專利名稱：標簽附著器用中空針的制作方法
技術領域：
本發明涉及以可自由裝拆方式安裝在標簽附著器凸頭部分的、在用該標簽附著器每次打出一標簽扣針時對標簽扣針導向的中空針。更確切地說，本發明涉及這種中空針的改進。
簡稱為扣針的標簽扣針，通常是用于附著標簽，即用于將標簽或其類似物固定在諸如布制品等商品上的用具。
更詳細地說明如附圖23和24所示，由參考標號t示出的標簽扣針，由薄板狀針頭h，從該針頭h的下緣中央部起、與帽頭實際上呈直角狀延伸的纖絲f，以及與該纖絲f成直角、形成在其下端部的橫棒b構成。針頭，纖絲和橫棒，用酰按纖維，聚丙烯等等合成樹脂，以大體呈H形的整體形狀形成一體。多個這種標簽扣針t，可分別通過形成在各橫棒b中間點上的連接部c連接到一根棒或桿上，從而使它們整體將扣針如象梳子的齒那樣配置，形成標簽扣針集合體T。
標簽射槍或簡稱為槍的標簽附著器，是一種如圖25中標號20所示的手動機械，具有主體部分21，在其前端部形成有上下方向的導向槽22，可每次一個地將標簽扣針集合體T裝在該槽內。使用時，克服彈簧拉力，扣動以可樞動方式設置在把手部分23前端部上的操作杠桿或板機24，由此驅動可在槍20內前后移動的受壓移動體25。用其一端部安裝在受壓移動體25前端呈由此朝前方伸出的柱塞26，押壓裝填在導向槽22中的標簽扣針集合體T中的一個標簽扣針的橫棒b，將橫棒b的另一端的一部分嵌裝入將在下面詳細說明的中空針27的導向孔的后方端部部分中，與此同時，在標簽扣針t的連接部C部位對其實施切斷，從而將該標簽扣針t從標簽扣針集合體T上切下來。
在向商品上裝價格簽(標簽)時，可將價格簽放在服裝類等等的商品上，將標簽附著器20的前部(凸頭部分)突出的中空針27插入預先設置在該價格簽上端部的小孔，在中空針27插穿到商品背面的狀態下，板動把手23前方的杠桿24，將一個標簽扣針t嵌插進去。
這種板動杠桿24，極為迅速地將標簽扣針t裝在商品上的操作是非常普通的。比如說在售貨處，在商品上架前的準備階段需對大量商品在大體相同的位置附著價格簽，或是對吊掛在倉庫貨架上的商品一齊進行同一位置的附著價格簽的工作，特別是在價格下跌等等價格變動時期，需要在短時間內對已裝在貨架上的價格簽在短時間內進行更換作業，需要進行快速作業。
因此，由于需要在短時間內進行在商品上附著價格簽的作業，故大多使用可用一次操作安裝價格簽的標簽扣針和相應的標簽附著器。
商品有女用襯衫等等的薄薄的織物和質地柔軟的編織物，或是皮革制品還有牛仔褲等等質地堅硬的織物，它們對中空針嵌插入時的阻力是彼此不同的。
使用于前述柔軟織物時，用直徑為1.3～2毫米左右的中空針緩緩地插入，此時的嵌插阻力很小。但對于牛仔褲等的堅固織物，高密度織物和厚織物，特別是皮革制品等等，阻力會相當大。而且即使是手帕、圍巾、襪子等等，其單個的嵌插阻力不大，但當若干個呈重疊狀態下用中空針嵌插時，其嵌插阻力當然也會增大。
這種價格簽的附著作業，大多是由女性售貨員進行的，將中空針插嵌入商品的操作和板動杠桿24的操作，應一次，即在短時間內完成。長時間地連續從事這種作業會使人相當疲勞，有時甚至會導致腱鞘炎。另外，由于最近細纖維商品增多，人們已經在研究如何減小標簽扣針t的橫棒部b的直徑和中空針27的外徑，以免在附著時在這類商品上形成過大的明孔而損傷這類商品。
然而，由于該橫棒部b是起著將價格簽固定在商品上的限制器作用的部件，故它也不能太細，無論怎么細直徑也應在0.8毫米左右，因此用于對該橫棒部b導向的中空針27的外徑，不得小于1.3～2毫米左右。
當然，最好是能減少該中空針27穿插入商品時的阻力。用于減少該阻力的方法，有對其外表面進行研磨加工的方法，電鍍加工以形成低摩擦系數表面的方法，以及使中空針前端呈鋒利狀的方法等等，但這些方法均不能獲得所預期的、可明顯減少穿插阻力的效果。
中空針的加工方法分兩種。第一種加工方法是對鋼制棒材進行切削加工的方法，用這種方法制造，可在預定的部位獲得所需的壁厚，且質量也比較好。然而，獨個切削難以大批量生產，且存在因材料費用較高而使價格偏高的問題。第二種加工方法是對金屬薄板進行沖壓加工的方法，其制造價格遠較前者便宜。
切削加工而成的中空針27，通過切削加工棒材的內徑和外徑，形成有如圖17～19所示的沿縱向的中空針27d和位于針尖部分的開口部分27a。然而由于其內徑和外徑兩加工面的中心容易產生偏移，所以往往產生因壁厚不均勻而導致的偏心，為能夠忽略這種壁厚不均勻所產生的影響，必然要使外徑較大。
另一方面，沖壓加工而成的中空針，因材料為金屬薄板，故可獲得大體均勻且比較薄的壁厚，從而可使外徑較小而減小穿插阻力。
然而，原有的沖壓加工而成的中空針27，如圖20～22所示，其形成于前端側部的開口部27a的里側及相應的外表面27b呈圓弧狀，其內表面形成為僅因壁厚而半徑略小的圓弧面G(或稱曲面)。由該圓弧面G構成的內面，是用于將標簽扣針t的橫棒部b由前述開口部27a沿中空針27的前端部橫方向向外放出的導向面，也是具有重要作用的部分。
就中空針的“前端部外形”作比較可知，這種沖壓加工而成的中空針，由于是用金屬薄板沖擠、沖壓加工使其呈管筒形而制成的，故壁厚較薄且均勻，比較圖17和圖20可知，它在形成可使橫棒部b迅速由開口部27a放出的用于該橫棒部b的平滑導向面的同時，也必然使外表面27b形成為呈極端圓滑的圓弧面。
也就是說，形成如圖20所示的沖壓加工而成的中空針27b外表面的半徑，和形成開口部27a內面的圓弧面G的半徑大體相等，與此不同的是，相對于形成如圖17所示切削加工而成的中空針開口部27a的圓弧面G的半徑，其外表面的半徑可僅為壁厚大小。換言之，內面圓弧面G′的形成可與外形無關。而且，目前所見的市面上銷售的中空針大多如圖20所示，其針前端越過中心線27c而伸延。
在下面的討論與服裝等的“接觸面積”時，切削加工而成的中空針27，如表示沿圖18所示中空針27前端部H-H線剖開的剖面圖19所示，其剖面形狀為圓形剖面。沖壓加工而成的中空針27的前端剖面，為沿圖21中H-H線剖開的剖面圖22所示的成半圓形或圓弧面。
在這里，沖壓加工中空針27呈半圓形，和切削加工中空針27在穿插入服裝等時的呈圓形的接觸面積相比，其接觸面積僅為一半，故不難理解，前者可減小穿插時的阻力。
由于沖壓加工中空針27的外表面，整體呈如圖20所示的極度的圓曲面，所以和切削加工而成的中空針相比較，沖壓加工的中空針27難以形成尖細而靈巧的前端部。
當如圖20所示，將前述沖壓加工的中空針27沿箭頭D方向插入商品時，由于是使服裝類等等商品的纖維呈偏移狀態而壓入的，所以會產生使其外表面27b沿箭頭E方向橫向移動的偏移力，從而使沖壓加工的中空針27在前進時會產生偏離中心線27c的橫向移動。
因此，會產生穿插方向的偏位，從而使穿插入該沖壓加工的中空針27的孔沿橫向方向擴大，進而會因這種較大的開孔而損傷服裝。而且，為使中空針保持直入方向，操作者必須要無意識的付出更多的體力，從而增大了嵌插阻力。
前述的切削加工的中空針價格較高，易于形成相對于外表面偏心的中心空孔，而且雖然其前端部呈圖19所示的圖形剖面而具有良好的直入性，但因在整個圓周上有纖維的接觸阻力作用，而使穿插阻力較大。
在另一方面，沖壓加工的中空針雖然與纖維等等的接觸面積如圖22所示，比前者小(一半左右)，但如圖20、圖22所示，因其前端剖面呈C形，外力作用不平均。因此，顯然它具有會使穿插方向發生偏移的性質。
本發明的目的就是根據所發現的問題，提供一種標簽附著器所使用的沖壓加工而成的中空針，它具有良好的直入性，嵌插阻力比原有的沖壓加工中空針更小，使價格簽等等的附著作業和連續若干個物品的捆扎操作更容易，且能減少長時間進行這種附著作業時疲勞感，進而降低與商品管理有關的成本。
為實現上述目的，本發明所涉及的標簽附著器用中空針1的結構構成可以為A)由金屬薄板沖壓加工而形成的針腳2和與該針腳2的后端部固接為一體的合成樹脂制的針軸3構成，前述針腳2前端部2a的中間部分剖面呈半圓形，且在該前端部2a的外表面處設置有由外圓周后退而形成的阻力減弱部分4。
B)前述針腳2由前端部2a，中間部2b，固定部2c和切入部2d構成。
C)前述針腳2的中間部2b是在側面開有狹縫7的圓筒形，將該中間部2b的后端部成扁平而形成切入部2d，該切入部2d由削去終端部一部分而形成的刃部12和形成在該刃部12兩側的保護部11。
D)由針腳2前端部2a的外圓周后退而形成阻力減弱部分4，形成在自中空針1前端部，至當附著器上活塞2b移動至前端時的該前端之間距離的一半的位置處。
E)阻力減弱部分4形成為針體2前端部2a在突出插入商品時減少與商品的接觸的部分，針體2的前端部2a由中心位于開口部6一側，半徑為R3的凸曲面4a，和位于該凸曲面4a中心部分的平坦面，或略微凹下的凹面構成。
F)針體2的前端部2a，由中心位于開口部一側，半徑為R3的凸曲面4a，和位于該凸曲面4a中央部分的、半徑方向與前述半徑R3方向相反且大小為R1的凹部構成。
如前所述的根據本發明所構成的標簽附著器用中空針1，其特征在于在前端部2a處，設置有具有在突出插入商品等等時可減弱與物體的接觸作用的阻力減弱部分4，故在將中空針1穿插入需附著價格簽的商品中時，它可以減小針前端外表面與纖維組織等等的接觸面積，同時由于在向商品等等穿插時，由于沒有使該中空針1偏離中心軸線的力的作用，而具有良好的直入性，或穿插性，由此而減少穿插阻力。因此，可以高效率的進行價格簽的安裝作業，減少對商品的損傷，增加針的耐用強度，從而獲得良好的經濟效果。
圖1是根據本發明的一種實施方式的標簽附著器用中空針的正面圖。
圖2是該中空針的平面圖。
圖3是該中空針的底面圖。
圖4是該中空針的背面圖。
圖5是由該中空針針尖處觀察時的側面圖。
圖6是由該中空針切入部觀察時的側面圖。
圖7是構成該中空針的、由沖壓加工而成的針體的側面圖。
圖8是圖7所示針腳的正面圖。
圖9是圖8所示針腳的右側面圖。
圖10是根據本發明的中空針主要部分的側面圖。
圖11是圖10所示中空針主要部分的正面圖。
圖12是沿圖11中F-F線剖開的剖面圖。
圖13是表示切入部的正面圖。
圖14是表示根據本發明的中空針的另一種實施方式的側面圖。
圖15是圖14所示中空針的正面圖。
圖16是沿圖15中H-H線的剖面圖。
圖17是原有的切削加工而成的中空針前端部的橫剖面圖。
圖18是圖17的正面圖。
圖19是沿圖18中H-H線的剖面圖。
圖20是表示原有的沖壓加工而成的中空針主要部分的側面圖。
圖21是圖20中沖壓加工的中空針正面圖。
圖22是沿圖21中H-H線的剖面圖。
圖23是標簽附著器組的側面圖。
圖24是圖17中的標簽扣針組的正面圖。
圖25是表示標簽附著器內部構造的一個實例的側面圖。
下面參考


本發明的實施例。
圖1是根據本發明實施例的標簽附著器用中空針的正面圖，圖2是其平面圖，圖3是其底面圖，圖4是其背面圖，圖5是其由針尖處觀察時的側面圖，圖6是其由切入部一側觀察時側面圖。
而且，圖10是放大了的針尖部位側面圖，圖11是其正面圖，圖12是沿圖11中F-F線的剖面圖。
中空針1由針腳2與設置在該針腳2后端部的針軸3構成。在本實施例中，針腳2是用厚度為0.2～0.25毫米的碳工具鋼薄板材沖裁成如圖7～圖9所示的形狀，且彎曲中間部位2b成圓筒狀，并在其一端形成特定形狀的半圓形前端部2a，在其另一端形成平板狀固定部2c，在該固定部2c的端部還突起形成有切入部2d。
前端部2a如圖7所示，成有由其背面半徑為R1、考慮板厚的內面半徑為R2的凹曲面構成的阻力減弱部分4。該凹曲面在其過渡途中形成有半徑為R3的凸曲面4a，因此它的一部分形成為由凹曲面殘余部分和凸曲面4a構成的復合曲面。
如圖8所示，按圖25所示的附著機20中杠桿24前后移動的活塞26的前端部，可前進至形成在尖端部2a上的開口部6的中間部分，且形成有避開定位該前端部的部分的凹曲面，即阻力減弱部分4。
如圖5所示，該阻力減弱部分4形成為一種凹狀溝部，用形成在該溝部兩側的凸條部分與纖維等接觸，從而使其凸條部分之間的溝部不與纖維等接觸。因此，中空針尖端部2a就象形成有導向軌條一樣，形成有用可減少與纖維的接觸面積的中空針突出刺入商品等中時用的導向部分。
而且，為使該阻力減弱部分4減少突出刺入商品時的接觸面積，從而具有減弱其阻力的功能，故應形成如圖5或后述的圖12，以及圖16所示的凹狀剖面或平坦的面。
需要說明的是，阻力減弱部分4指的是具有下述功能的部分，即可通過減少與構成商品的纖維等的接觸面積來減少中空針突出刺入時的阻力，從而可減少對商品的損傷，并可使標簽的附著作業更為容易。
本發明的標簽附著器用中空針1，與圖20～圖22所示的原有的中空針的實質性差異在于，原有的中空針完全不存在由凹曲面構成的阻力減弱部分4，其前端呈尖尖的靈巧炸彈形。
如圖1所示，在中空針1的前端部2a形成有可使標簽扣針t(參見圖23、24)的橫棒部b由中空孔5脫出的水滴形開口部b，而且由該開口部b的終端起沿固定部2c的一側形成有等寬的狹縫7，在裝標簽扣針t時，可用該狹縫7對標簽扣針t的纖絲部f實施導向。
如圖7～圖9所示，在制造中空針1時，可將由薄金屬板，比如說將工具碳鋼構成的金屬薄板，放置在成型機模具內沖壓加工制作針腳2。然后向該模具內注入合成樹脂，從而形成與針腳2形成為一體的，在固定部2c(參見圖8)位置處的合成樹脂構成的針軸3。
如圖2所示，該針軸3與原有的中空針一樣，在標簽附著器主體側設置有制動器的接合部8，且在嵌裝橫棒部b的中空孔5的后端部，形成有導向用的溝形橫棒接受部9。
如圖7和圖8所示，在形成為針腳2的中間部2b的后方，形成有平板狀的切入部分2d，在固定部2c處形成有切口部分10，將這一部分嚙合入合成樹脂部分的固定體3，以使該針軸3與針腳2形成一體。
而且，如圖4所示，可用磨削方式在切入部2d的兩端部形成由保護部11殘留而成的刃部12。該保護部11是未形成刃部12的用于保護刃部12的部分，是設置用來防止指尖等接觸到該刃部12的。在切入部2d的一個邊緣還形成有臺階部13，該臺階部13為成型時設置于模具內時用的位置確定部。
圖10～圖13更清楚地示出了本發明的標簽附著器用中空針1的主要部分(前端部)。
在如圖10所示的針腳2尖端部2c位于中心線2f上，形成有如圖11所示的尖銳的筆尖形，在該筆尖形部分上，形成有如圖5、7、8、11、和12所示的凹曲面的阻力減弱部分4。
當標簽扣針t打入時，由圖25所示標簽附著器20中的杠桿24驅動的活塞26的前端前進至開口部6內，該活塞26的前端從開口部6的半圓形剖面部分開始，一直前進至前述阻力減弱部分4的正前方。
圖13示出了本發明的另一實施例，由于它用兩個彼此傾斜形成“V”形的刀刃構成為形成在切入部2d的刃部12a，可用該折曲部分12b將標簽扣針t的連接部c定位并將其切斷。
圖14～圖16示出了本發明的其它實施例，它是在圖11～圖13所示中空針2的前端，形成有脹大部E。在沖壓加工中空針時，若用沖壓加工中空針時，因為是用薄金屬板來加工成型的，易于使前端部和開口部的周圍壁部鋒利，從而有可能切斷纖維。
為了克服這種缺點，且使穿入時有緩和阻力的輔助效果，可使在前端設置的脹大部分E的前端呈球形。而且，這種形狀是與筆尖形狀相類似的一種形狀。
為確認本發明所涉及的標簽附著器用中空針的作用、效果而進行了下述實驗。
在厚度為12毫米的金屬板構成的底板上，形成直徑為3.5毫米的開孔，且在該底極上配置厚度為0.8毫米的皮帶襯底。將中空針2安裝在位于皮帶襯底之上的穿插計前端的保持部處，以1.67毫米/秒(100毫米/分)的移動速度穿插皮帶襯底，用針阻力試驗機(推·拉計)測定此時的貫通力。進行50次穿插試驗。其結果依次如下。
a)用金屬棒切削加工而成的中空針，其值分布在1.1～2.7公斤的范圍內，平均值為1.98公斤。
b)市面上銷售的沖壓加工制針，其值分布在1.2～2.3公斤的范圍內，平均值為1.6公斤。
c)本發明的中空針，其值分布在0.8～1.7公斤的范圍內，平均值為1.34公斤。
因此，若取切削制中空針的針阻力為100％，則市面上銷售的沖壓加工制針的針阻力為81％，而具有本發明所提供的阻力減弱部分的中空針為68％。因此，與切削加工制成的原有的中空針相比，本發明的中空針有減弱針阻力達32％的效果，即使與沖壓加工制成的原有的中空針相比，顯然也能獲得減弱針阻力的效果。
而且，前述的市面上銷售的沖壓加工的中空針，其形狀如圖20～圖22所示，故沿穿插方向的直入性不好。而本發明的中空針雖然也是沖壓加工的，但具有圖10～圖12，或是圖14～圖16所示的形狀，有特別是如圖11的線F-F剖面圖的圖12所示，位于切斷部分的假想圓2g內的剖面處的由凹曲面形成的阻力減弱部分4，因為該部分比假想圓2g向內側后退，從而減少該假想圓2g接觸到的織物等的面積，即部分a，故其接觸面積明顯減少。
由該凹曲面形成的阻力減弱部分4構成為前端部2a的脊骨，由于增大了該部分的剖面系數，而提高了強度，增加耐用性。而且，還可以減小如圖2g所示的假想圖，以減小中空針1前端部2a的寬度，進而進一步減小穿插阻力。
本發明所涉及的標簽附著器用中空針由金屬薄板通過沖壓加工而形成針腳2，和與該針腳后端部固接為一體的合成樹脂制的針軸3構成，前述針腳2前端部2a的中間部分的剖面呈半圓形，且在該前端部2a的外表面上設置有比外圓周后退而形成的阻力減弱部分4。
前述針腳2由前端部2a，中間部2b，固定部2c和切入部2d構成，中間部2b是側面開有狹縫7的圓筒形，將該中間部2b的后端部弄扁平而形成切入部2d，該切入部2d由削尖終端部一部分形成的刃部12，以及形成在該刃部12兩側的保護部11構成。
而且，將前端部2a加工成如圖12所示那樣的從假想圓后退的凹曲面所形成的減輕壓力部分4，在安裝機的活塞26移動到前端后與其前端之間的距離，比起圖10及圖11所示的中空針1的前端部分稍短。
由于可減小穿插阻力，故可提高價格標簽安裝作業的效率，且同時可減少對商品的損傷。
而且，由于中空針前端部處于增強了的狀態，故可增大其耐用性，減少中空針的更換次數。還可以在增加其耐用性的同時減小中空針材料的壁厚，故可使前述效果更為突出。
權利要求
1.標簽附著器用中空針，它由金屬薄板經沖壓加工形成的針腳2，以及與該針腳2的后端部固接為一體的合成樹脂制的針軸3構成，前述針腳2前端部2a的中間部分剖面呈半圓形，且在該前端部2a的外表面設置有2t外圓周后退而形成的阻力減弱部分4。
2.如權利要求1所述的標簽附著器用中空針，其形成在針腳2前端部2a的阻力減弱部分4，具有平坦面或剖面形成為凹狀的、以減少與受穿插商品等的接觸面積的結構。
3.如權利要求1所述的標簽附著器用中空針，前述針腳2由前端部2a，中間部2b，固定部2c，和切入部2d構成。
4.如權利要求2所述的標簽附著器用中空針，前述針腳2由前端部2a，中間部2b，固定部2c和切入部2d構成，中間部2b是側面開有狹縫7的圓筒形，將該中間部2b的后端部弄扁平而形成切入部2d，該切入部2d由削去終端部一部分形成的刃部12和形成在該刃部12兩側的保護部11構成。
5.如權利要求1所述的標簽附著器用中空針，其從外圓周后退而形成的阻力減弱部分4，形成在自中空針的前端部，至當安裝機上的活塞26移動至前端時的該前端之間的距離為一半的位置處。
全文摘要
一種可減小針前端部與被穿插物之間接觸面積，進而可減小穿插阻力且具有良好的直入性的標簽附著器用中空針，它由金屬薄板通過沖壓加工而形成的針腳2，以及與該針腳2的后端部固接成一體的合成樹脂制的針軸3構成，前述針腳2前端部2a的中間部分剖面呈半圓形，且在該前端部2a外表面處設置有從外圓周后退而形成的阻力減弱部分。
文檔編號G09F3/08GK1132381SQ95121590
公開日1996年10月2日 申請日期1995年12月15日 優先權日1994年12月16日
發明者上野英幸 申請人:株式會社科特克斯, 株式會社托斯卡