紙托盤包腳機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紙托盤包腳機，包括：機架；設置在機架上的包邊紙板存放腔；設置在包邊紙板存放腔一側的推送機構；水平設置在機架上的輸送通道；設置在輸送通道上方的涂膠機構；設置在輸送通道的出料端的下料通道；設置在下料通道一側的送料機構；設置在下料通道上方的升降式壓料機構，被升降式壓料機構壓下的包邊紙板的四個豎面在下料通道內與蜂窩紙芯的外周面粘合。本實用新型無需人工涂膠即可實現支撐腳的生產，而且生產效率高，降低了成本。
【專利說明】
紙托盤包腳機
技術領域
[0001]本實用新型涉及紙托盤加工設備領域，特別涉及一種紙托盤包腳機。【背景技術】
[0002]目前使用的較多的托盤主要有以下三種:
[0003]木質托盤，其不足之處是重量大，防震和緩沖性能差，作為運輸載體需要經過熏蒸、檢驗等多道手段才能使用；
[0004]塑料托盤，其不僅重量重、成本高，而且易破碎；
[0005]紙托盤，其重量輕，成本低，防震性能好，一般用作干燥環境下的運輸載體。
[0006]目前的紙托盤包括面板和支撐在面板底部的支撐腳，參見圖1所示和圖2,一般的支撐腳10由矩形的蜂窩紙芯11和包覆在蜂窩紙芯11外周及底面的包邊紙板12,包邊紙板12 具有一底面12a及翻折后呈豎直狀態的四個豎面12b、12c、12d、12e，底面12a及四個豎面 1213、12〇、12(1、126與蜂窩紙芯11的底面及四個周面之間通過膠水粘合。目前一般生產該支撐腳的方式是通過人工涂膠壓合成型，生產效率低下，增加成本，而且人體長期與膠接觸容易影響健康。【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于針對現有技術的上述不足和缺陷，提供一種高效且安全的紙托盤包腳機，以解決上述問題。
[0008]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0009]紙托盤包腳機，其特征在于，包括:
[0010]機架；[〇〇11]設置在所述機架上的包邊紙板存放腔；
[0012]設置在所述包邊紙板存放腔一側用以推送包邊紙板的推送機構；
[0013]水平設置在所述機架上的輸送通道，所述輸送通道的進料端與所述包邊紙板存放腔的出料端對接；
[0014]設置在所述輸送通道上方用以對經過所述輸送通道的包邊紙板上表面進行涂膠的涂膠機構；
[0015]設置在所述輸送通道的出料端的下料通道，所述下料通道的內徑與包邊紙板翻折后的底面外徑相適配；
[0016]設置在所述下料通道一側以將蜂窩紙芯推送至位于所述下料通道頂部的包邊紙板上的送料機構；
[0017]設置在所述下料通道上方用以將蜂窩紙芯下壓在包邊紙板中部上的升降式壓料機構，被所述升降式壓料機構壓下的包邊紙板的四個豎面在所述下料通道內與蜂窩紙芯的外周面粘合。
[0018]在本實用新型的一個優選實施例中，所述下料通道內設置有熱烘干裝置。
[0019]在本實用新型的一個優選實施例中，所述送料機構的上方設置有一豎直堆料通道。
[0020]在本實用新型的一個優選實施例中，所述豎直堆料通道的一側設置有用以檢測蜂窩紙芯數量的傳感器裝置，所述傳感器裝置與報警裝置連接。
[0021]在本實用新型的一個優選實施例中，所述包邊紙板存放腔的出料端上設置有調節包邊紙板厚度的厚度限位裝置。
[0022]在本實用新型的一個優選實施例中，所述厚度限位裝置包括一豎板和用以調節所述豎板的高度的調節螺桿。
[0023]在本實用新型的一個優選實施例中，所述推送機構包括至少一氣缸和與所述氣缸的輸出端活動連接的推板，所述推板滑動配置在所述機架上，所述推板面向所述包邊紙板存放腔的一面上設置有與包邊紙板的厚度相適應的推爪。
[0024]在本實用新型的一個優選實施例中，所述輸送通道為皮帶輸送通道，所述皮帶輸送通道上的皮帶間隔設置有若干負壓孔，所述輸送通道的下部設置有負壓裝置。
[0025]在本實用新型的一個優選實施例中，所述升降式壓料機構包括豎直滑動設置在所述機架上的豎直齒板和驅動所述豎直齒板升降的第一齒輪機構，所述豎直齒板的下端連接有一壓頭。
[0026]在本實用新型的一個優選實施例中，所述送料機構包括水平滑動設置在所述機架上的水平齒板和驅動所述水平齒板移動的第二齒輪機構，所述水平齒板靠近所述輸送通道的一端連接有一頂塊。
[0027]在本實用新型的一個優選實施例中，所述下料通道靠近所述送料機構的一端上方設置有調節蜂窩紙芯高度的高度限位裝置。
[0028]在本實用新型的一個優選實施例中，所述高度限位裝置包括一豎板和用以調節所述豎板的高度的調節螺桿。
[0029]在本實用新型的一個優選實施例中，在所述下料通道的下端設置有一成品轉送裝置。
[0030]本實用新型的使用過程如下:[0031 ]工人先將包邊紙板水平堆碼放置在包邊紙板存放腔中，然后將蜂窩紙芯放置在推送機構的推料端上，接著啟動設備工作，包邊紙板在輸送通道的作用下被送至下料通道頂部，且在輸送過程中由涂膠機構對包邊紙板上表面進行涂膠，當包邊紙板被送至下料通道頂部后，此時送料機構將蜂窩紙芯推送至位于下料通道頂部的包邊紙板上，與此同時升降式壓料機構下壓將蜂窩紙芯連同包邊紙板壓入下料通道中，包邊紙板的四個豎面在下料通道內與蜂窩紙芯的外周面粘合，得到支撐腳成品。
[0032]由于采用了如上的技術方案，本實用新型無需人工涂膠即可實現支撐腳的生產， 而且生產效率高，降低了成本。【附圖說明】
[0033]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0034]圖1是目前的支撐腳的結構示意圖。[〇〇35]圖2是目前的包邊紙板的結構示意圖。
[0036]圖3是本實用新型一種實施例的結構示意圖。【具體實施方式】
[0037]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本實用新型。
[0038]參見圖3所示的紙托盤包腳機，包括機架100,在機架100的一側設置有包邊紙板存放腔200。在包邊紙板存放腔200—側(圖3中的左側)設置有用以推送包邊紙板的推送機構 300。本實施例中的推送機構300包括間隔平行設置的一對氣缸310和與氣缸310的輸出端 311通過偏心輪330活動連接的推板320,推板320的兩側通過滑輪350滑動配置在機架100的滑軌340上，推板320面向包邊紙板存放腔200的一面上設置有與包邊紙板的厚度相適應的推爪321。氣缸310的伸縮工作驅動推板320往復運動，進而實現對包邊紙板存放腔200最底層的包邊紙板的間歇性推送目的。[〇〇39]在機架100的中部水平設置有輸送通道600,輸送通道600的進料端與包邊紙板存放腔200的出料端對接。本實施例中的輸送通道600為皮帶輸送通道，皮帶輸送通道600上的皮帶610通過若干傳動輥組620驅動，皮帶610間隔設置有若干負壓孔，輸送通道600的下部設置有負壓裝置(圖中未示出)，使得放置在皮帶610上的包邊紙板在輸送過程中不易移位。 為了使得本實用新型可以對不同厚度的包邊紙板進行輸送，包邊紙板存放腔200的出料端上設置有調節包邊紙板厚度的厚度限位裝置400,厚度限位裝置400包括一豎板410和用以調節豎板410的高度的調節螺桿420。
[0040]在輸送通道600的上方設置有涂膠機構500,涂膠機構500用以對經過輸送通道600 的包邊紙板上表面進行涂膠。本實施例中的涂膠機構500包括具有涂膠輥510和上膠輥520 的涂膠輥組。
[0041]在輸送通道6 0 0的出料端(該出料端為皮帶610的轉向段端部)設置有下料通道 1100,下料通道1100的內徑與包邊紙板翻折后的底面外徑相適配，本實施例中的下料通道 1100為由四塊豎板1110圍成的空心方柱。為了方便將成品轉運至下一工位，在下料通道 1100的下端設置有一成品轉送裝置1200,該成品轉送裝置1200為皮帶輸送裝置，與輸送通道600垂直設置。為了使得蜂窩紙芯和包邊紙板在下料通道1100中快速有效粘合，本實施例中的下料通道1100內設置有熱烘干裝置，也可以在下料通道1100的內壁設置有加熱層。 [〇〇42]在下料通道1100—側(圖3中的右側)設置有送料機構700,送料機構700用以將蜂窩紙芯11推送至位于下料通道1100頂部。本實施例中的送料機構700包括水平滑動設置在機架100上的水平齒板710和驅動水平齒板710移動的齒輪機構720,水平齒板710靠近輸送通道600的一端連接有一頂塊730。當然該送料機構700也可為氣缸推板機構。為了使得本實用新型可以對不同高度的蜂窩紙芯11進行輸送，下料通道1100靠近送料機構700的一端上方設置有調節蜂窩紙芯高度的高度限位裝置900,該高度限位裝置900包括一豎板910和用以調節豎板910的高度的調節螺桿920。[〇〇43]為了方便對蜂窩紙芯11進行堆碼定位，送料機構700的上方設置有一豎直堆料通道1000,豎直堆料通道1000為由四塊豎板1010圍成的空心方柱，且其中三塊豎板1010通過限位螺釘1020調節定位，以適應不同外徑的蜂窩紙芯。為了及時得知豎直堆料通道1000內的蜂窩紙芯數量，豎直堆料通道1000的一側設置有用以檢測蜂窩紙芯數量的傳感器裝置 (圖中未示出)，傳感器裝置與報警裝置(圖中未示出)連接，當豎直堆料通道1000內的蜂窩紙芯數量較少時，傳感器裝置就會檢測不到蜂窩紙芯，接著通過報警裝置發出警報，提醒工作人員加料。
[0044] 在下料通道1100上方設置有升降式壓料機構800,升降式壓料機構800用以將蜂窩紙芯11下壓在包邊紙板中部上，且被升降式壓料機構800壓下的包邊紙板的四個豎面在下料通道1100內與蜂窩紙芯的外周面粘合。本實施例中的升降式壓料機構800包括豎直滑動設置在機架100上的豎直齒板810和驅動豎直齒板810升降的齒輪機構820,豎直齒板810的下端連接有一壓頭830。當然該升降式壓料機構800也可為氣缸壓板機構。[〇〇45]為了方便驅動，本實施例中的輸送通道600的主傳動輪620a通過傳動帶621與機架 100下部的驅動電機1300連接，驅動電機1300也能驅動齒輪機構720工作;而機架100的中部位置下方還設置有齒輪轉換箱1400,齒輪轉換箱1400內配置有驅動電機1410,齒輪轉換箱 1400和驅動電機1410配合帶動涂膠機構500和傳動輥組620工作。
[0046]本實用新型的使用過程如下:[〇〇47]工人先將包邊紙板水平堆碼放置在包邊紙板存放腔200中，然后將蜂窩紙芯放置在推送機構700的推料端上，接著啟動設備工作，包邊紙板在輸送通道600的作用下被送至下料通道1100頂部，且在輸送過程中由涂膠機構500對包邊紙板上表面進行涂膠，當包邊紙板被送至下料通道1100頂部后，此時送料機構700將蜂窩紙芯推送至位于下料通道1100頂部的包邊紙板上，與此同時升降式壓料機構800下壓將蜂窩紙芯連同包邊紙板壓入下料通道1100中，包邊紙板的四個豎面在下料通道內與蜂窩紙芯的外周面粘合，得到支撐腳成品。
[0048]本實用新型無需人工涂膠即可實現支撐腳的生產，而且生產效率高，降低了成本。 [〇〇49]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.紙托盤包腳機，其特征在于，包括:機架；設置在所述機架上的包邊紙板存放腔；設置在所述包邊紙板存放腔一側用以推送包邊紙板的推送機構；水平設置在所述機架上的輸送通道，所述輸送通道的進料端與所述包邊紙板存放腔的 出料端對接；設置在所述輸送通道上方用以對經過所述輸送通道的包邊紙板上表面進行涂膠的涂 膠機構；設置在所述輸送通道的出料端的下料通道，所述下料通道的內徑與包邊紙板翻折后的 底面外徑相適配；設置在所述下料通道一側以將蜂窩紙芯推送至位于所述下料通道頂部的包邊紙板上 的送料機構；設置在所述下料通道上方用以將蜂窩紙芯下壓在包邊紙板中部上的升降式壓料機構， 被所述升降式壓料機構壓下的包邊紙板的四個豎面在所述下料通道內與蜂窩紙芯的外周 面粘合。2.如權利要求1所述的紙托盤包腳機，其特征在于，所述下料通道內設置有熱烘干裝置。3.如權利要求1所述的紙托盤包腳機，其特征在于，所述送料機構的上方設置有一豎直 堆料通道。4.如權利要求3所述的紙托盤包腳機，其特征在于，所述豎直堆料通道的一側設置有用 以檢測蜂窩紙芯數量的傳感器裝置，所述傳感器裝置與報警裝置連接。5.如權利要求1所述的紙托盤包腳機，其特征在于，所述包邊紙板存放腔的出料端上設 置有調節包邊紙板厚度的厚度限位裝置。6.如權利要求5所述的紙托盤包腳機，其特征在于，所述厚度限位裝置包括一豎板和用 以調節所述豎板的高度的調節螺桿。7.如權利要求1所述的紙托盤包腳機，其特征在于，所述推送機構包括至少一氣缸和與 所述氣缸的輸出端活動連接的推板，所述推板滑動配置在所述機架上，所述推板面向所述 包邊紙板存放腔的一面上設置有與包邊紙板的厚度相適應的推爪。8.如權利要求1所述的紙托盤包腳機，其特征在于，所述輸送通道為皮帶輸送通道，所 述皮帶輸送通道上的皮帶間隔設置有若干負壓孔，所述輸送通道的下部設置有負壓裝置。9.如權利要求1所述的紙托盤包腳機，其特征在于，所述升降式壓料機構包括豎直滑動 設置在所述機架上的豎直齒板和驅動所述豎直齒板升降的第一齒輪機構，所述豎直齒板的 下端連接有一壓頭。10.如權利要求1所述的紙托盤包腳機，其特征在于，所述送料機構包括水平滑動設置 在所述機架上的水平齒板和驅動所述水平齒板移動的第二齒輪機構，所述水平齒板靠近所 述輸送通道的一端連接有一頂塊。11.如權利要求1所述的紙托盤包腳機，其特征在于，所述下料通道靠近所述送料機構 的一端上方設置有調節蜂窩紙芯高度的高度限位裝置。12.如權利要求11所述的紙托盤包腳機，其特征在于，所述高度限位裝置包括一豎板和用以調節所述豎板的高度的調節螺桿。13.如權利要求1所述的紙托盤包腳機，其特征在于，在所述下料通道的下端設置有一 成品轉送裝置。
【文檔編號】B31B1/04GK205573121SQ201620281231
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月6日
【發明人】陸建清
【申請人】上海綠順包裝機械有限公司