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一種噴頭升降裝置的制造方法

文(wen)檔序(xu)號:10735768閱讀:370來源(yuan):國(guo)知局(ju)
一種噴頭升降裝置的制造方法
【專利摘要】一種噴頭升降裝置,其特征在于它包括壓印滾筒、開牙擺桿機構、凸輪連桿結構、擺桿、噴頭、導軌、滑軌Ⅱ及噴頭連接板;所述開牙擺桿機構與壓印滾筒鉸鏈連接;開牙擺桿機構包括擺桿與滾珠結構;所述凸輪連桿機構包括固定連接的凸輪與連桿,所述凸輪與滾珠結構配合作用;連桿與擺桿鉸接連接;所述擺桿的一端固定在機架上,另一端與噴頭連接板接觸;所述噴頭連接板固定于噴頭上;所述噴頭連接板與導軌固定連接;所述凸輪連桿機構的連桿與限制凸輪擺桿機構自由度的滑軌Ⅱ滑動配合。優越性:本實用新型結構簡單,安裝方便,可以直接加裝到目前市場上所有膠印機;可以實現膠印和噴碼工藝的整合,生產率提高、節省人力物力、成本降低。
【專利說明】
一種噴頭升降裝置
(一)技術領域:
[0001]本實用新型涉及噴墨印刷機械領域,特別是一種噴頭升降裝置。
(二)【背景技術】:
[0002]目前市場上沒有膠印機加裝噴碼單元的成熟產品,國外有加裝噴碼的產品所使用的噴頭(柯達S5和SlO系列)離膠印機壓印滾筒距離可達5_。但是此噴頭的應用范圍很窄:只應用于水性油墨。UV油墨噴頭工作時要求離紙張表面為1_。
[0003]由于現有膠印機壓印滾筒上叼牙比滾筒表面高出4mm左右,而普通噴頭正常工作時,要求噴頭距離紙張側表面不超過1mm。所以普通噴頭很難加裝在膠印機上完成噴碼工
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[0004]本實用新型要解決的問題是:采用一種升降裝置解決普通噴頭無法加裝在膠印機滾筒上完成噴碼工藝的問題。
(三)【實用新型內容】:
[0005]本實用新型的目的在于提供一種噴頭升降裝置,它能夠解決現有技術的不足,通過對原有的膠印機開牙擺桿加裝凸輪連桿、擺桿,實現膠印機壓印滾筒叼牙在經過噴頭時抬起,當轉過一定角度,噴頭再下降至滾筒表面,繼續完成噴碼功能。
[0006]本實用新型的技術方案:一種噴頭升降裝置,其特征在于它包括壓印滾筒、開牙擺桿機構、凸輪連桿結構、擺桿、噴頭、導軌、滑軌Π及噴頭連接板;所述開牙擺桿機構與壓印滾筒鉸鏈連接;開牙擺桿機構包括擺桿與滾珠結構;所述凸輪連桿機構包括固定連接的凸輪與連桿,所述凸輪與滾珠結構配合作用;連桿與擺桿鉸接連接;所述擺桿的一端固定在機架上,另一端與噴頭連接板接觸;所述噴頭連接板固定于噴頭上;所述噴頭連接板與導軌固定連接;所述凸輪連桿機構的連桿與限制凸輪擺桿機構自由度的滑軌Π滑動配合。
[0007]所述擺桿與滾珠結構連接為一體。
[0008]所述導軌與復位彈簧及滑軌I滑動配合;所述復位彈簧一端與噴頭連接板接觸,另一端與滑軌I接觸;所述滑塊與用于固定噴頭裝置的固定背板固定連接。
[0009]所述噴頭與噴頭連接塊固定連接;噴頭連接塊與用于調節噴頭與壓印滾筒表面的距離限位調整螺絲螺紋連接。
[0010]所述開牙擺桿機構與開牙凸輪配合安裝,開牙凸輪上設置有用于輔助開牙凹坑。
[0011]本實用新型的工作過程:
[0012](I)膠印機壓印滾筒帶動開牙擺桿機構叼紙旋轉,噴頭同時對紙張噴涂范圍噴涂作業;
[0013](2)開牙擺桿機構旋轉至凸輪連桿機構下方時,噴頭停止作業;開牙擺桿機構的滾珠與凸輪連桿機構的凸輪作用,通過凸輪連桿機構的連桿帶動擺桿擺動;
[0014](3)擺桿向上擺動,帶動噴頭連接板、噴頭連接塊以及導軌向上移動,進而帶動噴頭向上移動;噴頭與壓印滾筒表面之間的距離增大,保證開牙擺桿的牙片能夠正常通過;
[0015](4)開牙擺桿機構繼續旋轉,凸輪擺桿機構向下擺動,復位彈簧使噴頭向下移動并復位,此時牙片已正常通過噴頭,噴頭繼續開始噴涂工作。
[0016]所述開牙擺桿機構需要開牙時,開牙凸輪上的凹坑用于容納滾珠結構,進而帶動開牙擺桿機構的擺桿向上擺動以達到開牙的作用。
[0017]所述噴頭上下移動是沿導軌方向移動。
[0018]本實用新型的優越性:1、本實用新型結構簡單,安裝方便,可以直接加裝到目前市場上所有膠印機;這個結構可以實現膠印和噴碼工藝的整合,在一臺膠印機上即可實現噴碼功能,而不需要再買一臺專用的噴碼機,生產率提高、節省人力物力、成本降低。2、通過對膠印機壓印滾筒配置本實用新型所涉的噴頭升降裝置,可以滿足不同類型的噴頭加裝到膠印平臺,從而實現膠印機連線噴碼功能。
(四)【附圖說明】:
[0019]圖1為本實用新型所涉一種噴頭升降裝置的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型所涉一種噴頭升降裝置用于膠印機的結構示意圖。
[0021]其中:1、壓印滾筒;2、開牙擺桿機構;3、凸輪連桿機構;4、機架;5、擺桿;6、噴頭;7、復位彈簧;8、固定背板;9、限位調整螺絲;10、滑軌I; 11、開牙凸輪;12、滑軌Π;13、導軌;14、噴頭連接塊;15、噴頭連接板。
(五)【具體實施方式】:
[0022]實施例:一種噴頭升降裝置(見圖1、圖2),其特征在于它包括壓印滾筒1、開牙擺桿機構2、凸輪連桿結構3、擺桿5、噴頭6、導軌13、滑軌Π 12及噴頭連接板15;所述開牙擺桿機構2與壓印滾筒I鉸鏈連接;開牙擺桿機構2包括連接為一體的擺桿與滾珠結構;所述凸輪連桿機構3包括固定連接的凸輪與連桿,凸輪與滾珠結構配合作用;連桿與擺桿5的中部鉸接連接;所述擺桿5的一端固定在機架上,另一端與噴頭連接板15接觸;所述噴頭連接板15固定于噴頭6上;所述噴頭連接板15與導軌13固定連接;所述凸輪連桿機構3的連桿與限制凸輪擺桿機構自由度的滑軌Π 12滑動配合。
[0023]所述凸輪連桿機構3的連桿與限制凸輪擺桿機構3的自由度滑軌Π12滑動配合。(見圖1)
[0024]所述導軌13與復位彈簧7及滑軌IlO滑動配合;所述復位彈簧7—端與噴頭連接板15接觸,另一端與滑軌IlO接觸;所述滑塊10與用于固定噴頭裝置固定背板8固定連接。(見圖1)
[0025]所述噴頭6與噴頭連接塊14固定連接;噴頭連接塊14與用于調節噴頭6與壓印滾筒I表面的距離限位調整螺絲9螺紋連接。(見圖1)
[0026]所述開牙擺桿機構2與開牙凸輪11配合安裝,開牙凸輪11上設置有用于輔助開牙凹坑。(見圖1)
[0027]本實施例的工作過程:
[0028](I)膠印機壓印滾筒帶動開牙擺桿機構叼紙旋轉,噴頭6同時對紙張噴涂范圍噴涂作業;
[0029](2)開牙擺桿機構2旋轉至凸輪連桿機構3下方時,噴頭6停止作業;開牙擺桿機構2的滾珠與凸輪連桿機構3的凸輪作用,通過凸輪連桿機構3的連桿帶動擺桿5擺動;
[0030](3)擺桿5向上擺動,帶動噴頭連接板15、噴頭連接塊14以及導軌13向上移動,進而帶動噴頭6向上移動;噴頭6與壓印滾筒I表面之間的距離增大,保證開牙擺桿的牙片能夠正常通過;
[0031](4)開牙擺桿機構2繼續旋轉,凸輪擺桿機構3向下擺動,復位彈簧7使噴頭6向下移動并復位,此時牙片已正常通過噴頭6,噴頭6繼續開始噴涂工作。
[0032]所述開牙擺桿機構2需要開牙時,開牙凸輪11上的凹坑用于容納滾珠結構,進而帶動開牙擺桿機構2的擺桿向上擺動以達到開牙的作用。
[0033]所述噴頭6上下移動是沿導軌13方向移動ο
【主權項】
1.一種噴頭升降裝置,其特征在于它包括壓印滾筒、開牙擺桿機構、凸輪連桿結構、擺桿、噴頭、導軌、滑軌Π及噴頭連接板;所述開牙擺桿機構與壓印滾筒鉸鏈連接;開牙擺桿機構包括擺桿與滾珠結構;所述凸輪連桿機構包括固定連接的凸輪與連桿,所述凸輪與滾珠結構配合作用;連桿與擺桿鉸接連接;所述擺桿的一端固定在機架上,另一端與噴頭連接板接觸;所述噴頭連接板固定于噴頭上;所述噴頭連接板與導軌固定連接;所述凸輪連桿機構的連桿與限制凸輪擺桿機構自由度的滑軌Π滑動配合。2.根據權利要求1所述一種噴頭升降裝置,其特征在于所述擺桿與滾珠結構連接為一體。3.根據權利要求1所述一種噴頭升降裝置,其特征在于所述導軌與復位彈簧及滑軌I滑動配合;所述復位彈簧一端與噴頭連接板接觸,另一端與滑軌I接觸;所述滑軌I與用于固定噴頭裝置的固定背板固定連接。4.根據權利要求1所述一種噴頭升降裝置,其特征在于所述噴頭與噴頭連接塊固定連接;噴頭連接塊與用于調節噴頭與壓印滾筒表面距離的限位調整螺絲螺紋連接。5.根據權利要求1所述一種噴頭升降裝置,其特征在于所述開牙擺桿機構與開牙凸輪配合安裝,開牙凸輪上設置有用于輔助開牙凹坑。
【文檔編號】B41F19/00GK205416726SQ201521071047
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月18日
【發明人】魏繼超
【申請人】天津長榮印刷設備股份有限公司
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