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層板夾緊裝置的制作方法

文檔序號(hao):2387920閱讀:518來源:國知局(ju)
專利名稱:層板夾緊裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種石油化工、冶金等工業中使用的多層容器的制造設備。
目前,就已知的多層容器制造設備有鋼絲繩包扎機,繞板機、熱套爐,這些設備只能生產多層筒節,這樣就使得容器存在著筒節組焊的深厚環焊縫,生產成本高,容器的安全性能差。而繞帶機雖能進行整體繞制,但帶子拉緊力難控制,從而帶層貼合不好,而且機械設備較大,生產大直徑容器困難,螺旋繞板機同樣有拉緊力難控制,機械裝備大的缺點。
本實用新型的目的是提供一種設備簡單、控制方便、能制造整體多層夾緊式容器的設備。
本實用新型由回位機械手,夾緊機械手、吊勾、龍門大車及運動控制機構組成,利用電動與液動帶動機械手運動,從而完成夾緊層板筒節的工作,能夾緊中厚寬板,變徑向包扎力為切向夾緊力,解決了徑向力與切向摩擦力阻礙層板貼緊的矛盾。
本實用新型的最大優點是設備簡單、集中易控制、能源消耗少,可夾緊多種厚度的層板,特別對大直徑壁厚容器在運輸起重不便的情況下,可進行現場制造。
以下結合附圖對本實用新型進一步詳敘附


圖1為本實用新型主視圖附圖2為本實用新型俯視圖附圖3為本實用新型左視圖附圖4為夾緊機械手(2)主視圖附圖5為夾緊機械手小臂(2-7)與手指(2-9)局部放大圖。
附圖6為回位機械手(3)主視圖。
附圖7為回位機械手滾輪機構(3-5)局部放大圖。
附圖8為回位機械手滾輪機構(3-5)剖視圖。
見附
圖1、2、3,本實用新型由吊裝機構(1)、夾緊機械手(2)、回位機械手(3)、龍門大車(4)、總控制鍵盤(6)組成。吊裝機構(1)中的吊勾(1-1)的升降采用電動,夾緊機械手(2)與龍門大車(4)采用鋼絲滑輪連接,回位機械手(3)與龍門大車(4)采用螺紋連接,夾緊機械手(2)、回位機械手(3)交錯地安裝在龍門大車(4)上,兩者間隔B為300~600mm。龍門大車(4)可沿鐵軌(5)往復運動。
見附圖4、5,夾緊機械手(2)由液壓油缸(2-1)、活塞桿(2-2)、連軸(2-3)、(2-4)、(2-6)、大臂(2-5)、小臂(2-7)、銷軸(2-8)、夾緊手指(2-9)、控制鍵盤(2-10)、把手(2-11)組成。活塞桿(2-2)通過連軸(2-3)與大臂(2-5)連接,大臂(2-5)采用鋼板拼焊結構,左、右大臂(2-5)通過連軸(2-4)連接,大臂(2-5)與小臂(2-7)通過連軸(2-6)連接,為可拆結構,小臂(2-7)與夾緊手指(2-9)通過銷軸(2-8)連接,為可拆結構的小臂(2-7)能繞連軸(2-6)偏轉5~20°,夾緊手指(2-9)可繞銷軸(2-8)向偏離垂線I-I的方向旋轉0~50°,液壓油缸(2-1)活塞桿(2-2)的往復運動,推動大臂(2-5)帶動小臂(2-7)張開與合攏。夾緊機械手(2)的上升與下降,松開與夾緊由安裝在大臂(2-5)上的控制鍵盤(2-10)控制,在控制鍵盤(2-10)兩旁焊有一對把手(2-11)。
見附圖6、7、8,回位機械手(3)由上油缸(3-1),連桿架(3-2),下油缸(3-3),回位臂(3-4),滾輪機構(3-5)組成。連桿架(3-2),下油缸(3-3),回位臂(3-4)組成一個雙三角形連桿機構,可拆裝的滾輪機構(3-5)通過銷軸固定在回位臂(3-4)上,一排可拆下的滾輪(3-5-1)通過銷軸固定在滾輪機構(3-5)上。上油缸(3-1)控制整個連桿架(3-2)的上下運動,下油缸(3-3)推動雙三角形連桿機構的運動,達到收攏和張開回位臂(3-4)的作用。
當使用本實用新型時,吊裝機構(1)上的吊勾(1-1)吊起層板筒節,開動龍門大車(4)將層板筒節套入內管或整體內筒上,待到位后回位機械手(3)將層板壓回靠近內筒達到夾緊機械手(2)夾緊手指(2-9)可以插入層板工藝孔為止,然后夾緊機械手(2)夾緊層板緊貼內筒體。因小臂(2-7)能繞連軸(2-6)偏轉5~20°,夾緊手指(2-9)則偏離垂線5~20°,這樣,在夾緊層板時,從而保證了夾緊力沿層板園周的切線方向,又由于夾緊手指(2-9)可繞銷軸(2-8)向偏離I-I的方向旋轉0~50°,則在夾緊層板時有作用力,而夾緊機械手(2)張開時不受約束,避免了夾緊機械手(2)在松開時倒勾層板的現象。
權利要求1.層板夾緊裝置,包括吊裝機構(1),夾緊機械手(2),回位機械手(3),龍門大車(4)、總控制鍵盤(6),夾緊機械手(2)與龍門大車(4)采用鋼絲滑輪連接,回位機械手(3)與龍門大車(4)采用螺紋連接,其特征在于a)夾緊機械手(2)由液壓油缸(2-1)、活塞桿(2-2)、連軸(2-3)、(2-4)、(2-6)、大臂(2-5)、小臂(2-7)、銷軸(2-8)、夾緊手指(2-9)、控制鍵盤(2-10)、把手(2-11)組成,活塞桿(2-2)通過連軸(2-3)與大臂(2-5)連接,大臂(2-5)采用鋼板拼焊結構,左、右大臂(2-5)通過連軸(2-4)連接,大臂(2-5)與小臂(2-7)通過連軸(2-6)連接,為可拆結構,小臂(2-7)與夾緊手指(2-9)通過銷軸(2-8)連接,為可拆結構的小臂(2-7)可繞連軸(2-6)偏轉5~20°,夾緊手指(2-9)可繞銷軸(2-8)向偏離垂線I-I的方向旋轉0~50°;b)回位機械手(3)由上油缸(3-1)、連桿架(3-2)、下油缸(3-3)、回位臂(3-4)、滾輪機構(3-5)組成,連桿架(3-2)、下油缸(3-3)、回位臂(3-4)組成一個雙三角形連桿機構,可拆裝的滾輪機構(3-5)通過銷軸固定在回位臂(3-4)上。
2.根據權利要求1所述的層板夾緊機構,其特征在于控制鍵盤(2-10)安裝大臂(2-5)上,在控制鍵盤(2-10)的兩旁焊有一對把手(2-11)。
3.根據權利要求1所述的層板夾緊機構,其特征在于一排可拆下的滾輪(3-5-1)通過銷軸固定在滾輪機構(3-5)上。
4.根據權利要求1所述的層板夾緊裝置,其特征在于夾緊機械手(2),回位機械手(3)交錯地安裝在龍門大車(4)上,兩者間隔B為300~600mm。
專利摘要層板夾緊裝置,涉及一種石油化工、冶金等工業中使用的多層容器的制造設備,由回位機械手、夾緊機械手、吊鉤、龍門大車及運動控制機構組成,利用電動或液動帶動機械手運動,從而完成夾緊層板筒節的工作,能夾緊中厚寬板,變徑向包扎力為切向夾緊力,解決了徑向力與切向摩擦力阻礙層板貼緊的矛盾。其最大優點是設備簡單,集中易控制,能源消耗少,可夾緊多種厚度的層板,特別對大直徑壁厚度容器在運輸起重不便的情況下,可進行現場制造。
文檔編號B25J13/00GK2067697SQ90212819
公開日1990年12月19日 申請日期1990年5月8日 優先權日1990年5月8日
發明者吳京生, 陳國理, 汪小平, 朱孝欽 申請人:長沙化工機械廠, 華南理工大學
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