一種五軸多功能雕刻機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種五軸多功能雕刻機，底座為立方體板狀結構，底座的側面安裝有固定座，固定座的內部安裝有限位孔，底座的上端安裝有限位槽，限位槽為半圓形結構，限位槽與滑臺安裝在一起且滑臺卡接在限位槽的內部，滑臺的上端安裝有加工臺，加工臺的中間位置開設有移動槽，移動槽上安裝有限位塊且限位塊設置有兩塊，兩塊限位塊規格相同，加工臺的下端面上分布有齒條，吊臂位于加工臺的兩側位置，通過添加固定座以及限位孔來實現對底座的固定，而切削液噴頭的設計則便于加工過程中實現對熱量的散發，限位塊以及限位槽的設計則便于對被加工物體進行固定，進而避免了加工過程中需要單獨添加夾具的問題，該設計有效的提高了加工效率。
【專利說明】
一種五軸多功能雕刻機
技術領域
[0001]本實用新型是一種五軸多功能雕刻機，屬于機械設備領域。
【背景技術】
[0002]現有技術中，隨著時代的發展，激光雕刻機和機械雕刻機廣泛應用在布匹、皮革、玻璃等的制造行業中，但是機械雕刻機受到局域的限制，并且機械加工布匹或皮革制品則邊緣毛糙，效果不夠理想。激光雕刻木材、金屬材料則效果不夠理想，生產效率低。一般采取的辦法就是同時采用機械雕刻機和激光雕刻機，但對于投資者來說，加大投資，小戶型更難以承受，另外一般的加工只是三自由度的加工，該加工設備無法解決上述問題，所以需要一種激光機械雕刻切割一體機來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種五軸多功能雕刻機，通過添加固定座、限位孔、切削液噴頭以及齒條來解決上述【背景技術】中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種五軸多功能雕刻機，包括雕刻機固定部分以及加工部分，所述雕刻機固定部分由吊臂、加工臺、滑臺、底座、限位孔、固定座、移動槽、限位塊、限位槽以及齒條組成，所述底座為立方體板狀結構，所述底座的側面安裝有固定座，所述固定座的內部安裝有限位孔，所述底座的上端安裝有限位槽，所述限位槽為半圓形結構，所述限位槽與滑臺安裝在一起且所述滑臺卡接在限位槽的內部，所述滑臺的上端安裝有加工臺，所述加工臺的中間位置開設有移動槽，所述移動槽上安裝有限位塊且所述限位塊設置有兩塊，兩塊所述限位塊規格相同，所述加工臺的下端面上分布有齒條，所述吊臂位于加工臺的兩側位置，所述吊臂垂直于加工臺的上端面進行布置，所述加工部分由移動臺、滑軌、伺服電機、雕刻頭、切削液噴頭以及轉盤組成，所述滑軌分布在吊臂上端的中間位置，所述滑軌上分布有移動臺，所述移動臺的下端安裝有伺服電機，所述伺服電機與雕刻頭固定在一起，所述移動臺的下端安裝有切削液噴頭，所述轉盤位于加工臺下端面的中間位置。
[0005]進一步地，安裝在底座上的固定座設置有四個且四個所述固定座規格相同。
[0006]進一步地，所述齒條設置有兩根且兩根所述齒條相互平行進行布置。
[0007]進一步地，所述滑軌設置有兩條且兩條所述滑軌相互平行進行布置。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種五軸多功能雕刻機，通過添加固定座以及限位孔來實現對底座的固定，該設計一方面便于工作人員對本實用新型進行固定，另一方面則便于工作人員通過限位孔對本實用新型的水平進行調節，而切削液噴頭的設計則便于加工過程中實現對熱量的散發，限位塊以及限位槽的設計則便于對被加工物體進行固定，進而避免了加工過程中需要單獨添加夾具的問題，該設計有效的提高了加工效率，本實用新型使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。
【附圖說明】
[0009]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0010]圖1為本實用新型一種五軸多功能雕刻機的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型一種五軸多功能雕刻機中加工臺的結構示意圖；
[0012]圖中:丨-移動臺、2-滑軌、3-伺服電機、4-吊臂、5-加工臺、6_滑臺、7-底座、8-限位孔、9-固定座、I O-移動槽、11 -限位塊、12-雕刻頭、13-限位槽、14-切削液噴頭、15-齒條。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0014]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案:一種五軸多功能雕刻機，包括雕刻機固定部分以及加工部分，雕刻機固定部分由吊臂4、加工臺5、滑臺6、底座7、限位孔8、固定座9、移動槽10、限位塊11、限位槽13以及齒條15組成，底座7為立方體板狀結構，底座7的側面安裝有固定座9，固定座9的內部安裝有限位孔8，通過添加固定座9以及限位孔8來實現對底座7的固定，該設計一方面便于工作人員對本實用新型進行固定，另一方面則便于工作人員通過限位孔8對本實用新型的水平進行調節，底座7的上端安裝有限位槽13，限位槽13為半圓形結構，限位槽13與滑臺6安裝在一起且滑臺6卡接在限位槽13的內部，滑臺6的上端安裝有加工臺5，加工臺5的中間位置開設有移動槽10，移動槽10上安裝有限位塊11且限位塊11設置有兩塊，兩塊限位塊11規格相同，限位塊11以及限位槽13的設計則便于對被加工物體進行固定，進而避免了加工過程中需要單獨添加夾具的問題，加工臺5的下端面上分布有齒條15，吊臂4位于加工臺5的兩側位置，吊臂4垂直于加工臺5的上端面進行布置，加工部分由移動臺1、滑軌2、伺服電機3、雕刻頭12、切削液噴頭14以及轉盤16組成，滑軌2分布在吊臂4上端的中間位置，滑軌2上分布有移動臺I，移動臺I的下端安裝有伺服電機3，伺服電機3與雕刻頭12固定在一起，移動臺I的下端安裝有切削液噴頭14，切削液噴頭14的設計則便于加工過程中實現對熱量的散發，轉盤16位于加工臺5下端面的中間位置。
[0015]安裝在底座7上的固定座9設置有四個且四個固定座9規格相同，齒條15設置有兩根且兩根齒條15相互平行進行布置，滑軌2設置有兩條且兩條滑軌2相互平行進行布置。
[0016]【具體實施方式】:在進行使用時，首先工作人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用了，使用時，首選將被加工物體通過限位塊11進行固定，通過移動限位塊11在加工臺5上的位置，進而實現對被加工物體的固定，固定完成后即可進行加工，加工時，加工臺5在滑臺6上進行滑動，進而完成對被加工物體的前后移動，另外由于加工臺5下端面上分布有齒條15，進而實現被加工物體的左右移動，最后加工臺5可以環繞轉盤16進行轉動，進而達到了旋轉加工的目的，最后伺服電機3帶動雕刻刀進行轉動，進而實現對被加工物體的多自由度加工。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種五軸多功能雕刻機，包括雕刻機固定部分以及加工部分，其特征在于:所述雕刻機固定部分由吊臂、加工臺、滑臺、底座、限位孔、固定座、移動槽、限位塊、限位槽以及齒條組成，所述底座為立方體板狀結構，所述底座的側面安裝有固定座，所述固定座的內部安裝有限位孔，所述底座的上端安裝有限位槽，所述限位槽為半圓形結構，所述限位槽與滑臺安裝在一起且所述滑臺卡接在限位槽的內部，所述滑臺的上端安裝有加工臺，所述加工臺的中間位置開設有移動槽，所述移動槽上安裝有限位塊且所述限位塊設置有兩塊，兩塊所述限位塊規格相同，所述加工臺的下端面上分布有齒條，所述吊臂位于加工臺的兩側位置，所述吊臂垂直于加工臺的上端面進行布置，所述加工部分由移動臺、滑軌、伺服電機、雕刻頭、切削液噴頭以及轉盤組成，所述滑軌分布在吊臂上端的中間位置，所述滑軌上分布有移動臺，所述移動臺的下端安裝有伺服電機，所述伺服電機與雕刻頭固定在一起，所述移動臺的下端安裝有切削液噴頭，所述轉盤位于加工臺下端面的中間位置。2.根據權利要求1所述的一種五軸多功能雕刻機，其特征在于:安裝在底座上的固定座設置有四個且四個所述固定座規格相同。3.根據權利要求1所述的一種五軸多功能雕刻機，其特征在于:所述齒條設置有兩根且兩根所述齒條相互平行進行布置。4.根據權利要求1所述的一種五軸多功能雕刻機，其特征在于:所述滑軌設置有兩條且兩條所述滑軌相互平行進行布置。
【文檔編號】B23K26/362GK205523283SQ201620297214
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】侯丙科
【申請人】濟南中科數控設備有限公司