一種應用于多格餐盒成型機的送料系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種應用于多格餐盒成型機的送料系統，包括送料機構，該送料機構與模具連接，所述送料機構包括放置獨立小盒的盒架、放置紙框的框架、吸盒部分、吸框部分以及推框部分，所述推框部分與吸框部分連接；所述吸盒部分將獨立小盒從盒架上吸至模具上。本實用新型能夠通過將多個獨立的小盒通過紙框連接壓制成型，使得延展性差的生物降解材料也能夠高效生產；本實用新型可生產多分格紙餐盒，如可生產四分格餐盒。
【專利說明】
一種應用于多格餐盒成型機的送料系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械領域中的一種餐盒成型機，具體涉及一種應用于多格紙板餐盒成型機的送料系統。【背景技術】
[0002]當前快餐市場的多分格餐盒全部都是發泡塑料制品，發泡塑料難以回收利用，環境可降解性差，且含有對人體有害成分，已經于2001年元月1日起禁止生產銷售和使用于餐飲行業器具。
[0003]取而代之的是環保餐具，環保餐具按照原材料來源、生產工藝、降解方式以及回收水平分為三大類，分別為:生物降解類:如紙制品(含紙漿模塑型、紙板涂膜型)、食用粉模塑型、植物纖維模塑型等;光/生物降解性材料類:如光/生物降解塑料(非發泡型)；以及易于回收利用材料類:如聚丙烯類(PP)、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)、雙向拉伸聚苯乙烯(B0PS)， 天然無機礦物填充聚丙烯復合材料制品等。
[0004]本方案主要應用于第一類環保餐具材料，這類材料的共同屬性是延展性差，較之其他類生物降解類環保餐具材料以及發泡塑料的可加工性差。
[0005]本申請多分格餐盒的基本成型原理是將多個單獨的盒體通過連接框粘接在一起形成一個多分格的餐盒，為適應該需求，本
【申請人】將送料機構也相應的做了改進。【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種應用于多格餐盒成型機的送料系統。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0007]—種應用于多格餐盒成型機的送料系統，包括送料機構，該送料機構與模具連接， 該送料機構包括包括盒架、框架、吸盒部分、吸框部分以及推框部分，
[0008]所述盒架上放置待加工的獨立小盒；[〇〇〇9]所述吸盒部分設置于所述盒架的下方，其能夠將獨立小盒從盒架上吸至模具上；
[0010]所述框架上放置待加工的紙框；
[0011]所述吸框部分設置于所述框架的下方，其能夠將框架上的紙框吸至所述推框部分；
[0012]所述推框部分將紙框運送至模具上，并與模具上的所述小盒放置在一起，進入壓制工序。[0013 ] 進一步地，所述吸盒部分包括吸盒氣缸;所述吸框部分包括吸框氣缸。
[0014]進一步地，所述吸盒部分還包括吸盒桿、吸盒氣缸固定板和連接板。
[0015]進一步地，所述吸框部分還包括吸紙導桿、吸框氣缸固定板、吸框連接板以及短吸紙桿。
[0016]進一步地，所述推框部分包括推紙氣缸和氣缸導桿。
[0017]進一步地，所述盒架上設有紙架板以及分紙裝置。
[0018]進一步地，所述分紙裝置包括分紙器和分紙螺紋;所述紙架板通過紙架板固定塊與盒架固定連接。
[0019]進一步地，所述盒架上設有第一擋紙桿;所述框架上設有第二擋紙桿。
[0020]進一步地，所述盒架下還設有紙架支撐桿和定位塊;所述框架下設有側定位裝置、 紙框后定位裝置、連板以及導向底座。
[0021]進一步地，所述送料機構的數量為兩套。
[0022]本實用新型提供了一種應用于多格餐盒成型機的送料系統，主要具有的有益效果為:
[0023]①本實用新型通過將多個獨立的小盒通過紙框連接壓制成型，使得延展性差的生物降解材料也能夠高效生產;本發明可生產多分格紙餐盒，如可生產四分格餐盒。
[0024]②本實用新型通過雙送料機構(雙吸盒，雙吸框，雙推框)，可以交替成型，極大的提高了生產效率。【附圖說明】
[0025]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0026]圖1是本發明實施例所述的多格餐盒成型機的立體結構示意圖；
[0027]圖2是本發明實施例所述的多格餐盒成型機的側視圖；
[0028]圖3是本發明實施例所述的多格餐盒成型機的俯視圖；
[0029]圖4是本發明實施例所述的成型機構的主視圖；
[0030]圖5是本發明實施例所述的成型機構的立體結構示意圖；[0031 ]圖6是本發明實施例所述的成型機構的俯視圖；
[0032]圖7是本發明實施例所述的成型機構的側視圖；
[0033]圖8是本發明實施例所述的模板系統的立體結構示意圖；
[0034]圖9是本發明實施例所述的模板系統的主視結構示意圖；
[0035]圖10是沿圖9中G-G線的剖面圖；
[0036]圖11是本發明實施例所述的送料機構的主視圖；
[0037]圖12是本發明實施例所述的送料機構的俯視圖，該圖省略了擋紙桿；[〇〇38]圖13是沿圖11中H-H線的剖面圖；
[0039]圖14是本發明實施例所述的送料機構的立體圖；
[0040]圖15是本發明實施例所述的下模的俯視圖。【具體實施方式】
[0041]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍， 而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0042]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、 “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二” 僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0043]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接， 或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0044]本發明實施例所述的一種應用于多格餐盒成型機的送料系統，包括機架4、控制系統以及送料機構2,所述送料機構2將料送至成型機構1。
[0045]如圖11?12所示，所述送料機構2的數量為兩套，分別設置于成型機構1的兩側，該送料機構2包括盒架200、框架213、吸盒部分、吸框部分以及推框部分；[〇〇46]所述盒架200上放置待加工的幾類獨立小盒;所述吸盒部分設置于所述盒架200的下方，其能夠將獨立小盒從盒架200上吸至所述成型機構1上;所述框架213上放置待加工的紙框;所述吸框部分設置于所述框架213的下方，其能夠將框架213上的紙框吸至所述推框部分;所述推框部分將紙框運送至成型機構1(具體為模具上)，并與成型機構1上的所述小盒放置在一起，然后進入成型機構中的模具的壓制工序。[〇〇47]作為進一步優選的實施方式，如圖11?14所示，所述盒架200上設有第一擋紙桿 225、將各類小盒獨立分開的紙架板216以及用于將小盒被吸走時單個分開的分紙器214和分紙螺紋217;紙架板216、分紙器214和分紙螺紋217將盒架200部分分成幾個放置小盒的區域，這幾個區域為空的，方面被吸下去；圖中是以四個小盒為例。
[0048]作為進一步優選的實施方式，如圖12所示，所述紙架板216通過紙架板固定塊215與盒架200固定連接。
[0049]作為進一步優選的實施方式，如圖11所示，所述盒架200下還設有紙架支撐桿223 和定位塊224。
[0050]作為進一步優選的實施方式，如圖12、14所示，所述框架213上設有第二擋紙桿 201，架框213用來放置紙框，紙框是與多個小盒相配合的，恰好能使各個獨立的小盒連接起來形成餐盒，架框213下是空的，即無底的，方便將紙框吸下去。[〇〇51]作為進一步優選的實施方式，如圖13所示，所述框架213下設有側定位裝置202、紙框后定位裝置203、連板204以及導向底座205。[〇〇52]作為進一步優選的實施方式，如圖11所示，所述吸盒部分包括吸盒氣缸218。[〇〇53]作為進一步優選的實施方式，如圖11所示，所述吸盒部分還包括吸盒桿222、吸盒氣缸固定板219、連接板221和連接槽鋼220。[〇〇54]作為進一步優選的實施方式，如圖11所示，所述吸框部分包括吸框氣缸212。
[0055] 作為進一步優選的實施方式，如圖11所示，吸框部分還包括吸紙導桿211、吸框氣缸固定板210、吸框連接板209以及短吸紙桿208。
[0056]作為進一步優選的實施方式，如圖11所示，所述推框部分包括推紙氣缸206和氣缸導桿207。[〇〇57]作為進一步優選的實施方式，推紙氣缸206優選為迷你氣缸。[〇〇58]作為進一步優選的實施方式，如圖4?7所示，所述成型機構1包括模板系統10、模具系統15以及往復系統17,所述模板系統10包括上模板104、下模板108以及連接上模板和下模板的立柱105,所述上模板的上端面設有成型驅動裝置。[〇〇59]作為進一步優選的實施方式，所述模具系統15設置于上模板104和下模板108之間，該模具系統15包括上模150和下模，所述上模150與上模板104固定連接，所述下模包括第一下模151和第二下模152,該第一下模151和第二下模152均設置于往復系統17上。
[0060]作為進一步優選的實施方式，所述往復系統17設置于下模板108上，該往復系統17 帶動第一下模152和第二下模152水平往復運動；
[0061]作為進一步優選的實施方式，如圖8?9所示，所述成型機構1上還設有至少一個側吹氣嘴117，側吹氣嘴117吹氣將成品餐盒吹出模具;所述側吹氣嘴117設置于側吹氣支架 106上，該側吹氣支架106固定連接于下模板108上。
[0062]作為進一步優選的實施方式，如圖10所示，所述成型機構1上還設有底部吹氣嘴； 所述底部吹氣嘴設置于底部吹氣支架116上，該底部吹氣支架116固定連接于下模板108上。
[0063]本發明可通過吹氣方式將成型產品吹出模具，方便、快捷、效率高。
[0064]作為進一步優選的實施方式，如圖15所示，所述下模(第一下模151或第二下模 152)包括支撐板156,該支撐板156的中央設有餐盒成型區157,所述餐盒成型區157包括若干小盒模腔，如其中的一個小盒模腔155,所有的小盒模腔均為無底部模腔，方便吸盒氣缸 218從小盒模腔下將待加工小盒吸下來并落入所述小盒模腔中。
[0065]作為進一步優選的實施方式，如圖5和圖15所示，所述餐盒成型區157的周圍設有與支撐板156垂直設置的定位板154;所述支撐板156上設有若干加熱管道153,加熱管道153 內可放置加熱管，方便加熱使待加工紙框與小盒壓制成成品多格餐盒。
[0066]作為進一步優選的實施方式，所述上模底部設有餐盒壓制區，該餐盒壓制區包括與下模上的若干小盒模腔相配合的若干小盒突起部，所述餐盒壓制區的四周設有向小盒突起部方向延伸的翻邊部件，使成品餐盒的四周邊緣具有向下傾斜的翻邊。
[0067]作為進一步優選的實施方式，所述成型驅動裝置為成型氣缸系統100。
[0068]作為進一步優選的實施方式，如圖9所示，所述成型氣缸系統100包括增壓缸101和氣缸導桿102,所述氣缸導桿102通過導向底座103與上模板104連接。
[0069]作為進一步優選的實施方式，如圖5所示，所述往復系統17包括往復氣缸171、滑軌 172、設置于滑軌172兩端的擋板174以及與滑軌172相配合的移動平板173,所述第一下模 151和第一下模152設置于該移動平板173上。
[0070]作為進一步優選的實施方式，如圖10所示，所述往復系統17還包括銷軸115、套在銷軸115上的軸承114和墊圈113,所述墊圈113固定連接于軸承座112上，所述墊圈113外設有軸用擋圈118;所述軸承114為圓柱滾子軸承。
[0071]作為進一步優選的實施方式，所述下模板底部還設有螺母109、彈簧墊圈110以及平墊圈111等，用來固定立柱105。
[0072]具體實施時，采用該多格餐盒成型機制作多格餐盒的方法如下:
[0073]①將若干類(具體幾類，要看所加工的餐盒有幾個格)成品小盒放置在盒架200的固定位置，每類小盒可放置一摞，紙架板216將各類小盒分開，第一擋紙桿225避免小盒偏離其所在的位置;然后吸盒氣缸218等吸盒部分將每類小盒各吸下一個，吸下的小盒落入第一下模151上對應的若干小盒模腔中，分紙器214和分紙螺紋217使得小盒為一個一個的被吸下；[〇〇74]②將連接各個小盒的紙框放置于框架213上，第二擋紙桿201設置在框架213的外圍，避免紙框偏離其所在的位置;然后吸框氣缸212等吸框部分工作，將紙框吸下，并吸至推框部分上，然后推紙氣缸206和氣缸導桿207等移動，將紙框移至放置有若干小盒的第一下模151上，即將小盒與紙框合并放置在固定位置；
[0075]③往復氣缸開始工作，移動平板在滑軌上水平滑動，將放置在移動平板上的第一下模151移至上模下方；
[0076]④成型驅動裝置(即成型氣缸系統)帶動上模豎直向下運動，壓合在第一下模151 上進行壓制，與此同時，第一下模151上的加熱管道內的加熱管接通電源，將第一下模151加熱到預設溫度(比如200攝氏度左右)，然后幾個小盒便和紙框在此溫度下經過上模和第一下模151的壓合粘接在一起，形成成品餐盒，該成品餐盒中具有多個格。
[0077]⑤壓制完成后，上模向上運動，復位，第一下模151中的成品餐盒通過底部吹氣嘴和側吹氣嘴將成品餐盒吹出模具。
[0078]⑥在以上餐盒制作過程中，另一套送料機構重復上述的吸盒、吸框、推框，即將小盒吸至第二下模152上，并將紙框運送至第二下模152上，當第一下模151上的成品制作完成并吹出模具后，移動平板帶動第二下模152水平運動，將其放置在上模下方，開始壓制工作； 而第一下模151相應的被移至一邊，開始準備下一輪的放小盒和紙框的工作，如此，周而復始，循環工作，使得工作效率大大的提高。[〇〇79]作為進一步優選的實施方式，若生產四分格餐盒，則盒架200通過紙架板216、分紙器214和分紙螺紋217將盒架200部分分成4個放置小盒的區域，紙框是對應這四個小盒設置并能將四個小盒恰好連接起來的紙框，上模和下模也是對應的設置為四格式的，最后壓制成型的餐盒也為四分格的。
[0080]具體的工藝和其他設備均與實施例相同，這里不再重復說明。
[0081]同時本發明也能夠生產其它格數的餐盒。
[0082]最后應說明的是:以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種應用于多格餐盒成型機的送料系統，包括送料機構，該送料機構與模具連接，其 特征在于:所述送料機構包括盒架、框架、吸盒部分、吸框部分以及推框部分，所述盒架上放置待加工的獨立小盒；所述吸盒部分設置于所述盒架的下方，其能夠將獨立小盒從盒架上吸至模具上；所述框架上放置待加工的紙框；所述吸框部分設置于所述框架的下方，其能夠將框架上的紙框吸至所述推框部分； 所述推框部分將紙框運送至模具上，并與模具上的所述小盒放置在一起，進入壓制工序。2.根據權利要求1所述的應用于多格餐盒成型機的送料系統，其特征在于:所述吸盒部 分包括吸盒氣缸;所述吸框部分包括吸框氣缸。3.根據權利要求2所述的應用于多格餐盒成型機的送料系統，其特征在于:所述吸盒部 分還包括吸盒桿、吸盒氣缸固定板和連接板。4.根據權利要求2所述的應用于多格餐盒成型機的送料系統，其特征在于:所述吸框部 分還包括吸紙導桿、吸框氣缸固定板、吸框連接板以及短吸紙桿。5.根據權利要求1所述的應用于多格餐盒成型機的送料系統，其特征在于:所述推框部 分包括推紙氣缸和氣缸導桿。6.根據權利要求1所述的應用于多格餐盒成型機的送料系統，其特征在于:所述盒架上 設有紙架板以及分紙裝置。7.根據權利要求6所述的應用于多格餐盒成型機的送料系統，其特征在于:所述分紙裝 置包括分紙器和分紙螺紋;所述紙架板通過紙架板固定塊與盒架固定連接。8.根據權利要求1所述的應用于多格餐盒成型機的送料系統，其特征在于:所述盒架上 設有第一擋紙桿;所述框架上設有第二擋紙桿。9.根據權利要求1所述的應用于多格餐盒成型機的送料系統，其特征在于:所述盒架下 還設有紙架支撐桿和定位塊;所述框架下設有側定位裝置、紙框后定位裝置、連板以及導向 底座。10.根據權利要求1?9中任一項所述的應用于多格餐盒成型機的送料系統，其特征在 于:所述送料機構的數量為兩套。
【文檔編號】B31B1/04GK205685826SQ201620626232
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月22日 公開號201620626232.2, CN 201620626232, CN 205685826 U, CN 205685826U, CN-U-205685826, CN201620626232, CN201620626232.2, CN205685826 U, CN205685826U
【發明人】肖冬升, 李大威, 耿東明, 姜立元, 肖學強, 劉冰, 楊飛, 董道剛, 鄒明
【申請人】濟南綠寶紙制品有限公司