本(ben)發(fa)明涉及錐齒輪軸裝(zhuang)配。更具體地說，本(ben)發(fa)明涉及一種用于錐齒輪軸螺母安(an)裝(zhuang)的固定工(gong)裝(zhuang)及使用方法。

背景技術：

1、錐(zhui)(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)軸(zhou)是(shi)將(jiang)錐(zhui)(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)與軸(zhou)設計為一(yi)(yi)體(ti)的(de)(de)(de)機(ji)械部件(jian)，某型渦(wo)軸(zhou)發動機(ji)中央傳動裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)(de)錐(zhui)(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)軸(zhou)一(yi)(yi)端(duan)為錐(zhui)(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)，另一(yi)(yi)端(duan)為軸(zhou)，且軸(zhou)上(shang)的(de)(de)(de)連接(jie)軸(zhou)段表面設有螺(luo)(luo)(luo)紋。在(zai)安裝(zhuang)(zhuang)完(wan)成(cheng)主(zhu)動錐(zhui)(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)軸(zhou)兩端(duan)的(de)(de)(de)軸(zhou)承后，選配調整(zheng)墊，通(tong)過(guo)扭矩(ju)倍增器連接(jie)的(de)(de)(de)扳(ban)手，扭緊(jin)主(zhu)動錐(zhui)(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)軸(zhou)上(shang)的(de)(de)(de)特殊螺(luo)(luo)(luo)母，完(wan)成(cheng)保(bao)險緊(jin)固動作；將(jiang)保(bao)險合格的(de)(de)(de)錐(zhui)(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)軸(zhou)一(yi)(yi)端(duan)安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)中央傳動裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)(de)鏜孔中，另一(yi)(yi)端(duan)通(tong)過(guo)螺(luo)(luo)(luo)紋連接(jie)到中央傳動裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)(de)外殼體(ti)上(shang)。高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)錐(zhui)(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)需(xu)(xu)要(yao)極(ji)大固定(ding)力矩(ju)要(yao)求的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)母卡緊(jin)，以保(bao)證(zheng)錐(zhui)(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)嚙合間隙和正常(chang)的(de)(de)(de)工作狀態。由于錐(zhui)(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)軸(zhou)幾何尺寸較小(xiao)，不便(bian)于固定(ding)，且在(zai)擰緊(jin)錐(zhui)(zhui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)軸(zhou)的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)母時需(xu)(xu)要(yao)施加扭矩(ju)較大，容易出現(xian)打滑現(xian)象，造成(cheng)機(ji)件(jian)損傷，影響生(sheng)(sheng)產(chan)效率；螺(luo)(luo)(luo)母以及工裝(zhuang)(zhuang)表面易在(zai)擰緊(jin)過(guo)程中發生(sheng)(sheng)損壞并產(chan)生(sheng)(sheng)毛刺和金屬(shu)屑(xie)，使(shi)產(chan)品產(chan)生(sheng)(sheng)質量隱患。

2、故而(er)需(xu)要設計一種輔(fu)助工裝(zhuang)對(dui)錐(zhui)(zhui)齒(chi)輪(lun)軸(zhou)進行固(gu)定(ding)，防止擰緊螺母過程中因螺母所需(xu)固(gu)定(ding)扭矩大(da)出現打(da)滑現象，產(chan)(chan)生(sheng)晃動，損(sun)傷錐(zhui)(zhui)齒(chi)輪(lun)軸(zhou)和(he)螺母，降低產(chan)(chan)品使用壽命(ming)產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率。

技術實現思路

1、本發明的一個(ge)目的是解決上述問(wen)題和/或(huo)缺陷(xian)，并(bing)提供后面將(jiang)說明的優(you)點(dian)。

2、為了實現本發(fa)明的(de)(de)這些目的(de)(de)和(he)其它優點，提(ti)供(gong)了一種用于(yu)錐(zhui)齒輪軸(zhou)(zhou)(zhou)螺(luo)母安裝的(de)(de)固(gu)定工裝，錐(zhui)齒輪軸(zhou)(zhou)(zhou)一端(duan)為錐(zhui)齒輪，另一端(duan)為軸(zhou)(zhou)(zhou)，且軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)連接(jie)軸(zhou)(zhou)(zhou)段表面(mian)設有(you)螺(luo)紋，所述固(gu)定工裝包(bao)括：底(di)板，還包(bao)括：垂直底(di)板設置的(de)(de)支座；

3、固定(ding)(ding)于支座上(shang)，且以預定(ding)(ding)間距(ju)設置的固定(ding)(ding)板(ban)和(he)固定(ding)(ding)座；

4、與連接軸(zhou)段螺紋(wen)配合連接，以(yi)將錐齒(chi)輪(lun)軸(zhou)鎖緊在固定工裝上的固定件(jian)；

5、所(suo)述(shu)固定板上(shang)設置有與錐齒(chi)輪外(wai)部結構配合(he)的(de)圓孔ⅰ，且(qie)所(suo)述(shu)圓孔ⅰ側面設有與錐齒(chi)輪齒(chi)面嚙(nie)(nie)合(he)的(de)嚙(nie)(nie)合(he)槽；

6、所述固定(ding)座(zuo)上設置有與軸外部結構配合的(de)圓孔(kong)(kong)ⅱ，且所述圓孔(kong)(kong)ⅰ與圓孔(kong)(kong)ⅱ的(de)軸線相互重合。

7、優選的(de)是，還包括：固定(ding)于底板的(de)倍增器固定(ding)件；

8、所述(shu)倍增器(qi)固定件(jian)上設置有與扭矩倍增器(qi)外(wai)花鍵配合的(de)花鍵套。

9、優選(xuan)的是(shi)，所(suo)述倍增器固(gu)定件底端相對的兩側面設有滑槽；

10、所述支座下端(duan)設有與滑(hua)槽配合的滑(hua)塊；

11、所述底(di)板兩端設有限制滑塊滑出滑槽(cao)的擋片；

12、所述滑塊(kuai)滑動至倍增器固定件(jian)一側且(qie)與擋片抵靠(kao)時，花(hua)鍵套與圓孔ⅰ的(de)軸線相互重合。

13、優選的(de)是，所述底板上設有多個固(gu)定螺栓。

14、優選(xuan)的是，所述固(gu)定件被配置為六(liu)角螺母。

15、一種固定工裝的使用方(fang)法，包括：

16、步驟一：將(jiang)支座沿(yan)滑(hua)槽移至遠離倍增器(qi)固定件一側(ce)；

17、步驟二：將錐齒(chi)(chi)輪軸的(de)軸端(duan)從上至下穿(chuan)過(guo)圓孔ⅰ和圓孔ⅱ，使(shi)錐齒(chi)(chi)輪的(de)齒(chi)(chi)面與(yu)固定板的(de)嚙合(he)槽嚙合(he)；

18、步驟(zou)三：將(jiang)固(gu)定(ding)件緊固(gu)至與固(gu)定(ding)座下表面緊貼，使錐(zhui)齒輪的齒面與固(gu)定(ding)板的嚙(nie)合槽緊貼；

19、步驟四(si)：將特(te)制扳(ban)手頭放(fang)置于待(dai)鎖緊的螺母上，使特(te)制扳(ban)手頭與螺母牙口嚙合(he)；

20、步驟(zou)五：沿滑槽將支座推動(dong)移至倍增器固定(ding)件一側，并使花鍵套的軸(zhou)線與錐齒輪軸(zhou)的軸(zhou)線相(xiang)互重合；

21、步驟六：將扭(niu)力倍增器下端(duan)穿過(guo)花鍵(jian)套與(yu)特(te)制扳手頭上端(duan)連接，并使扭(niu)矩倍增器外花鍵(jian)放置于(yu)花鍵(jian)套內進(jin)行(xing)定位(wei)；

22、步驟七：連接指針扭矩扳手于扭力倍增(zeng)器上端對(dui)螺母施加(jia)固(gu)定扭矩完成螺母的裝配。

23、本發明至(zhi)少包括以下有(you)益(yi)效果(guo)：通(tong)過(guo)設置固(gu)定(ding)(ding)板和(he)固(gu)定(ding)(ding)座對錐(zhui)齒輪(lun)(lun)(lun)(lun)軸(zhou)進(jin)行固(gu)定(ding)(ding)，通(tong)過(guo)在固(gu)定(ding)(ding)板上設置嚙合(he)槽(cao)，使螺母(mu)安(an)裝時，錐(zhui)齒輪(lun)(lun)(lun)(lun)定(ding)(ding)位穩固(gu)不(bu)(bu)易(yi)打(da)滑，且使錐(zhui)齒輪(lun)(lun)(lun)(lun)受(shou)力均勻不(bu)(bu)易(yi)損壞(huai)；設置固(gu)定(ding)(ding)件使錐(zhui)齒輪(lun)(lun)(lun)(lun)齒面與(yu)嚙合(he)槽(cao)緊(jin)貼嚙合(he)，進(jin)一(yi)步(bu)穩定(ding)(ding)錐(zhui)齒輪(lun)(lun)(lun)(lun)使其不(bu)(bu)易(yi)在安(an)裝時打(da)滑晃動，確保產品(pin)質量提高產品(pin)生(sheng)產效率。

24、本(ben)發明(ming)的(de)其他優(you)點、目標和特征將(jiang)部(bu)分通過下面的(de)說明(ming)體現，部(bu)分還將(jiang)通過對本(ben)發明(ming)的(de)研究(jiu)和實踐而(er)為本(ben)領(ling)域的(de)技術人員所理解。

技術特征：

1.一種(zhong)用于錐(zhui)齒(chi)輪軸(zhou)螺(luo)母安裝(zhuang)的固定工裝(zhuang)，錐(zhui)齒(chi)輪軸(zhou)一端(duan)為錐(zhui)齒(chi)輪，另一端(duan)為軸(zhou)，且軸(zhou)的連接軸(zhou)段表面設有螺(luo)紋，所述(shu)固定工裝(zhuang)包(bao)括(kuo)：底(di)板，其特征在于，還包(bao)括(kuo)：垂直底(di)板設置的支座(zuo)；

2.如權利(li)要(yao)求1所(suo)述的用(yong)于(yu)錐(zhui)齒輪軸螺母(mu)安(an)裝的固定工裝，其特征在(zai)于(yu)，還包括：固定于(yu)底板的倍增(zeng)器固定件(jian)；

3.如(ru)權(quan)利要求2所(suo)述的(de)用于錐齒輪軸螺母安裝的(de)固定工裝，其特征(zheng)在于，所(suo)述倍增器固定件底端相(xiang)對的(de)兩側面(mian)設(she)有滑槽；

4.如權(quan)利要求(qiu)1所(suo)述(shu)的(de)用于錐齒(chi)輪軸螺母安裝的(de)固(gu)定(ding)工裝，其特(te)征在(zai)于，所(suo)述(shu)底板上設(she)有多個固(gu)定(ding)螺栓。

5.如權利要求1所(suo)述(shu)的用于錐(zhui)齒輪軸螺母安裝的固(gu)定工裝，其特征在于，所(suo)述(shu)固(gu)定件被配置為六角螺母。

6.一種如權利要求3所述固定(ding)工裝的使用方法，其特征在于，包括：

技術總結
本發明公開了一種用于錐齒輪軸螺母安裝的固定工裝及使用方法，錐齒輪軸一端為錐齒輪，另一端為軸，且軸的連接軸段表面設有螺紋，所述固定工裝包括：底板，還包括：垂直底板設置的支座；固定于支座上，且以預定間距設置的固定板和固定座；與連接軸段螺紋配合連接，以將錐齒輪軸鎖緊在固定工裝上的固定件；本發明提供一種用于錐齒輪軸螺母安裝的固定工裝及使用方法，通過設置固定板和固定座對錐齒輪軸進行固定，通過在固定板上設置嚙合槽，設置固定件使錐齒輪齒面與嚙合槽緊貼嚙合，進一步穩定錐齒輪使其不易在安裝時打滑晃動，確保產品質量提高產品生產效率。

技術研發人員：林勇高,羅真應,李夏青,許波,楊鑫,王慧,尹思涵
受保護的技術使用者：成都國營錦江機器廠
技術研發日：
技術公布日：2024/10/14