一種新型多功能轉臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型多功能轉臺。
【背景技術】
[0002]轉臺使用一段時間需要進行搬移調試，當轉臺的外徑及高度較大時，傳統形式上多采用鑄造或厚板卷制成型的筒壁以加強轉臺的支撐強度，轉臺的底座大多采用帶有高度可調支腳的法蘭式，但當轉臺筒壁直徑大于600 _，高度大于800 mm以后，伴隨著設備重量增加，人力難以搬移，只能借助于推車或起重設備；傳統形式的轉臺為了防雨水進入，多為密封防雨的完整形式，僅在底部或側面預留進線安裝口，這就造成轉臺內電子設備運轉時產生的大量熱量不易散失，溫度升高，從而影響轉臺的運轉。一種重量較輕的、容易搬移、防雨且散熱效果良好的新型多功能轉臺亟待被研發。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種新型多功能轉臺，解決傳統轉臺沉重、不易搬移、且散熱效果不好的技術問題。
[0004]本實用新型的新型多功能轉臺由轉臺方位旋轉組件、筒體組件和底座組成，所述轉臺方位旋轉組件通過轉臺方位旋轉組件固定盤固定在筒體組件上，所述筒體組件的底部連接有底座，所述筒體組件包括頂部固定盤、底部固定盤和筒壁，所述筒壁內側塞焊連接有由鋼板折彎成整體槽形支撐結構形式的骨架支撐，所述骨架支撐分別與頂部固定盤、底部固定盤焊接為一體。
[0005]所述骨架支撐為3~6根。
[0006]所述筒體組件的底部還設有進風口，進風口上端安裝有風機，所述筒壁的上部周邊設有出風口。
[0007]優選的，所述進風口有2組。
[0008]優選的，所述出風口有2~4組。
[0009]優選的，每組所述出風口由上下兩排出風口組成。
[0010]進一步，所述出風口的內側設有防水罩，所述防水罩的兩端通過與筒壁形狀一致的連接件焊接在筒壁上，所述防水罩上與所述出風口的相應位置設有百葉窗。
[0011]所述底座由座體和支腳組件組成。
[0012]優選的，所述支腳組件的高度可調。
[0013]所述座體包括上層環狀鋼管和下層環狀鋼管，兩者之間通過斜向鋼管支撐焊接而成，所述支腳組件安裝在座體的下層環狀鋼管上。
[0014]所述下層環狀鋼管的直徑大于上層環狀鋼管和筒壁的直徑。
[0015]所述頂部固定盤的上端焊接有環狀護欄，所述環狀護欄是由一根環狀鋼管經2~8根垂直鋼管等距焊接而成。
[0016]所述筒壁是由2毫米厚鋼板滾圓成型。
[0017]所述筒壁上設有轉臺門。方便維修調試。
[0018]所述轉臺方位旋轉組件包括支撐轉軸、軸承、減速器、聯軸器、電機、限位裝置。
[0019]本實用新型的有益技術效果:本實用新型采用內部骨架支撐和薄板卷制組成轉臺的筒壁，在保證支撐強度的前提下大大降低了轉臺的重量，一定程度上提高了散熱性能，并且節省材料，加工成型更便利，省時省力；轉臺筒壁出風口處的雙層通風防雨結構形式，在確保設備散熱的前提下，又保證濺入的水能排出筒外，在不改變外觀形式的情況下，實現了轉臺防雨及散熱所需要的通風要求；底部支承采用雙層管材鏤空設計，且下層環狀鋼管直徑大于上層環狀鋼管和筒壁的直徑，這一全新設計在進一步減輕轉臺重量的基礎上增加了底座對轉臺的支撐強度，并且使底部支腳調節更加方便，克服常規轉臺支腿位于底部法蘭下方，不能直接觀察到，操作不便的缺陷；頂部固定盤上焊接有環狀鋼管，可作為搬移提手使用，使用更方便，克服搬移必須使用專用工裝設備的復雜操作。由此，本實用新型的轉臺重量較輕，支撐強度高，易搬移調試，防雨且散熱效果好。
【附圖說明】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0021]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型的主視圖；
[0023]圖3為圖2的A-A線剖視圖；
[0024]圖4為圖2的俯視圖；
[0025]圖5為本實用新型的筒體組件示意圖；
[0026]圖6為本實用新型的底座示意圖；
[0027]圖7為本實用新型的骨架支撐示意圖；
[0028]圖8為本實用新型的防水罩放大示意圖；
[0029]圖9為圖8的B-B線剖面的左視圖；
[0030]圖10為圖8的俯視圖。
【具體實施方式】
[0031]實施例1
[0032]如圖1~10所示，本實用新型的新型多功能轉臺由轉臺方位旋轉組件1、筒體組件2和底座3組成，所述轉臺方位旋轉組件1通過轉臺方位旋轉組件固定盤22固定在筒體組件2上，所述筒體組件2的底部連接有底座3，所述筒體組件2包括頂部固定盤4、底部固定盤5和2毫米厚鋼板滾圓成型的筒壁6，所述筒壁6上設有方便調試維修的轉臺門7 ;所述筒壁6內側塞焊連接有由鋼板折彎成整體槽形支撐結構形式的4根骨架支撐8，所述骨架支撐8分別與頂部固定盤4、底部固定盤5焊接為一體；所述筒體組件2的底部還設有2組進風口 9，進風口 9上端安裝有風機10，所述筒壁6上部周邊設有3組出風口 11，每組出風口 11由上下兩排出風口組成，所述出風口 11的內側設有防水罩12，所述防水罩12的兩端12-1和12-2通過與筒壁形狀一致的連接件23焊接在筒壁6上，所述防水罩12上與所述出風口11的相應位置設有百葉窗13，所述百葉窗13設有左右2組，每組百葉窗設有3個；所述底座3由座體14和高度可調的支腳組件15組成，所述座體14包括上層環狀鋼管16和下層環狀鋼管17，下層環狀鋼管17直徑大于上層環狀鋼管16和筒壁6的直徑，上、下兩層環狀鋼管之間通過斜向鋼管支撐18焊接而成，所述支腳組件15安裝在座體14的下層環狀鋼管17上，所述頂部固定盤4上焊接有方便手握搬移的環狀護欄19，所述環狀護欄19是由一根環狀鋼管20經6根垂直鋼管21等距焊接而成，以便搬移時受力均勻。
[0033]實施例2
[0034]與實施例1不同的是，所述進風口有1組。
[0035]實施例3
[0036]與實施例1不同的是，所述筒壁6上部周邊設有2組出風口 11。
[0037]實施例4
[0038]與實施例1不同的是，所述筒壁6上部周邊設有4組出風口 11。
[0039]實施例5
[0040]與實施例1不同的是，每組出風口 11由一排出風口組成。
[0041]實施例6
[0042]與實施例1不同的是，所述環狀護欄17是由一根環狀鋼管18經兩組垂直鋼管焊接而成，每組垂直鋼管為兩根，兩組垂直鋼管組內間距相等，組間間距是組內間距的2倍，此設計在確保搬移受力均勻的前提下，每組垂直鋼管之間的寬距離給出了更多手握或其他搬移方式的空間。
[0043]實施例7
[0044]與實施例1不同的是，所述骨架支撐8是3~6根等距排列的圓柱或方柱，分別與頂部固定盤4、底部固定盤5焊接為一體，并與筒壁6進行塞焊連接。
[0045]以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型多功能轉臺，由轉臺方位旋轉組件、筒體組件和底座組成，所述轉臺方位旋轉組件通過轉臺方位旋轉組件固定盤固定在筒體組件上，所述筒體組件的底部連接有底座，其特征在于:所述筒體組件包括頂部固定盤、底部固定盤和筒壁，所述筒壁內側塞焊連接有由鋼板折彎成整體槽形支撐結構形式的骨架支撐，所述骨架支撐分別與頂部固定盤、底部固定盤焊接為一體。2.根據權利要求1所述的新型多功能轉臺，其特征在于:所述骨架支撐為3~6根。3.根據權利要求1所述的新型多功能轉臺，其特征在于:所述底座由座體和支腳組件組成。4.根據權利要求3所述的新型多功能轉臺，其特征在于:所述座體包括上層環狀鋼管和下層環狀鋼管，兩者之間通過斜向鋼管支撐焊接而成，所述支腳組件安裝在座體的下層環狀鋼管上。5.根據權利要求4所述的新型多功能轉臺，其特征在于:所述下層環狀鋼管的直徑大于上層環狀鋼管和筒壁的直徑。6.根據權利要求1所述的新型多功能轉臺，其特征在于:所述筒體組件的底部還設有進風口，進風口上端安裝有風機，所述筒壁的上部周邊設有出風口。7.根據權利要求6所述的新型多功能轉臺，其特征在于:所述出風口的內側設有防水罩，所述防水罩的兩端通過與筒壁形狀一致的連接件焊接在筒壁上，所述防水罩上與所述出風口的相應位置設有百葉窗。8.根據權利要求1所述的新型多功能轉臺，其特征在于:所述頂部固定盤的上端焊接有環狀護欄，所述環狀護欄是由一根環狀鋼管經2~8根垂直鋼管等距焊接而成。9.根據權利要求1所述的新型多功能轉臺，其特征在于:所述筒壁是由2毫米厚鋼板滾圓成型。10.根據權利要求1-9任一所述的新型多功能轉臺，其特征在于:所述筒壁上設有轉臺門。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型多功能轉臺，其由轉臺方位旋轉組件、筒體組件和底座組成，所述轉臺方位旋轉組件通過轉臺方位旋轉組件固定盤固定在筒體組件上，所述筒體組件的底部連接有底座，所述筒體組件包括頂部固定盤、底部固定盤和筒壁，所述筒壁內側塞焊連接有由鋼板折彎成整體槽形支撐結構形式的骨架支撐，所述骨架支撐分別與頂部固定盤、底部固定盤焊接為一體。本實用新型的轉臺重量較輕，支撐強度高，易搬移調試，防雨且散熱效果好。
【IPC分類】B25H1/14
【公開號】CN204976579
【申請號】CN201520624770
【發明人】丁振婷, 楊新, 邵將
【申請人】中國電子科技集團公司第二十二研究所
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月18日