棱鏡結構pmma導光板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及導光板，尤其是涉及棱鏡結構PMMA導光板。
【背景技術】
[0002]在提高導光板出光面透光率上，本領域技術人員作了大量研究，例如公開號為CN104416739A(名稱為導光板及其制作方法)和CN102661572A (名稱為上棱鏡導光板及相應的背光模塊)的專利。研究發現，目前該類導光板出光面透光率均不夠優異。

【發明內容】

[0003]本發明的目的就是為了解決上述問題，提供一種透光率優異的棱鏡結構PMMA導光板。
[0004]為了實現上述目的，本發明米用如下技術方案:棱鏡結構PMMA導光板，包括入光面以及出光面，所述導光板由PMMA塑料制成，所述出光面設置棱鏡結構，所述棱鏡結構具有若干平行設置的、截面呈弧形的突起，兩相鄰的突起間形成V型溝槽；
[0005]所述溝槽的深度D為85-115 μ m，寬度W為325-395 μ m，所述突起的R角值為203-227 度。
[0006]優選的是，所述溝槽的深度D為110 μπι，寬度W為380 μπι，所述突起的R角值為
215 度。
[0007]優選的是，所述突起截面呈半圓形。
[0008]優選的是，所述入光面設置由印刷網點制版印刷成的高反射層結構。
[0009]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:本發明出光面亮度高，均勻性及能見度均優異，導光板吸水率低。
【附圖說明】
[0010]圖1為實施例中棱鏡結構ΡΜΜΑ導光板局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0012]參見圖1，棱鏡結構ΡΜΜΑ導光板，包括入光面以及出光面，所述導光板由ΡΜΜΑ塑料制成，所述出光面設置棱鏡結構，所述棱鏡結構具有若干平行設置的、截面呈弧形的突起1，兩相鄰的突起間形成V型溝槽。突起為沿著長度方向延伸的結構。
[0013]所述溝槽的深度D為85-115 μ m，寬度W為325-395 μ m，所述突起的R角值為203-227 度。
[0014]本實施例中，所述溝槽的深度D為110 μ m，寬度W為380 μ m，所述突起的R角值為
215 度。
[0015]寬度W為兩相鄰突起波峰之間的距離。
[0016]本實施例中，所述突起截面呈半圓形。
[0017]本實施例中，所述入光面設置由印刷網點制版印刷成的高反射層結構。
[0018]本發明出光面亮度高，均勻性及能見度均優異，導光板吸水率低。
[0019]以上所述僅為本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本發明原理的技術方案均屬于本發明的保護范圍。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本發明的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.棱鏡結構PMMA導光板，包括入光面以及出光面，其特征在于，所述導光板由PMMA塑料制成，所述出光面設置棱鏡結構，所述棱鏡結構具有若干平行設置的、截面呈弧形的突起，兩相鄰的突起間形成V型溝槽； 所述溝槽的深度D為85-115 μ m，寬度W為325-395 μ m，所述突起的R角值為203-227度。2.根據權利要求1所述的棱鏡結構PMMA導光板，其特征在于，所述溝槽的深度D為110 μ m，寬度W為380 μ m，所述突起的R角值為215度。3.根據權利要求1所述的棱鏡結構PMMA導光板，其特征在于，所述突起截面呈半圓形。4.根據權利要求1所述的棱鏡結構PMMA導光板，其特征在于，所述入光面設置由印刷網點制版印刷成的高反射層結構。
【專利摘要】本發明公開了一種棱鏡結構PMMA導光板，包括入光面以及出光面，所述導光板由PMMA塑料制成，所述出光面設置棱鏡結構，所述棱鏡結構具有若干平行設置的、截面呈弧形的突起，兩相鄰的突起間形成V型溝槽；所述溝槽的深度D為85-115μm，寬度W為325-395μm，所述突起的R角值為203-227度。本發明出光面亮度高，均勻性及能見度均優異，導光板吸水率低。
【IPC分類】G02B6/00
【公開號】CN105372746
【申請號】CN201510778167
【發明人】郭志強, 程媛媛
【申請人】重慶鑫翎創福光電科技股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月13日