單元25射出的激光P(參照圖1)的激光能量等。
[0038]另外，控制電路30通過馬達驅動傳動器35，控制使感光鼓20旋轉的驅動馬達(驅動裝置)36，并根據來自檢測作為像載體的感光鼓20的制動距離的制動距離檢測部38的檢測值，進行抑制圖像質量下降的控制。并且，向控制電路30輸入來自計數器39的計數值，所述計數器39是對累計的圖像形成處理張數進行計數。
[0039]在本實施方式中，制動距離檢測部38是安裝在感光鼓20上的編碼器。使用該編碼器測量感光鼓20的旋轉速度以及制動時間，并根據測量到的旋轉速度以及制動時間檢測感光鼓20的制動距離。此外，以準確地控制感光鼓20上的圖像形成位置為目的，需要檢測感光鼓20的轉動角度，為了檢測感光鼓20的轉動角度，圖像形成裝置11通常配備編碼器。
[0040]R0M31還存儲有與本發明的圖像形成處理修正相關的控制程序，與執行該圖像形成處理控制程序的控制電路30—起構成微型計算機。并且，執行圖像形成處理時的圖像數據等臨時存儲于RAM32或者HDD33中。
[0041]2.圖像形成順序
[0042]下面，對圖像形成裝置11的圖像形成順序進行說明。當從個人計算機等外部連接設備輸入圖像數據時，首先，由帶電輥26使感光鼓20的表面均勻地帶電，接著，由曝光單元25對感光鼓20的表面照射激光P，從而在各感光鼓20上形成與圖像數據相對應的靜電潛影。顯影裝置21中分別填充有規定量的雙組分顯影劑(以下，也簡稱為顯影劑)，所述雙組分顯影劑包括黃色、品紅、青色以及黑色各種顏色的調色劑。此外，由于形成后面所述的調色劑像而使各顯影裝置21內填充的雙組分顯影劑中的調色劑的比例低于規定值時，從調色劑容器19向各顯影裝置21補充調色劑。該顯影劑中的調色劑由顯影裝置21供給到感光鼓20上，通過靜電吸附，形成調色劑像，所述調色劑像對應來自曝光單元25的曝光形成的靜電潛影。
[0043]另一方面，與圖像形成處理部15中的調色劑像的形成時機相對應，從供紙盒13(或者手動盤)供給記錄紙，通過記錄紙輸送通道16輸送到對準輥對30a。
[0044]并且，由一次轉印輥27向一次轉印輥27和感光鼓20之間以規定的轉印電壓施加電場，感光鼓20上的黃色、青色、品紅以及黑色的調色劑像被第一次轉印到中間轉印帶22上。為了形成規定的彩色圖像，以保持預先確定的規定位置關系的方式形成上述四種顏色的圖像。然后，為了以備繼續進行的新的靜電潛影的形成，由清潔裝置28去除第一次轉印后殘留于感光鼓20的表面的調色劑等。另外，由電荷去除裝置29去除感光鼓20表面的殘留電荷。
[0045 ]當中間轉印帶2 2開始向圖1的逆時針方向旋轉時，在規定的時機記錄紙從對準棍對30a被輸送向與中間轉印帶22鄰接設置的第二轉印部17，中間轉印帶22上的全彩圖像被第二次轉印到記錄紙上。已第二次轉印有調色劑像的記錄紙被輸送向定影部18。此外，由帶清潔裝置24去除附著于中間轉印帶22的表面的殘余調色劑等。
[0046]輸送到定影部18的記錄紙被加熱以及加壓，將調色劑像定影于記錄紙的表面，形成規定的全彩圖像。已形成全彩圖像的記錄紙被引導向記錄紙輸送通道16的終端部，由排出輥對30b排出到兼作打印機主體12的上表面的出紙盤12a上。
[0047]3.使用制動距離判斷感光鼓20的表面狀態
[0048]以下，對本發明的圖像形成裝置11的特征部分進行說明。在所述的結構中，控制電路30根據存儲于R0M31的與整個圖像形成處理相關的各種控制程序執行圖像形成處理(印刷作業)，并在進行該圖像形成處理時，控制偏壓電路34的施加電壓，所述偏壓電路34對帶電輥26施加直流電壓和交流電壓的疊加電壓。此外，疊加電壓的直流成分的電壓為固定。
[0049]圖3是表示從開始使用感光鼓20的累計圖像形成處理張數和感光鼓20的制動距離的關系，以及累計圖像形成處理張數和感光鼓20的表面粗糙度Ra的關系的曲線圖。此外，“Ra”是指1994年版JISB0601中規定的“算術平均粗糙度”。
[0050]在圖3中，Loff是未對帶電輥26施加電壓時的制動距離，Lon是對帶電輥26施加電壓時的制動距離。另外，LofT(O)是感光鼓20使用初期(是開始使用時的狀態，換而言之，是剛出廠后的狀態。)的Lof f值。
[0051]如圖3所示，隨著感光鼓20開始使用之后累計圖像形成處理張數的增加，Loff、Lon和Ra全都減少。由于Lon比Loff的減少速度大，隨著累計圖像形成處理張數的增加，Lon和Loff的背離幅度增大。尤其是，累計圖像形成處理張數在100K(張)?300K(張)之間，Lon比Loff的減少速度大，Lon和Loff的背離幅度也增大。在本實施方式中，用Loff相對于Lon之比(Loff/Lon)表示Lon的Loff背離幅度，設感光鼓20的表面已被平滑化時的Loff/Lon的值為規定制動距離Lc。規定制動距離Lc是比I大的常數，是考慮感光鼓20的材質和出廠前(開始使用前)的表面粗糙度、清潔刮板42和滑動摩擦輥43的材質等而預先設定的，并存儲到HDD(存儲部)33中。
[0052]4.抑制圖像質量下降的控制
[0053]圖4是表示本實施方式的圖像形成裝置11中、控制電路30進行的抑制圖像質量下降的控制處理內容的流程圖。此外，存在總體控制圖像形成裝置11的未圖示的主程序，圖4所示的流程是該主程序的子程序。圖4所示的抑制圖像質量下降的控制子程序，在圖像形成裝置11的電源接通時起動。
[0054]首先，控制電路30監視是否受理了印刷作業(步驟SI)。印刷作業的受理是通過來自經由圖像形成裝置11的操作面板的用戶的輸入或來自經由LAN或互聯網等通信線路連接的PC等的輸入來進行的。未受理印刷作業時(步驟SI中為“否”)，控制電路30依舊繼續監視。
[0055]當受理了印刷作業時(步驟SI中為“是”)，由制動距離檢測部38檢測Loff(步驟S2)，控制電路30比較檢測到的Loff和Loff (O)，判斷是否滿足Loff <Loff (O)(步驟S3)。此外，Loff (O)可以在圖像形成裝置11出廠前預先檢測并存儲在HDD33中，也可以是在用戶最初使用圖像形成裝置11時檢測并存儲到HDD33中。另外，也可以每次更換感光鼓20時，檢測Loff (O)并存儲到HDD33中。
[0056]不滿足Loff <Loff (O)時(步驟S3中為“否”)，返回步驟SI，繼續監視是否受理了印刷作業。當滿足Loff <Loff (O)時(步驟S3中為“是”)，由制動距離檢測部38檢測Lon(步驟S4)。并且，控制電路30判斷是否滿足Lc<Loff/Lon(步驟S5)。不滿足Lc<Loff/Lon時(步驟S5中為“否”)，返回步驟SI，繼續監視是否受理了印刷作業。
[0057]當滿足Lc<Loff/Lon時(步驟S5中為“是”)，控制電路30判定感光鼓20的表面已被平滑化(步驟S6)，進行減小摩擦阻力處理(步驟S7)。作為減小摩擦阻力處理的方法有:當清潔裝置28清潔感光鼓20表面時，增加作為潤滑劑的供給到感光鼓20表面的調色劑以及添加劑的量;以及降低由偏壓電路34對帶電輥26施加的交流電壓等。
[0058]然后，返回步驟SI，控制電路30監視是否受理了印刷作業，以下重復同樣的順序(步驟SI?S5)。此外，在圖4的流程中，也可以將步驟SI?步驟S6理解為感光鼓(像載體)表面平滑化判定處理。
[0059]通過增加清潔裝置28清潔感光鼓20表面時的調色劑以及添加劑的供給量，能夠降低清潔刮板42和感光鼓20的摩擦阻力。另外，通過降低施加到帶電輥26上的帶電電壓，能夠抑制放電產物的產生以及抑制產生的放電產物向感光層附著，所以能夠抑制清潔刮板42和感光鼓20的摩擦阻力的上升。
[0060]其結果，能夠減少清潔刮板42的振顫、邊緣部分的缺損(摩損)以及粘滯滑動的發生。另外，也可以期待由清潔刮板42進行清潔時容易去除調色劑以及添加劑并減少從感光鼓20的表面和清潔刮板42之間漏出的添加劑的量的效果。
[0061 ]此外，如本實施方式這樣，通過判斷是否滿足Lc <LofT/Lon，并判斷是否滿足LofT<Loff (O)，在感光鼓的表面尚未平坦化的使用初期階段，能夠防止由于某種因素使Lc<Loff/Lon暫時成立時而錯誤地判斷感光鼓表面已被平坦化。
[0062]如以上說明的，按照本實施方式的圖像形成裝置11，通過感光鼓20的制動距離判斷感光鼓(像載體)20的表面(感光層表面)是否已被平滑化。并且，當滿足Loff<Loff(0)且Lc<Loff/Lon的關系時，判定感光鼓20的表面已被平滑化。由此，能夠不必配備新的裝置，就能判斷感光鼓20的表面是否已被平滑化，有助于降低成本。另外，當判斷感光鼓20的表面已被平滑化時，進行減小摩擦阻力處理，減小清潔刮板42和感光鼓20的表面的摩擦阻力，能夠減少清潔刮板42的振顫、缺損以及粘滯滑動的發生。由此，能夠抑制添加劑的漏出，并抑制圖像質量下降。
[0063]<變形例>
[0064]以上，以實施方式為例對本發明的圖像形成裝置11進行了說明，但本發明不限定于所述實施方式，例如，也可以是以下的變形例。另外，也可以組合實施方式和變形例或組合各變形例。另外，本發明包括實施方式中未記載的實施例或不脫離本發明的要旨的范圍內的設計變更。
[0065](變形例I)在所述實施方式中，制動距離檢測部38是編碼器，安裝在感光鼓20上，檢測感光鼓20的制動距離。但是，并不限定于此，例如，當驅動馬達36與感光鼓20的旋轉完全聯動時，也可以將編碼器安裝在驅動馬達36上，檢測驅動馬達36的制動距離，用檢測到的驅動馬達36的制動距離替代感光鼓20的制動距離。
[0066](變形例2)檢測感光鼓20的制動距離的方法并不限定于由編碼器檢測感光鼓20的轉動角度或者檢測驅動馬達36的轉動角度。例如，也可以是制動距離檢測部38檢測感光鼓20的旋轉速度和制動時間，并根據檢測的旋轉速度和制動時間，計算制動距離。
[0067](變形例3)規定制動距離Lc不限定于預先設定并存儲到HDD33中，例如，也可以根據使用開始時檢測的Loff以及Lon值、其他影響感光鼓20表面的平滑性的因素的值，在使用開始后計算并存儲到HDD33中。
[0068](變形例4)存儲有規定制動距離Lc的存儲部并不限定于HDD33。當出廠前預先設定規定制動距離Lc時，也可以存儲于R0M31。此時，R0M31成為存儲部。
[0069](變形例5)減小摩擦阻力處理并不限定于增加調色劑以及添加劑的供給量的處理和降低帶電電壓的處理。例如，可以減小將清潔刮板42壓到感光鼓表面的壓靠力，也可以補充調色劑以及添加劑之外的潤滑劑。此外，對于后者的情況，需要選擇不會對圖像形成處理產生負面影響的潤滑劑。
[0070]本發明能夠用于具備在其表面形成調色劑像的像載體的圖像形成裝置。通過利用本發明，能夠提供一種不必設置新的檢測機構、使用像載體的制動距離就能夠檢測像載體的表面的平滑化程度的圖像形成裝置。
【主權項】
1.一種圖像形成裝置，包括: 像載體，在其表面形成調色劑像； 驅動裝置，驅動所述像載體旋轉； 帶電部件，使所述像載體帶電； 清潔部件，與所述像載體的表面接觸地配置，清潔所述像載體的表面； 電壓施加裝置，對所述帶電部件施加帶電電壓； 制動距離檢測部，檢測所述像載體的制動距離； 存儲部，已存儲了規定制動距離Lc，所述規定制動距離Lc是與所述像載體的制動距離相關的比I大的常數;以及 控制部，根據由所述制動距離檢測部檢測的所述像載體的制動距離，判斷所述像載體的表面狀態， 所述圖像形成裝置的特征在于， 所述控制部獲得由所述制動距離檢測部檢測的施加所述帶電電壓時的所述制動距離Lon，以及未施加所述帶電電壓時的所述制動距離Loff，并設開始使用所述像載體時未施加所述帶電電壓時的所述制動距離為Loff (O)，在滿足下述關系的情況下，判定所述像載體表面的平滑化程度為規定以上， Loff < Loff(O)且Lc < Loff/Lon。2.根據權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述控制部判定所述像載體表面的平滑化程度為規定以上時，進行減小摩擦阻力處理，降低所述像載體的表面和所述清潔部件之間的摩擦阻力。3.根據權利要求2所述的圖像形成裝置，其特征在于， 還包括顯影裝置，所述顯影裝置使包含研磨粒子的調色劑附著于形成在所述像載體的表面的靜電潛像，將靜電潛像顯影為調色劑像， 所述控制部通過在非圖像形成時，從所述顯影裝置向所述像載體提供調色劑，進行所述減小摩擦阻力處理。4.根據權利要求3所述的圖像形成裝置，其特征在于， 隨著所述像載體的表面的平滑化程度增大，所述控制部使從所述顯影裝置向所述像載體供給的調色劑量增加。5.根據權利要求2所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述電壓施加裝置對所述帶電部件施加所述帶電電壓，所述帶電電壓是直流電壓和交流電壓疊加而成的， 所述控制部通過在圖像形成時使所述電壓施加裝置對所述帶電部件施加的所述交流電壓降低，進行所述減小摩擦阻力處理。6.根據權利要求5所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述帶電部件配置為與所述像載體的表面接觸或者接近。7.根據權利要求1?6中任意一項所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述制動距離檢測部是檢測所述像載體的轉動角度的編碼器。8.根據權利要求1?6中任意一項所述的圖像形成裝置，其特征在于， 所述像載體的表面形成有非晶態硅感光層。
【文檔編號】G03G15/00GK106094456SQ201610192718
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年3月30日 公開號201610192718.4, CN 106094456 A, CN 106094456A, CN 201610192718, CN-A-106094456, CN106094456 A, CN106094456A, CN201610192718, CN201610192718.4
【發明人】村田貴彥, 冨家則夫, 門田雅樹, 高上愛, 池麻希
【申請人】京瓷辦公信息系統株式會社