一種加捻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及桑蠶捻線絲生產設備領域，特別涉及一種加捻裝置。
【背景技術】
[0002]桑蠶捻線絲的生產中經常需要用倍捻機對絲線進行加捻，傳統加捻機的加捻裝置主要由張力桿和張力桿上方設置的大卷塊組成，大卷塊固定張力桿上端設置的轉軸上，且繞轉軸進行勻速的轉動，從而對布設在大卷塊上的絲線進行加捻。由于大卷塊的下端與張力桿的上端面相抵托，且兩者都為塑性材料構成，兩者之間的摩擦系數大，大卷塊在轉動時，大卷塊的下端面就會與張力桿的上端面產生相對較大的摩擦阻力，影響大卷塊的轉動。一段時間后，大卷塊和張力桿就會出現嚴重的磨損，大卷塊在轉動時就會出現晃動和旋轉速度不均，從而影響大卷塊上布設的絲線的退解速度，使得絲線加捻的捻度不均或絲線發生斷裂。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種大卷塊與張力桿之間的摩擦阻力小，可有效防止絲線加捻時的捻度不均和絲線斷裂的加捻裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種加捻裝置，包括對絲線進行加捻的大卷塊，所述大卷塊的下方設有張力桿，所述張力桿包括連接塊和轉軸，所述大卷塊包括柱形連接孔，所述張力桿上固定設置有金屬制減摩部件，所述金屬制減摩部件包括套設在轉軸上的套筒以及與連接塊貼合的支撐部，所述大卷塊通過柱形連接孔可轉動的套設在套筒上。
[0005]優選的，所述支撐部下方設置有固定柱，所述連接部上設置有與所述固定柱相配合的固定孔。
[0006]優選的，所述固定柱以及固定孔的數量均為3個。
[0007]優選的，所述套筒的內壁上粘附有橡膠圈，所述橡膠圈與轉軸過盈配合。
[0008]本實用新型相對于現有技術具有如下優點，因為大卷塊、轉軸以及連接塊均采用塑性材料制作，在工作時，大卷塊直接與轉軸以及連接塊之間發生摩擦，摩擦力較大，導致大卷塊的磨損較大。通過設置金屬制減摩部件，這樣大卷塊只會與套筒和支撐部之間發生摩擦，塑性材料與金屬材料之間的摩擦力較小，所以大卷塊的磨損程度大大降低，這樣大卷塊轉動更加勻速，保證加捻絲線退解速度均勻和減小絲線斷開的幾率，使得絲線加捻的捻度均勻，增大倍捻機的效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為現有技術的結構不意圖；
[0010]圖2為本實用新型的一種加捻裝置的結構示意圖；
[0011]圖3為圖2的爆炸圖；
[0012]圖4為減摩部件與橡膠圈的結構示意圖。
[0013]圖中:1、大卷塊;2、張力桿;3、連接塊;4、轉軸;5、柱形連接孔;6、金屬制減摩部件；
7、套筒;8、支撐部;9、固定柱;10、固定孔;11、橡膠圈。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1至圖4所示，一種加捻裝置，包括對絲線進行加捻的大卷塊I，大卷塊I的下方設有張力桿2，張力桿2包括連接塊3和轉軸4，大卷塊I包括柱形連接孔5，張力桿2上固定設置有金屬制減摩部件6，金屬制減摩部件6包括套設在轉軸4上的套筒7以及與連接塊3貼合的支撐部8，大卷塊I通過柱形連接孔5可轉動的套設在套筒7上。
[0016]因為大卷塊1、轉軸4以及連接塊3均采用塑性材料制作，在工作時，大卷塊I直接與轉軸4以及連接塊3之間發生摩擦，摩擦力較大，導致大卷塊I的磨損較大。通過設置金屬制減摩部件6，這樣大卷塊I只會與套筒7和支撐部8之間發生摩擦，塑性材料與金屬材料之間的摩擦力較小，所以大卷塊I的磨損程度大大降低，這樣大卷塊I轉動更加勻速，保證加捻絲線退解速度均勻和減小絲線斷開的幾率，使得絲線加捻的捻度均勻，增大倍捻機的效率。
[0017]金屬制減摩部件6的制作材料可以是不銹鋼或者鋁制成，其中金屬制減摩部件6與張力桿2之間固定連接的方式可以通過以下結構實現，支撐部8下方設置有固定柱9，連接部上設置有與所述固定柱9相配合的固定孔10。固定柱9與固定孔10的相互配合，可以使得金屬制減摩部件6與張力桿2之間穩定的連接，在大卷塊I轉動時，金屬制減摩部件6會非常穩定。
[0018]其中固定柱9以及固定孔10的數量均為3個，固定柱9以及固定孔10的數量設置的過多會導致連接塊3的結構強度達不到要求，數量設置的較少會導致金屬制減摩部件6與連接塊3之間的連接強度不夠，固定柱9以及固定孔10的數量設置為3個能夠保證金屬制減摩部件6與張力桿2之間穩定的連接同時也不會影響結構強度。
[0019]作為上述金屬制減摩部件6與張力桿2之間固定連接的一種變形，還可以在套筒7的內壁上粘附有橡膠圈U，橡膠圈11與轉軸4過盈配合，橡膠圈11的形狀與套筒7的形狀相同，橡膠圈11與轉軸4過盈配合可以保證金屬制減摩部件6牢靠的固定在張力桿2上。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種加捻裝置，包括對絲線進行加捻的大卷塊，所述大卷塊的下方設有張力桿，所述張力桿包括連接塊和轉軸，所述大卷塊包括柱形連接孔，其特征在于:所述張力桿上固定設置有金屬制減摩部件，所述金屬制減摩部件包括套設在轉軸上的套筒以及與連接塊貼合的支撐部，所述大卷塊通過柱形連接孔可轉動的套設在套筒上。2.根據權利要求1所述的一種加捻裝置，其特征在于:所述支撐部下方設置有固定柱，所述連接部上設置有與所述固定柱相配合的固定孔。3.根據權利要求2所述的一種加捻裝置，其特征在于:所述固定柱以及固定孔的數量均為3個。4.根據權利要求1所述的一種加捻裝置，其特征在于:所述套筒的內壁上粘附有橡膠圈，所述橡膠圈與轉軸過盈配合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種加捻裝置，屬于桑蠶捻線絲生產設備領域。本實用新型的技術方案是：一種加捻裝置，包括對絲線進行加捻的大卷塊，所述大卷塊的下方設有張力桿，所述張力桿包括連接塊和轉軸，所述大卷塊包括柱形連接孔，所述張力桿上固定設置有金屬制減摩部件，所述金屬制減摩部件包括套設在轉軸上的套筒以及與連接塊貼合的支撐部，所述大卷塊通過柱形連接孔可轉動的套設在套筒上。本實用新型通過在張力桿上設有金屬制減摩部件，大卷塊在轉動時，其與轉軸以及連接塊之間的摩擦力減小，大卷塊轉動更加勻速，保證加捻絲線退解速度均勻和減小絲線斷開的幾率，進一步使得絲線加捻的捻度均勻，增大倍捻機的效率。
【IPC分類】D01H1/10, D02G3/02
【公開號】CN205241918
【申請號】CN201521126894
【發明人】吳海生
【申請人】蘇州汪永亨絲綢科技文化有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月30日