專利名稱：一種抗菌防皺面料的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種面料，尤其涉及一種具有記憶功能的防皺抗菌面料，屬于織物面料類技術領域。
背景技術：
隨著生活節奏的加快，很多人都沒有時間打理自己的衣物，如果全部拿去干洗，既耗時又增加生活成本。因此，奔跑在工作崗位上的人們往往穿著褶皺的襯衣，松垮的外套， 整個人看起來缺乏精神，一定程度上影響了個人的整體形象。市面上流行的免燙襯衣、防皺外套，大多應用一些特殊工藝，譬如將面料在特制的浸染液中浸染，使面料纖維具有一定的強度和形狀，再使用蒸汽定型，使面料在洗滌過后仍能保持直挺，但這種工藝處理的面料耐用度大多都比較低，洗滌多次以后面料會有不同程度的變形，衣物使用壽命較低；再有， 某些工藝是在面料表層涂抹Pu、PVC等粘膠，形成防皺涂層，面料防皺的性能被大幅度提高，耐用度也滿足人們的使用要求，但是通過這種方式處理以后的面料在透氣性和吸汗性方面的表現不盡人意，長時間穿著這種材質的面料，特別對于一些皮膚比較敏感的人群，往往會出現過敏、脫皮等現象，對人們身體健康造成了隱患，使面料的應用受到了限制
實用新型內容
針對上述需求，本實用新型提供了一種抗菌防皺面料，通過合理的材料配比，科學的加工方法，使面料具有形狀記憶功能，洗滌過后仍能保持直挺，提高了人們的生活品質； 同時該面料還具有抗菌、保健功效，對人體無不良影響，提高了面料的功能性，保證了衣物穿著的舒適度。本實用新型是一種抗菌防皺面料，該面料由防皺層1、粘合層2和抗菌層3組成，所述的防皺層1為一種帶有記憶功能的聚氨酯材料，所述的粘合層2為熱固型粘膠層，所述的抗菌層3為含有納米竹炭纖維的織物層。在本實用新型一較佳實施例中，所述的防皺層1的原料選用聚氨酯材料，通過擠壓工藝制得聚氨酯薄膜，薄膜的厚度為0. 8-0. 12mm。在本實用新型一較佳實施例中，所述的防皺層1的褶皺恢復溫度區間為 IO0C -55"C。在本實用新型一較佳實施例中，所述的防皺層1中聚氨酯材料分子之間的間隙會隨著溫度的變化而變化，溫度升高，材料分子間的活力增強，相互的作用力變強，分子之間的間隙變大，每升高2°C，間隙增大1. 2-1. 6%。在本實用新型一較佳實施例中，所述的粘合層2選用的熱固型粘膠主要成分為 TPU，并且添加一定量的植物香料作為氣味改良劑。本實用新型揭示了一種抗菌防皺面料，該面料結構合理，功效顯著，其防皺層能保證面料在長時間使用或洗滌過后仍能保持直挺、不起皺，并且具有一定的防水功效；而其內部的抗菌層能保證面料良好的透氣性和吸汗性，同時其內部的納米竹炭纖維還能有效的防止面料滋生細菌，并能攔截一定波段的紫外線輻射，使該面料的功能更加全面，應用更加廣泛。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明


圖1是本實用新型實施例一種抗菌防皺面料的結構示意圖；圖中，1是防皺層，2是粘合層，3是抗菌層。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，并使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合實施例及實施例附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。如
圖1所示，為本實用新型實施例一種抗菌防皺面料的結構示意圖，該面料由防皺層1、粘合層2和抗菌層3組成，所述的防皺層1為一種帶有記憶功能的聚氨酯材料，所述的粘合層2為熱固型粘膠層，所述的抗菌層3為含有納米竹炭纖維的織物層。實施例1面料具體制備過程如下a)制備抗菌層，抗菌層中各成分及百分含量為納米竹炭纖維20%，天然棉40%， 滌綸40% ；具體制備過程如下1)首先，將納米竹炭纖維和滌綸通過清花、開棉、并條、粗紗、細紗、絡筒工序制成混紡紗線條；2)然后，將天然棉通過清花、開棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、加捻工序制成天然棉股線條；3)最后，將制備的混紡紗線條作為經線，天然棉股線條作為緯線，通過機織工藝制成抗菌層面料。b)制備防皺層，防皺層材料選用記憶型聚氨酯材料，添加適量的分散劑、蟄合劑等，通過熱擠壓工藝制得聚氨酯薄膜，薄膜的厚度為0. 1mm，其中擠壓工藝溫度控制在 45°C，壓力為 3MPa。c)成品面料的加工，首先，在抗菌層面料表面均勻涂覆熱固型粘膠TPU，涂覆層厚度為0. 02mm，形成粘合層；接著，將防皺層面料復合到粘合層上，通過加熱加壓保證兩者良好的粘合，溫度控制在30°C，壓力為4MPa，時間為25分鐘。d)烘培定型，將成品面料放入烘箱，溫度控制在25°C，烘培時間為1. 5小時，進一步穩定面料的性能和外觀。實施例2面料具體制備過程如下a)制備抗菌層，抗菌層中各成分及百分含量為納米竹炭纖維25%，天然棉45%， 滌綸30% ；具體制備過程如下[0029]1)首先，將納米竹炭纖維和滌綸通過清花、開棉、并條、粗紗、細紗、絡筒工序制成混紡紗線條；2)然后，將天然棉通過清花、開棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、加捻工序制成天然棉股線條；3)最后，將制備的混紡紗線條作為經線，天然棉股線條作為緯線，通過機織工藝制成抗菌層面料。b)制備防皺層，防皺層材料選用記憶型聚氨酯材料，添加適量的分散劑、蟄合劑等，通過熱擠壓工藝制得聚氨酯薄膜，薄膜的厚度為0. 09mm，其中擠壓工藝溫度控制在 45°C，壓力為 4MPa。c)成品面料的加工，首先，在抗菌層面料表面均勻涂覆熱固型粘膠TPU，涂覆層厚度為0. 02mm，形成粘合層；接著，將防皺層面料復合到粘合層上，通過加熱加壓保證兩者良好的粘合，溫度控制在35°C，壓力為3. 5MPa,時間為20分鐘。d)烘培定型，將成品面料放入烘箱，溫度控制在25°C，烘培時間為1. 5小時，進一步穩定面料的性能和外觀。本實用新型揭示了一種抗菌防皺面料，其特點是該面料結構合理，功效顯著，其防皺層能保證面料在長時間使用或洗滌過后仍能保持直挺、不起皺，并且具有一定的防水功效；而其內部的抗菌層能保證面料良好的透氣性和吸汗性，同時其內部的納米竹炭纖維還能有效的防止面料滋生細菌，并能攔截一定波段的紫外線輻射，使該面料的功能更加全面，應用更加廣泛。本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
權利要求1.一種抗菌防皺面料，該面料由防皺層(1)、粘合層( 和抗菌層( 組成，其特征在于，所述的防皺層(1)為一種帶有記憶功能的聚氨酯材料，所述的粘合層( 為熱固型粘膠層。
2.根據權利要求1所述的抗菌防皺面料，其特征在于，所述的防皺層(1)的原料選用聚氨酯材料，通過擠壓工藝制得聚氨酯薄膜，薄膜的厚度為0. 8-0. 12mm。
3.根據權利要求2所述的抗菌防皺面料，其特征在于，所述的防皺層(1)的褶皺恢復溫度區間為IO0C -550C O
4.根據權利要求2所述的抗菌防皺面料，其特征在于，所述的防皺層(1)中聚氨酯材料分子之間的間隙會隨著溫度的變化而變化，溫度升高，材料分子間的活力增強，相互的作用力變強，分子之間的間隙變大，每升高2°C，間隙增大1. 2-1. 6%。
專利摘要本實用新型提供了一種抗菌防皺面料，該面料由防皺層1、粘合層2和抗菌層3組成，所述的防皺層1為一種帶有記憶功能的聚氨酯材料，所述的粘合層2為熱固型粘膠層，所述的抗菌層3為含有納米竹炭纖維的織物層。本實用新型揭示了一種抗菌防皺面料，該面料結構合理，功效顯著，其防皺層能保證面料在長時間使用或洗滌過后仍能保持直挺、不起皺，并且具有一定的防水功效；而其內部的抗菌層能保證面料良好的透氣性和吸汗性，同時其內部的納米竹炭纖維還能有效的防止面料滋生細菌，并能攔截一定波段的紫外線輻射，使該面料的功能更加全面，應用更加廣泛。
文檔編號B32B27/40GK201986747SQ20102064447
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月6日 優先權日2010年12月6日
發明者王增圖 申請人:吳江市順利達絲織廠