本申請涉及紙(zhi)箱加(jia)工的領域，尤其是涉及一種可調節(jie)分(fen)(fen)切間距的紙(zhi)箱加(jia)工用分(fen)(fen)切機。

背景技術：

1、紙(zhi)(zhi)箱(xiang)(xiang)(xiang)是我們生活中(zhong)必不可(ke)缺(que)的(de)(de)(de)(de)一種(zhong)必需品，其具(ju)(ju)有結構輕巧，質地較硬，具(ju)(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)抗壓強度和抗沖擊性(xing)，且具(ju)(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)緩沖性(xing)能，而(er)在(zai)包裝運輸業(ye)廣(guang)泛使用(yong)(yong)，在(zai)紙(zhi)(zhi)箱(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)生產過(guo)程(cheng)中(zhong)，需要對(dui)紙(zhi)(zhi)箱(xiang)(xiang)(xiang)原(yuan)紙(zhi)(zhi)板(ban)進行(xing)分(fen)(fen)(fen)切(qie)，而(er)這就(jiu)需要使用(yong)(yong)到分(fen)(fen)(fen)紙(zhi)(zhi)機，在(zai)紙(zhi)(zhi)箱(xiang)(xiang)(xiang)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)需要根據紙(zhi)(zhi)箱(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)不同型號(hao)調節(jie)分(fen)(fen)(fen)切(qie)間距(ju)，然(ran)而(er)市面上大部分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)切(qie)機僅為單一的(de)(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)切(qie)功能，無法(fa)根據實際需求調整分(fen)(fen)(fen)切(qie)間距(ju)，且不能根據紙(zhi)(zhi)箱(xiang)(xiang)(xiang)原(yuan)紙(zhi)(zhi)板(ban)的(de)(de)(de)(de)寬(kuan)度進行(xing)調節(jie)，從而(er)不方便(bian)對(dui)不同寬(kuan)度尺(chi)寸的(de)(de)(de)(de)紙(zhi)(zhi)箱(xiang)(xiang)(xiang)原(yuan)紙(zhi)(zhi)板(ban)進行(xing)分(fen)(fen)(fen)切(qie)，進而(er)導致其實用(yong)(yong)性(xing)不高。

技術實現思路

1、為(wei)了解決市面上大部分(fen)的(de)分(fen)切(qie)(qie)機僅為(wei)單一(yi)的(de)分(fen)切(qie)(qie)功能，無法根(gen)據實(shi)際(ji)需求調(diao)整分(fen)切(qie)(qie)間(jian)距(ju)，且(qie)不(bu)(bu)能根(gen)據紙箱原紙板的(de)寬度進行(xing)調(diao)節(jie)，從而不(bu)(bu)方便(bian)對(dui)不(bu)(bu)同寬度尺(chi)寸(cun)的(de)紙箱原紙板進行(xing)分(fen)切(qie)(qie)，進而導致(zhi)其實(shi)用性(xing)不(bu)(bu)高的(de)問題，本申請提供一(yi)種可調(diao)節(jie)分(fen)切(qie)(qie)間(jian)距(ju)的(de)紙箱加工(gong)用分(fen)切(qie)(qie)機。

2、本(ben)申請提供的(de)一種采(cai)用(yong)如下的(de)技術方案：

3、一種可(ke)調節分切間(jian)距的(de)紙箱(xiang)加(jia)工用(yong)分切機，包括側(ce)板(ban)(ban)，所述側(ce)板(ban)(ban)設(she)(she)有(you)(you)兩(liang)(liang)(liang)個(ge)，且呈水平狀(zhuang)設(she)(she)置，兩(liang)(liang)(liang)個(ge)所述側(ce)板(ban)(ban)之間(jian)設(she)(she)有(you)(you)輥式傳(chuan)輸組件，且兩(liang)(liang)(liang)個(ge)所述側(ce)板(ban)(ban)相反(fan)一側(ce)的(de)側(ce)壁上(shang)均(jun)設(she)(she)有(you)(you)固定(ding)板(ban)(ban)，兩(liang)(liang)(liang)個(ge)所述固定(ding)板(ban)(ban)相反(fan)一側(ce)的(de)側(ce)壁均(jun)開(kai)設(she)(she)有(you)(you)滑槽(cao)，兩(liang)(liang)(liang)個(ge)所述滑槽(cao)之間(jian)設(she)(she)有(you)(you)切割組件，且兩(liang)(liang)(liang)個(ge)所述固定(ding)板(ban)(ban)的(de)底(di)面(mian)均(jun)貫通(tong)設(she)(she)有(you)(you)兩(liang)(liang)(liang)個(ge)通(tong)口(kou)。

4、優選的，所(suo)述(shu)(shu)(shu)切割組(zu)件設(she)有三(san)組(zu)，每(mei)個(ge)所(suo)述(shu)(shu)(shu)切割組(zu)件均包括有支(zhi)架，所(suo)述(shu)(shu)(shu)支(zhi)架的底(di)部兩(liang)端(duan)均設(she)有滑塊，所(suo)述(shu)(shu)(shu)滑塊分別與兩(liang)個(ge)滑槽(cao)相滑動連接，且每(mei)個(ge)所(suo)述(shu)(shu)(shu)滑塊的底(di)面均設(she)有兩(liang)個(ge)固定(ding)(ding)桿，每(mei)個(ge)所(suo)述(shu)(shu)(shu)固定(ding)(ding)桿的底(di)部均貫(guan)穿通口(kou)，且向下延伸套設(she)有螺母。

5、優(you)選的(de)(de)，所(suo)述(shu)支架(jia)的(de)(de)頂面(mian)設有第(di)一(yi)液(ye)壓缸，所(suo)述(shu)第(di)一(yi)液(ye)壓缸的(de)(de)輸出端貫(guan)穿(chuan)支架(jia)，且向下延伸(shen)連(lian)接有切(qie)刀，所(suo)述(shu)切(qie)刀的(de)(de)頂面(mian)兩端均設有滑(hua)桿，所(suo)述(shu)滑(hua)桿的(de)(de)頂部(bu)貫(guan)穿(chuan)支架(jia)，且向上延伸(shen)連(lian)接有圓板，位于(yu)所(suo)述(shu)支架(jia)和切(qie)刀之間(jian)的(de)(de)滑(hua)桿的(de)(de)外壁套設有彈(dan)簧，所(suo)述(shu)彈(dan)簧的(de)(de)兩端分(fen)別與(yu)支架(jia)和切(qie)刀相(xiang)連(lian)接。

6、優(you)選(xuan)的(de)，兩(liang)(liang)個(ge)(ge)所述(shu)(shu)側板之間設有(you)(you)兩(liang)(liang)個(ge)(ge)定位板，兩(liang)(liang)個(ge)(ge)所述(shu)(shu)定位板相(xiang)對(dui)一側的(de)側壁均開設有(you)(you)若干等距離分布的(de)圓(yuan)槽(cao)，每個(ge)(ge)所述(shu)(shu)圓(yuan)槽(cao)的(de)內部均設有(you)(you)滾珠(zhu)，兩(liang)(liang)個(ge)(ge)所述(shu)(shu)側板相(xiang)反一側的(de)側壁均設有(you)(you)第(di)二液(ye)(ye)壓缸，所述(shu)(shu)第(di)二液(ye)(ye)壓缸的(de)輸出端貫(guan)穿(chuan)側板分別與兩(liang)(liang)個(ge)(ge)定位板相(xiang)連接。

7、優(you)選(xuan)的，兩個所述(shu)側板的兩端均共設有連接板。

8、綜上所述，本(ben)申請包括以(yi)下(xia)有益技(ji)術效果：

9、1.通過分(fen)別(bie)移(yi)動(dong)(dong)(dong)三個支(zhi)架(jia)，支(zhi)架(jia)的(de)(de)(de)移(yi)動(dong)(dong)(dong)帶動(dong)(dong)(dong)兩個滑(hua)塊(kuai)沿(yan)著滑(hua)槽(cao)的(de)(de)(de)水平方向(xiang)進行(xing)(xing)移(yi)動(dong)(dong)(dong)，且與固(gu)(gu)定(ding)板(ban)頂面的(de)(de)(de)刻度尺相配合，根據實際情(qing)況所需可以(yi)精準的(de)(de)(de)調節相鄰(lin)兩個支(zhi)架(jia)之間(jian)的(de)(de)(de)距離，從而可以(yi)對紙箱(xiang)板(ban)進行(xing)(xing)不同尺寸的(de)(de)(de)切割，并且滑(hua)塊(kuai)的(de)(de)(de)移(yi)動(dong)(dong)(dong)帶動(dong)(dong)(dong)固(gu)(gu)定(ding)桿沿(yan)著通口進行(xing)(xing)移(yi)動(dong)(dong)(dong)，并且通過轉動(dong)(dong)(dong)螺(luo)母，可以(yi)將滑(hua)塊(kuai)與固(gu)(gu)定(ding)板(ban)相固(gu)(gu)定(ding)連(lian)接，實現支(zhi)架(jia)與固(gu)(gu)定(ding)板(ban)的(de)(de)(de)固(gu)(gu)定(ding)連(lian)接；

10、2.通(tong)過(guo)兩個第(di)二液壓缸的(de)(de)(de)輸出(chu)端分別帶動(dong)兩個定(ding)位板(ban)水平相對運動(dong)，通(tong)過(guo)調(diao)節兩個定(ding)位板(ban)之間的(de)(de)(de)距離，從而能夠對輥式傳輸組件上的(de)(de)(de)不同(tong)尺寸的(de)(de)(de)紙箱板(ban)進(jin)(jin)行引導，以(yi)避免切刀在(zai)對紙箱板(ban)進(jin)(jin)行切割作業時，出(chu)現位移的(de)(de)(de)現象，同(tong)時滾(gun)珠在(zai)圓(yuan)槽的(de)(de)(de)內部(bu)滾(gun)動(dong)，實現對輥式傳輸組件上紙箱板(ban)的(de)(de)(de)輔助(zhu)輸送(song)，提(ti)升(sheng)對紙箱板(ban)輸送(song)的(de)(de)(de)穩定(ding)性。

技術特征：

1.一種(zhong)可調(diao)節(jie)分(fen)切間(jian)距的紙箱加工用分(fen)切機，包括側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)(2)，其特征(zheng)在于：所(suo)(suo)述側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)(2)設(she)有(you)兩(liang)(liang)個(ge)(ge)，且呈水平狀設(she)置，兩(liang)(liang)個(ge)(ge)所(suo)(suo)述側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)(2)之間(jian)設(she)有(you)輥(gun)式傳輸組(zu)件(jian)(6)，且兩(liang)(liang)個(ge)(ge)所(suo)(suo)述側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)(2)相反一側(ce)(ce)的側(ce)(ce)壁(bi)上均設(she)有(you)固定板(ban)(ban)(ban)(5)，兩(liang)(liang)個(ge)(ge)所(suo)(suo)述固定板(ban)(ban)(ban)(5)相反一側(ce)(ce)的側(ce)(ce)壁(bi)均開設(she)有(you)滑槽(cao)(15)，兩(liang)(liang)個(ge)(ge)所(suo)(suo)述滑槽(cao)(15)之間(jian)設(she)有(you)切割組(zu)件(jian)，且兩(liang)(liang)個(ge)(ge)所(suo)(suo)述固定板(ban)(ban)(ban)(5)的底面(mian)均貫通(tong)設(she)有(you)兩(liang)(liang)個(ge)(ge)通(tong)口(16)。

2.根據權利要求1所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)一種可調(diao)節分切(qie)間距(ju)的(de)(de)(de)紙箱加工用分切(qie)機(ji)，其(qi)特征(zheng)在于：所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)切(qie)割組件設有(you)三組，每(mei)個所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)切(qie)割組件均包括有(you)支架(3)，所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)支架(3)的(de)(de)(de)底部兩(liang)端均設有(you)滑(hua)(hua)塊(kuai)(4)，所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)滑(hua)(hua)塊(kuai)(4)分別與兩(liang)個滑(hua)(hua)槽(15)相(xiang)滑(hua)(hua)動(dong)連接，且每(mei)個所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)滑(hua)(hua)塊(kuai)(4)的(de)(de)(de)底面均設有(you)兩(liang)個固定(ding)桿(12)，每(mei)個所(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)固定(ding)桿(12)的(de)(de)(de)底部均貫穿通口(16)，且向下延伸套設有(you)螺母(13)。

3.根據權(quan)利要求2所(suo)(suo)述(shu)(shu)的(de)(de)(de)一種(zhong)可調(diao)節分切(qie)(qie)間距的(de)(de)(de)紙箱加(jia)工用分切(qie)(qie)機(ji)，其特(te)征在于：所(suo)(suo)述(shu)(shu)支(zhi)架(jia)(jia)(3)的(de)(de)(de)頂(ding)面(mian)(mian)設(she)(she)有第一液(ye)壓缸(10)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)第一液(ye)壓缸(10)的(de)(de)(de)輸(shu)出端貫穿支(zhi)架(jia)(jia)(3)，且(qie)向下延(yan)(yan)伸連接有切(qie)(qie)刀(7)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)切(qie)(qie)刀(7)的(de)(de)(de)頂(ding)面(mian)(mian)兩端均設(she)(she)有滑桿(9)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)滑桿(9)的(de)(de)(de)頂(ding)部貫穿支(zhi)架(jia)(jia)(3)，且(qie)向上延(yan)(yan)伸連接有圓板(8)，位于所(suo)(suo)述(shu)(shu)支(zhi)架(jia)(jia)(3)和(he)切(qie)(qie)刀(7)之(zhi)間的(de)(de)(de)滑桿(9)的(de)(de)(de)外壁套設(she)(she)有彈簧(11)，所(suo)(suo)述(shu)(shu)彈簧(11)的(de)(de)(de)兩端分別與支(zhi)架(jia)(jia)(3)和(he)切(qie)(qie)刀(7)相連接。

4.根據權(quan)利要求1所述(shu)的(de)一(yi)種(zhong)可調節分(fen)(fen)切(qie)間(jian)距(ju)的(de)紙箱加工用分(fen)(fen)切(qie)機，其(qi)特征在(zai)于：兩(liang)個所述(shu)側(ce)(ce)(ce)板(ban)(ban)(2)之(zhi)間(jian)設(she)有(you)兩(liang)個定位板(ban)(ban)(19)，兩(liang)個所述(shu)定位板(ban)(ban)(19)相對(dui)一(yi)側(ce)(ce)(ce)的(de)側(ce)(ce)(ce)壁均(jun)(jun)開設(she)有(you)若干等距(ju)離分(fen)(fen)布的(de)圓(yuan)槽，每個所述(shu)圓(yuan)槽的(de)內(nei)部均(jun)(jun)設(she)有(you)滾珠(17)，兩(liang)個所述(shu)側(ce)(ce)(ce)板(ban)(ban)(2)相反一(yi)側(ce)(ce)(ce)的(de)側(ce)(ce)(ce)壁均(jun)(jun)設(she)有(you)第(di)二液壓(ya)(ya)缸(18)，所述(shu)第(di)二液壓(ya)(ya)缸(18)的(de)輸出(chu)端(duan)貫穿側(ce)(ce)(ce)板(ban)(ban)(2)分(fen)(fen)別與兩(liang)個定位板(ban)(ban)(19)相連(lian)接(jie)。

5.根(gen)據權利要求(qiu)1所(suo)述的一種可調節分切間距的紙箱加工用(yong)分切機，其(qi)特征在于：兩個所(suo)述側板(2)的兩端均共設有連接(jie)板(1)。

技術總結
本申請涉及紙箱加工領域，且公開了一種可調節分切間距的紙箱加工用分切機，包括側板，側板設有兩個，兩個側板之間設有輥式傳輸組件，且兩個側板相反一側的側壁上均設有固定板，兩個固定板相反一側的側壁均開設有滑槽；本申請通過分別移動三個支架，支架的移動帶動兩個滑塊沿著滑槽的水平方向進行移動，且與固定板頂面的刻度尺相配合，根據實際情況所需可以精準的調節相鄰兩個支架之間的距離，從而可以對紙箱板進行不同尺寸的切割，且能夠對輥式傳輸組件上的不同尺寸的紙箱板進行引導，以避免切刀在對紙箱板進行切割作業時，出現位移的現象，同時滾珠在圓槽的內部滾動，實現對輥式傳輸組件上紙箱板的輔助輸送，提升對紙箱板輸送的穩定性。

技術研發人員：徐新雨,卜華強
受保護的技術使用者：合肥紙道包裝材料有限公司
技術研發日：20231212
技術公布日：2024/9/19